По основному авт. св. № 208417 известен станок для насечки зубьев пил, выполненный с рычажным механизмом подачи заготовок, имеющим равноплечий рычаг, на свободных концах которого монтированы кронштейны с вакуумными присосками, а подающий заготовки стол установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, например, с помощью вертикального винта.
Недостатком известного станка является невозможность обеспечения механизации процесса подачи заготовок и снятия готовых изделий.
С целью обеспечения комплексной механизации насечки, - снятия фасок с пил в предлагаемом станке на раме смонтировано устройство для снятия фасок с пил, включающее прижим заготовки, рабочий стол со щлифовальной головкой и закрепленный на рычажном механизме дополнительный равноплечий рычаг, обеспечивающий перемещение заготовки.
На чертеже показан предлагаемый станок, узел для насечки зубьев которого состоит из вакуумных присосок /, прижима 2 заготовок, рабочего стола для насечки зубьев 3, шпинделя 4, качающегося суппорта 5, эксцентрика 6, муфты с поворотной шпонкой 7, привода 8, механизма включения и выключения приводного вала 9, храпового колеса 10 и рычага 11.
Узел станка для снятия фасок включает рабочий стол для снятия фасок 12, прижим 13, абразивный круг 14, электродвигатель 15, винты горизонтального 16 и вертикального 17 перемещения.
Далее станок состоит из раздаточного вала 18, вала рычажного механизма 19, конической пары шестерен 20, кулачка 21, рычага 22 храпового колеса, механизма мальтийского
креста 23, рычагов 24, 25, 26, 27, зубчатой пары 28, храповика 29, золотника 30, вакуум-насоса 31, привода 32, клиноременной передачи 33, фиксатора 34, винта 35, троса 36, толкателей 37, эксцентриков 38, стола заготовок 39,
заготовок 40, тросов 41, механизма мальтийского креста 42, звездочки 43, кронштейнов присосок 44, пружин 45 и равноплечих рычагов 46, 47 и 48. Станок работает следующим образом.
Заготовка 40 со стола заготовок 39 переносится на рабочий стол для насечки зубьев 3, равноплечим рычагом 46. Равноплечие рычаги 46, 47 и 48 жестко закреплены на валу рычажного механизма 19, который через систему
рычагов 24, 25, 26, 27, зубчатую пару 28 и механизм альтийского креста 23 получает вращение от раздаточного вала 18. Для захвата и удержания заготовки 40 во время переноса ее со стола заготовок 39 на рабочий стол для
снятия фасок 12, и далее на стол готовых изделий {на чертеже не ноказан), на концах равноплечих рычагов 46, 47 и 48 установлены кронштейны присосок 44, которые несут по три вакуумных нрисоски 1, расположенные равномерно по окружности.
Вакуумные присоски приподнимаются над плоскостью заготовок тросами 41 на время возврата равноплечих рычагов в исходное положение, чтобы резиновые нрисоски не терлись по поверхности заготовок.
Толкатели 37 приводятся в движение тремя эксцентриками 38, один из которых осуществляет подъем присосок над поверхностью заготовок, второй -- переключение золотника 30 тросом 36, третий-передачу усилия прижиму 13 на период снятия фасок с заготовки. Вакуумные присоски через золотник 30 подсоединены к вакуум-насосу 31, который получает вращение от привода 32. Пружины 45 предназначены для прижимания кронштейна с присосками к заготовкам.
Шпиндель стола заготовок 39 после съема с него очередной заготовки 40 посредством винта 35, получающего периодические усилия от сидящего на его валу храповика 29, перемещается на толщину заготовки. Храповик 29 приводится во вращение рычагом 22 и фиксируется фиксатором 34.
Рычаг 22 отводится в сторону кулачком 21, укрепленным на торце конической шестерни 20.
Равноплечий рычаг 46 переносит заготовку со стола заготовок и опускает ее на шпиндель 4 рабочего стола для насечки зубьев 3, затем заготовка прилш,мается к рабочему столу прижимом 2, получающим усилия от электромагнита через рычаг 11 и начинается процесс насечки зубьев. Узел для насечки зубьев приводится в действие приводом 8, механизмом включения приводного вала 9, муфтой с поворотной шпонкой 7 и электромагнитом.
Эксцентрик 6 посредством шатуна приводит в колебательное движение качающийся суппорт 5 с пуансоном. При каждом опускании пуансона насекается новый зуб. При выходе пуансона из впадины зуба пилы эксцентрик 6, насаженный на приводной вал, при помощи системы рычагов поворачивает храповое колесо 10 на один зуб.
Приводной вал останавливается только тогда, когда шпиндель делает полный оборот, что
соответствует окончанию цикла насечки зубьев заготовки.
После окончания насечки зубьев автоматически с помощью системы рычагов включается вакуум-насос и рычажный механизм.
Пасеченная заготовка рычагом 47 переносится на рабочий стол для снятия фасок 12, а рычаг 46 в это время нодает очередную заготовку на рабочий стол для насечки зубьев 3.
Рабочий стол для снятия фасок 12 получает вращепие от привода 32, клиноременной передачи 55, конической пары шестерен 20, механизма мальтийского креста 42 и цепной передачи со звездочкой 43. Заготовка, поданная на рабочий стол 12, на период снятия фаски прижимается к вращающемуся на валу электродвигателя 15 абразивному кругу 14 роликом прижима 13.
После снятия фаски ролик прижима 13 отходит от пилы. При включении вакуум-насоса и рычажного механизма готовая, с насеченными зубьями и снятой фаской пила рычагом 48 переносится на стол готовых изделий.
Далее цикл повторяется.
Для первоначальной установки абразивного круга или при его износе, а также для осуществления регулировки при изменении наружного диаметра партии заготовок пользуются винтами 16 и 17.
Чтобы избежать возможное отставание или оперен ;ение подъема заготовок на столе заготовок 39 при использовании последних с щироким допуском по толщине кронштейн 44 с присосками имеет возможность перемещаться по вертикали (свободный ход) на 10-15 мм.
Электромагниты включения главного вала и механизма прижима заготовки к рабочему столу для насечки зубьев сблокированы известным способом.
П :р е д .м е т изобретения
Станок для насечки зубьев пил по авт. св. № 208417, отличающийся тем, что, с целью обеспечения комплексной механизации насечки, снятия фасок с пил, на его раме смонтировано устройство для снятия фасок с пил, включающее прижим заготовки, рабочий стол со шлифовальной головкой и закрепленный на рычажном механизме дополнительный равноплечий рычаг, обеспечивающий перемещение заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ НАСЕЧКИ ЗУБЬЕВ ПИЛ | 1968 |
|
SU208417A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
Автомат для печатания ярлыков | 1979 |
|
SU825344A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ НАСЕЧКИ ДЖИННЫХ | 1968 |
|
SU218621A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАСЕКАНИЯ НАПИЛЬНИКОВ | 1933 |
|
SU35534A1 |
Станок для насечки поперечных пил | 1935 |
|
SU45485A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044627C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СТАКАНЧИКОВ МОРОЖЕНЫМ | 1953 |
|
SU97572A1 |
ЛИСТОГИБОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЗАГОТОВОК ТОЛЩИНОЙ ОТ 0,5 ДО 1 ММ | 2007 |
|
RU2373011C2 |
Многопозиционный станок для обработки зубчатых колес | 1987 |
|
SU1618531A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация