ос ос
ее ОС
1
Изобретение относится к кристаллизационному оборудованию непрерывного действия, применяемому в химической, металлургической, пищевой промышленности для получения минеральных солей и удобрений.
Целью изобретения является интенсификация процесса кристаллизации за счет увеличения скорости роста кристаллов и улучшение однородности гранулометрического состава получаемого продукта
1389802
2
обменник, где раствор переохлаждается на 0,2-0,3°С ниже температуры насыщения и становится пересыщенным.
Пересыщенный раствор через патрубок 7 подается в нижнюю зону роста кристаллов 2 кристаллорастителя 1. Проходя через нижнюю зону роста кристаллов 2, часть пересыщения из раствора снимается слоем кристаллов. Раствор с остаточным пересыщением, увеличенным тепНа фиг. 1 представлен классифицирую- 10 лообменником 4, подается через распределительное устройство 5 в верхнюю зону 3 роста кристаллов, где и происходит полное снятие пересыщения.
Распределительное устройство 5 позвощий кристаллизатор; на фиг. 2 - распределительное устройство.
Классифицирующий кристаллизатор состоит из цилиндроконического кристаллорастителя 1, имеющего нижнюю 2 и верхнюю 3 зоны роста кристаллов, и разме- ляет более равномерно распределить растщенных внутри него трубчатого теплообменника 4 и распределительного устройства 5. Патрубок 6 предназначен для отвода раствора из аппарата в циркуляционный
вор перед входом в верхнюю зону 3 роста кристаллов, что позволяет производить более полное снятие пересыщения по высоте слоя кристаллов, увеличить скорость роста
контур (не показан), патрубок 7 предназ- 20 кристаллов, улучшить гранулометрический начен для ввода раствора в кристалло- раститель. Патрубок 8 предназначен для отвода избытка раствора из кристаллорастителя и поддержания постоянного уровня в аппарате. Для вывода суспензии в нижсостав получаемого продукта.
Формула изобретения Классифицирующий , кристаллизатор.
ней части кристаллорастителя имеется патру- 25 включающий цилиндроконический кристалбок 9.
Распределительное устройство 5 (фиг. 2) состоит из пакета конусов 10, установленных друг над другом с зазором, и ци- линдроконической направляющей вставки 11, расширяющейся кверху, установленной на теплообменнике 4 с кольцевым зазором.
Классифицирующий кристаллизатор работает следующим образом..
При заполненном раствором аппарате из верхней части кристаллорастителя 1 через патрубок 6 отбирается циркуляционный маточный раствор, смешивается с питательным раствором в соотношении (60-100): и циркуляционным насосом подается в теплолораститель, встроенный теплообменник и размещенное над теплообменником распределительное устройство, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации за счет увеличения скорости роста кристаллов и улучщения однородности гранулометрического состава получаемого продукта, распределительное устройство выполнено в виде пакета конусов, установленных друг над другом с зазором, а крис- таллорастворитель снабжен направляющей цилиндроконической, расширяющейся кверху вставкой, установленной на теплообменнике с кольцевым зазором, в которой размещено распределительное устройство.
89802
2
обменник, где раствор переохлаждается на 0,2-0,3°С ниже температуры насыщения и становится пересыщенным.
Пересыщенный раствор через патрубок 7 подается в нижнюю зону роста кристаллов 2 кристаллорастителя 1. Проходя через нижнюю зону роста кристаллов 2, часть пересыщения из раствора снимается слоем кристаллов. Раствор с остаточным пересыщением, увеличенным теп10 лообменником 4, подается через распределительное устройство 5 в верхнюю зону 3 роста кристаллов, где и происходит полное снятие пересыщения.
ляет более равномерно распределить раствор перед входом в верхнюю зону 3 роста кристаллов, что позволяет производить более полное снятие пересыщения по высоте слоя кристаллов, увеличить скорость роста
кристаллов, улучшить гранулометрический
кристаллов, улучшить гранулометрический
состав получаемого продукта.
Формула изобретения Классифицирующий , кристаллизатор.
включающий цилиндроконический кристал
лораститель, встроенный теплообменник и размещенное над теплообменником распределительное устройство, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации за счет увеличения скорости роста кристаллов и улучщения однородности гранулометрического состава получаемого продукта, распределительное устройство выполнено в виде пакета конусов, установленных друг над другом с зазором, а крис- таллорастворитель снабжен направляющей цилиндроконической, расширяющейся кверху вставкой, установленной на теплообменнике с кольцевым зазором, в которой размещено распределительное устройство.
8
s
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуум-кристаллизатор | 1983 |
|
SU1124996A2 |
Способ изогидрической кристаллизации веществ с прямой растворимостью из растворов и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1212453A1 |
КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ ВАКУУМ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1973 |
|
SU375079A1 |
Кристаллизатор непрерывного действия | 1989 |
|
SU1699486A1 |
Вакуум-кристаллизатор | 1982 |
|
SU1031448A1 |
Классифицирующий кристаллизатор | 1969 |
|
SU289661A1 |
Вакуум-кристаллизатор | 1974 |
|
SU621358A1 |
Выпарной вакуум-кристаллизатор | 1973 |
|
SU623561A1 |
Устройство для концентрирования растворов вымораживанием | 1984 |
|
SU1223945A1 |
Классифицирующий кристаллизатор | 1971 |
|
SU469475A1 |
Изобретение относится к кристаллизационному оборудованию, применяемому для получения неорганических солей и минеральных удобрений, и может быть использовано в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса кристаллизадии за счет увеличения скорости роста кристаллов, улучшение однородности гранулометрического состава получаемого продукта. Распределительное устройство кристаллизатора выполнено в виде пакета конусов, установленных друг над другом с зазором, а кристаллораститель снабжен направляющей цилиндроконичес- кой, расширяющейся кверху вставкой, установленной на теплообменнике с кольцевым зазором, в которой размещено распределительное устройство. Распределительное устройство служит для равномерного распределения раствора перед входом в верхнюю зону роста кристаллов и образования однородного взвешенного слоя. 2 ил. ( о: с
Фиг.1
40
Матусевич Л | |||
Н | |||
Кристаллизация из растворов в химической промышлен- ности | |||
- М.; Химия, 1969, с | |||
Вагонетка для движения по одной колее в обоих направлениях | 1920 |
|
SU179A1 |
Классифицирующий кристаллизатор | 1969 |
|
SU289661A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-07-14—Подача