Кристаллизатор непрерывного действия Советский патент 1981 года по МПК B01D9/02 

Описание патента на изобретение SU831137A1

(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Похожие патенты SU831137A1

название год авторы номер документа
Циркуляционный вакуум-кристаллизатор 1985
  • Харин Владимир Михайлович
  • Бавыкин Станислав Юрьевич
SU1263278A1
Многоступенчатая вакуум-кристаллизационная установка 1985
  • Баранов Г.П.
  • Смолин А.Н.
  • Цветкова Л.Т.
  • Постников В.А.
  • Рябков В.А.
SU1379969A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕСИ МАТОЧНЫХ ПЕНТАЭРИТРИТО-ФОРМИАТНЫХ РАСТВОРОВ И ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Васильев Виталий Иосифович
  • Напольских Владимир Петрович
  • Трофимов Леон Игнатьевич
  • Шмелев Владимир Григорьевич
  • Даут Владимир Александрович
  • Майер Виктор Викторович
  • Семериков Андрей Борисович
  • Углов Владимир Сергеевич
RU2304012C2
Кристаллизатор вакуумный циркуляционный 1983
  • Беломытцев Сергей Николаевич
  • Бей Валерий Иванович
SU1111785A1
Циркуляционный охладительный кристаллизатор 1983
  • Харин Владимир Михайлович
  • Воронцов Владимир Васильевич
  • Баскаков Павел Семенович
  • Щербаков Эдуард Владимирович
SU1110465A1
Пульсационный кристаллизатор 1981
  • Белонощенко Виктор Павлович
  • Привалов Василий Ефимович
  • Мордовец Григорий Александрович
  • Мараховский Леонид Федорович
  • Ермолаев Анатолий Витальевич
  • Маслов Юрий Михайлович
SU1001955A1
РЕАКЦИОННЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР 1988
  • Обухов А.В.
  • Безкоровайный Г.Т.
  • Глушко Л.А.
  • Блинова Н.П.
  • Белышев М.А.
  • Птухин В.А.
  • Завьялова В.П.
SU1536549A1
АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ РАСТВОРОВ 2006
  • Ронкин Владимир Михайлович
  • Малышев Александр Борисович
RU2341316C2
Барботажный вакуум-кристаллизатор 1981
  • Постников Виктор Александрович
  • Мишарин Владимир Андреевич
SU982709A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДГОТОВКИ КРИСТАЛЛОВ МЕТИОНИНА ВЫСОКОЙ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ 2015
  • Чен Чжирон
  • Ван Чжисюан
  • Чен Кон
  • Ван Чженцзиан
  • Ван Кунчао
  • Ли Инь
  • Чжан Чжисян
RU2678585C2

Реферат патента 1981 года Кристаллизатор непрерывного действия

Формула изобретения SU 831 137 A1

1

Изобретение относится к химической промышленности, занимающейся производством чистых веществ, получая их путем кристаллизации из растворов, причем кристаллизуются только те вещества, удельный вес которых больше удельного веса маточного раствора из которого они кристаллизуются.

Известен кристаллизатор непрерывного действия, включающий цилиндрический корпус с камерой роста кристаллов и камерой отстоя, снабженный многолопастной мещалкой, охлаждающее устройство, влешний контур циркуляции маточного раствора и патрубки ввода и вывода фаз. Внешний циркуляционный контур включает циркуляционный насос и кожухотрубчатый теплообменник. Ввод питательного раствора осуществляется сверху, вывод кристаллической суспензии - снизу корпуса 1.

Недостатком этого кристаллизатора является невысокая эффективность разделения кристаллов, в результате чего получается продукт разнородный по гранулометрическому составу, а также повышенные энергетические затраты.

Цель изобретения - разработка конструкции экстрактора, позволяющей получить классифицированный продукт и уменьшить энергетические затраты.

Поставленная цель достигается тем, что

кристаллизатор снабжен дополнительным внешним контуром для перетока суспензии из камеры роста в камеру отстоя, радиальными кольцевыми перегородками, одна из которых установлена между камерой ростакристалов и камерой отстоя, а другая -

под патрубком вывода маточного раствора во внешний контур, при этом целесообразно выполнить диаметр камеры роста кристаллов больше диаметра камеры отстоя.

Указанные признаки способствуют тому,

что становится возможным использование центробежной силы вращающейся под воздействием мешалки суспензии для налаживания циркуляции маточного раствора и кристаллической суспензии внутри аппарата, что дает возможность многократно возвращать мелкие кристаллы в зоне роста и выводить из кристаллизатора только те кристаллы, которые выросли до продукционного размера; наладить непрерывный отвод суспензии с продукционными кристаллами; обойтис без циркуляционных насосов на внешнем и внутреннем циркуляционных контурах.

