УСТРОЙСТВО для ОТВОДА ОТРАБОТАВШЕГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ Советский патент 1971 года по МПК F26B11/02 

Пзвестны устройства для отвода отработавшего теплоносителя из иротивоточного вращающегося сушильного барабана, содержащие отсасывающий трубопровод с помещенным внутри барабана по его оси входным патрубком, в который встроена наклонная течка загрузочного бункера.

Для уменьшения уноса с теплоносителем фракций высушиваемого материала в предложенном устройстве входной патрубок с торца по обе стороны течки -снабжен отбойными щитами, а на боковой новерхности - всасывающими окнами с установленным над патрубком козырьком. На торцевой части барабана соосно с патрубком укреплено отбойное кольцо для нредотвращения попадания высушиваемого материала в окна, причем нижний конец течки размещен от оси барабана на расстоянии, большем радиуса патрубка. Кроме того, с целью изменения скорости отработавшего теплопосителя внутри барабана на участке трубопровода, вынесенном за пределы барабана, предусмотрены шелевые отверстия, регулируемые с помощью диафрагмы.

На фиг. 1 схематически изображен вращающийся сушильный барабан, имеющий описываемое устройство; на фиг. 2 - вид на описываемое устройство с противоположной стороны барабана; на фиг. 3 - описываемое устройство, вид сбоку без барабана; иа фиг. 4

изображено описываемое устройство в аксонометрии; на фиг. 5 - отсасывающий трубопровод в аксонометрии.

Устройство для отвода отработавшего теплоносителя из иротивоточного вращающегося сушильного барабана 1 размещено в торцевой части этого барабана и содержит отсасывающий трубопровод 2 с помещенным внутри барабаиа по его оси входным натрубком о, в который встроена наклонная течка 4 загрузочного бункера 5. Входной патрубок 3 с торца по обе стороны течки снаблчен отбойными щитами 6 и 7, а на боковой поверхности всасывающими О1;на.ми 8 и 9 с установленным над патрубком козырьком 10. На торцевой части барабана соосно с патрубком укреплено отбойное кольцо // для предотвращения попадания высушиваемого материала в окна, причем конец течки 4 размещен от оси барабана на расстоянии, большем радиуса патрубка 3.

Высушиваемый материал но течке 4 попадает в барабан /. На внутренней поверхност; стенок барабана, прилегающих к торцевой поверхности, выполнены винтообразные лопатки 12, а в средней части барабана предусмотрены продольные лопасти 13, слулсащие для перемешивания и Г1еремещення высушиваемого материала от течки -I до разгрузочного устройства // в противотоке с горячнмн

газами, получаемыми с помощью горелки 15 прп вращепии барабана 1.

Концы лопаток 12 размещены между начальными участками лонаток 13. При движении к входному натрубку 3 газы снижают скорость, что предотвращает выброс основной массы мелких фракций высушиваемого материала. При дальнейщем движении газов унос уменьшается в результате изменения направления их потока, который встречают на своем пути отбойные щиты 5 и 7 и козырек 10. В результате изменения направления движения ;;отока отработавшего теплоносителя (газов), а также в результате вращения отбойного кольца 11 в окна 8 и 5 попадает газовый ноток с частицами материала, не превышающи 1И в диаметре 1 мм. Уменьшению уноса способствует также регулирование скорости отработавшего теплоносителя, осуществляемое с помощью щелевых отверстий 16, выполненных на отсасывающем трубопроводе 2 и нерекрываемых с помощью диафрагмы 17.

Предмет изобретения

1. Устройство для отвода отработавшего теплоносителя из протнвоточного вращающегося сущильного барабана, содержащее отсасывающий трубопровод с помещенным внутри барабана по его оси входным патрубком, в который встроена наклонная течка загрузочного бункера, отличающееся тем, что, с целью уменьщения уноса с теплоносителем фракций высущиваемого материала, входной патрубок с торца по обе стороны течки снабжен отбойными щитами, а на боковой поверхности - всасывающими окнами с установленным над патрубком козырьком, и на торцевой части барабана соосно с .патрубком укреплено отбойное кольцо для предотвращения попадания высущиваемого материала в

окна.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижний конец течки размещен от оси барабана на расстоянии, больщем радиуса патрубка.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью изменения скорости отработавшего теплоносителя внутри барабана, на участке трубопровода, вынесенном за пределы барабана, предусмотрены щелевые отверстия, регулируемые с помощью диафрагмы.

5 -6

Put.2

В-В

Фиг. 3

Ь

fus.S