Центробежный сепаратор Советский патент 1983 года по МПК B07B7/08 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР

Г

Изобретение относится к устройствам для разделения смеси порошкообразных материалов и может найти применение в химической, энергетической и других отраслях промышленности.

Известен центробежный сепаратор, включаюш,ий коаксиально установленные корпусы с радиальным лопаточным аппаратом, расположенным на крышке наружного корпуса, выходной патрубок, выполненный с возможностью осевого перемешения для регулирования тонкости, и загрузочное приспособление 1.

Недостатком такого сепаратора является низкое качество сепарации и снижение ее эффективности при перемещении выходного патрубка от оптимального среднего положения. Поднятие выходного патрубка вызывает загрязнение готового продукта крупными частицами, а опускание - увеличивает содержание мелкой пыли в возврате.

Известен также центробежный сепаратор, включающий внещний и внутренний цилиндрические корпусы с крышками, загрузочный и разгрузочные патрубки крупного, промежуточного и тонкого продуктов, закручивающий аппарат 2.

Недостатком этого сепаратора является низкая эффективность сепарации.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет регулирования дисперсного состава тонкого продукта. 5 Цель достигается тем, что центробежный сепаратор, включающий внешний и внутренний цилиндро-конические корпусы с крышками, загрузочный и разгрузочные патрубки крупного промежуточного и тонкого Q продуктов, закручивающий аппарат, снабжен лепестковой диафрагмой, установленной в месте соединения разгрузочного патрубка тонкого продукта и крышки внешнего корпуса.. ,

На фиг. 1 изображен предлагаемый цент15 робежный сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1..

Центробежный сепаратор содержит коаксиально расположенные внешний 1 и внутренний 2 цилиндрические корпусы с крышками 3 и 4, ограничивающими по высоте

20 плоскую центробежную зону сепарации 5. Между цилиндрическими частями корпусов размещен аксиальный закручивающий аппарат 6, лопасти которого могут одновременно поворачиваться вокруг своих осей при

помощи поворотного механизма 7. На внутренней поверхности крышки 3 в месте соединения ее с разгрузочным патрубком тонкого продукта наружного корпуса коаксиально с ним установлена лепестковая диафрагма 8, способная регулировать входной диаметр 9 разгрузочного патрубка тонкого продукта 10. В нижней части корпуса 1 расположен загрузочный патрубок 11 для подвода исходного разделяемого материала и разгрузочный патрубок 12 крупного продукта. Внутренний корпус снизу оканчивается разгрузочным патрубком промежуточного продукта.

Центробежный сепаратор работает следующим образом.

Разделяемый материал с потоком газа через загрузочный патрубок 11 поступает в пространство между корпусами 1 и 2, где под действием силы тяжести и инерции отделяются наиболее крупные частицы и попадают в разгрузочный патрубок 12. Оставшаяся пыль потоком газа выносится в лопаточный аппарат 6, закручивается и поступает в зону сепарации 5, образованную крышками 3 и 4, где под действием центробежных сил разделяется. Мелкие частицы вместе с газом выносятся в патрубок 10, крупные - частично отбрасываются к внутренней стенке наружного корпуса, подвергаясь повторной сепарации во встречном потоке газа, частично попадают в кольцевую щель.образованную крышкой 4 и корпусом 2, а затем в патрубок 13. Изменением при помощи лепестковой диафрагмы 8 входного диаметра 9 разгрузочного патрубка 10 осуществляется грубая регулировка максимального размера частиц в готовой пыли (тонкости готового продукта) при постоянном расходе пылегазовой смеси через сепаратор. Уменьшение диаметра 9 приводит к утонению пыли и наоборот. Поворотом лопаток

закручивающего аппарата 6 вокруг своих осей осуществляется изменение крутки потока в зоне сепарации 5 и тонкая регулировка тонкости готовой пыли.

Применение центробежного сепаратора позволит повысить эффективность сепарации, повысить КПД разделения на верхней и нижней границе диапазона регулирования на 15-25%.

Формула изобретения

Центробежный сепаратор, включающий внешний и внутренний цилиндро-конические корпусы с крыщками, загрузочный и разгрузочные патрубки крупного, промежуточного и тонкого продуктов, закручивающий аппарат, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет регулирования дисперсного состава тонкого продукта, он снабжен лепестковой диафрагмой, установленной в месте соединения разгрузочного патрубка тонкого продукта и крышки внешнего корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

с. 448-453.

№ 231699, кл. В 01 D 45/14, 1967 (прототип).