Для того, чтобы отделить всасывающий патрубок маточного раствора внешнего контура циркуляции от кристаллической суспензии, сделана отделительная перегородка в виде кольца. Такая же перегородка препятствует перетоку крупных кристаллов из нижней секции в верхнюю.

Для того, чтобы организовать выгрузку продукционных кристаллов в суспензии с большой плотностью кристаллов; ввод циркуляционного насыщенного раствора сделан с некоторым отступлением от дна кристаллизатора, что создает отстойную зону внизу кристаллизатора и позволяет также повторно запускать кристаллизатор в случае его внезапной остановки, ввод маточного раствора в кристаллизатор не завален осевыми кристаллами.

На чертеже представлен предлагаемый кристаллизатор, общий вид.

Кристаллизатор включает камеру 1 роста кристаллов, камеру 2 отстоя, рамные мещалки 3 и 4, установленные на валу 5 и приводимые во вращение электроприводом 6, охлаждающие устройства (теплообменные рубашки) 7 и 8, внешний контур 9 циркуляции маточного раствора, дополнительный внешний контур 10 для перетока кристаллической суспензии из камеры роста в камеру отстоя, патрубок 11 вывода маточного раствора во внешний контур циркуляции, патрубок 12 вывода маточного раствора в кристаллизатор, патрубок 13 ввода питательного раствора, патрубок 14 вывода готового продукта, радиальная кольцевая перегородка 15 расположенная под патрубком 11 вывода маточного .раствора из кристаллизатора во внешний контур 9, радиальная кольцевая перегородка 16, расположенная между камерой 1 роста и камерой 2 отстоя, патрубок 17 для соединения кристаллизатора с атмосферой, в случае, если кристаллизатор работает по принципу пересыщения за счет охлаждения, или с конденсатором, в случае, если кристаллизатор работает за счет испарения.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Для запуска кристаллизатора его заполняют маточным раствором до определенного уровня, включают привод мешалки. После того, как раствор раскрутится до заданной скорости и начнет циркулировать по двум контурам 9 и 10, вводят теплоноситель в рубашки 7 и 8. В результате раствор у теплообменной поверхности пересыщается. Появляются зародыщи, которые укрупняются, снимая пересыщение до мелких кристаллов, с этого момента подводится через патрубок 13 питательный раствор, а из патрубка 14 начинают отводить суспензию, таким

образом материальный и тепловой баланс системы стабилизируется.

Внутри кристализатора происходят следующие процессы: крупные кристаллы выжимают мелкие из зоны роста и получают

наиболее благоприятные условия для своего роста. Особо крупные, продукционные кристаллы оседают на дно кристаллизатора. Мелкие, кристаллы перетекают из нижней секции в верхнюю через радиальную кольцевую перегородку 15. Крупные кристаллы из верхней секции перетекают в нижнюю по дополнительному внещнему циркуляционному контуру 10. Маточный осветленный раствор под напором по внешнему циркуляционному контуру 9 поступает в патрубок 12. В магистраль внещнего циркуляционного контура вводится через патрубок 13 насыщенный при более высокой температуре, чем циркуляционный раствор, питательный раствор. Температурный напор на поверхностях областей роста, скорость

вращения мешалки, габаритные размеры узлов аппарата определяют производительность и размер получаемого продукта.

Предлагаемый кристаллизатор может 5 работать по способу создания пересышения как охладительному, так и испарительному. В первом варианте патрубок 17 соединяется с атмосферой, во втором - с конденсатором. По испарительному способу кристаллизации аппарат работает лучше, чем по охладительному. В этом случае к перемешивающему действию мешалки добавляется перемешивающее действие пузырьков пара, которые от теплообменных поверхностей отбрасываются в сторону вала мешалки. Таким образом испарительное зеркало в предлагаемом аппарате значительно. Особенно выгодно применять данные аппараты для процессов получения одного компонента из многокомпонентных растворов, так как колебания температур и концентрации на входе и выходе циркуляционного раствора незначительное и остается постоянным в течение всего процесса.

Формула изобретения

Кристаллизатор непрерывного действия, включаюший цилиндрический корпус с камерой роста кристаллов и камерой отстоя, снабженный многолопастной мешалкой, охлаждающее устройство. Внешний контур циркуляции маточного раствора, патрубки ввода и вывода фаз, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения классифицированного продукта и уменьшения энергозатрат, он снабжен дополнительным внешним контуром для перетока суспензии из камеры роста в камеру отстоя и радиальными кольцевыми перегородками, одна из которых расположена между камерой роста и камерой отстоя, а другая - под патрубком вывода маточного раствора во внешний контур, при этом диаметр камеры роста больше диаметра камеры отстоя.

Ю1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Франции № 1368709, кл. В 01 D 9/02, 02.10.74 (прототип).

13

SU 831 137 A1

Авторы

Ивченко Юрий Семенович

Даты

1981-05-23Публикация

1979-04-19Подача