УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОМОЛА В ТРУБНЫХ МЕЛЬНИЦАХ Советский патент 1971 года по МПК B02C25/00 

Известные устройства для автоматического регулирования процесса помола в трубных мельницах, содержащие связанные с датчиками регуляторы расхода сырья по числу компонентов, подаваемых в мельницу, имеют низкое качество выходного продукта.

Настоящее изобретение лишено указанного недостатка.

Достигается это тем, что каждый из регуляторов расхода соединен через корректирующий блок с индукционным датчиком загрузки, установленным с внещней стороны мельницы. С целью устранения влияния внешних электромагнитных полей, индукционные датчики соединены попарно, а их обмотки включены параллельно и встречно.

На фиг. 1 дана схема устройства для автоматического регулирования процессом помола; на фиг. 2 - измеритель степени загрузки мельницы материалом.

Материал, подаваемый в мельницу для измельчения, поступает на соответствующие расходомеры 1-4. Датчики, встроенные в расходомеры, воспринимают изменение количества материала, подаваемого в данный момент в мельницу, и выдают сигнал на соответствующий регулирующий прибор 5-8, который формирует управляющий сигнал и через исполнительный механизм 9-12 воздействует на регулирующий орган 13-16 дозатора, восстанавливая весовой или объемный расход компонентов.

Изменение размальтваемости и гранулометрического состава материала, находящегося в данный момент в мельнице, воспринимается измерителем 17 степени загрузки мельницы материалом, установленным в зоне грубого измельчения. Сигнал переменной составляющей напряженности , электромагнитного поля, которая создается работающей мельницей, от индукционного датчика измерителя 18 поступает на корректирующий прибор 19, который усиливает и преобразовывает данный сигнал в сигнал постоянного тока. Последний подается на регулирующие приборы 5 и 5, осуществляя коррекцию по расходу твердых компонентов.

Изменение плотности или количества размалываемой массы в мельнице воспринимается индукционным датчиком 18, установленным в зоне пульпообразования, который определяет сигнал переменной составляющей напряженности электромагнитного поля, создаваемого работающей мельницей. Сигнал от измерителя 17 поступает на корректирующий прибор 20, где усиливается и преобразовывается в сигнал постоянного тока. Затем этот сигнал подается на вход регулирующих приборов 7 и 8, стабилизирующих расход, осуществляя

автоматическую коррекцию по расходу жидких компонентов.

Для повышения надежности работы устройства, устранения влияния внешних электромагнитных полей, например, возникающих при сварке, на изменение степени загрузки мельницы размалываемым материалом, индукционные датчики соединены попарно, а их обмотки включены параллельно и встречно.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматического регулирования процесса иомола в трубных мельницах, содержащее связанные с датчиками регуляторы расхода сырья по числу компонентов, подаваемых в мельницу, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества выходного продукта и повыщения надежности работы устройства, каждый из регуляторов расхода соединен через корректирующий блок с индукционным датчиком загрузки, установленным с внешней стороны мельницы. - 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью устранения влияния внешних электромагнитных полей, индукциоиные датчики соедииены попарно, а их обмотки включеиы параллельно и встречно.

Фиг. 2