Изобретение относится к механизмам для обвязки пакетов металлической лентой.
Известен механизм, включающий рифленые ролики с нриводным механизмом, устройство для прижима ленты, механизм образования замка и отрезания ленты.
Целью изобретения является обеспечение исключения истирания ленты при натяжении и удержания ее в натянутом положении, а также обеспечение равномерного затягивания. Достигается это тем, что механизм обвязки выполнен в виде двух кронштейнов, установленных с возможностью перемещения один относительно другого при помощи гидроцилиндра, причем на одном кронштейне установлен механизм обводки и натяжения ленты, а на другом кронштейне - механизм образования замка и отрезания ленты.
Кроме того, для передачи усилия натяжения ленты от одного кронштейна к другому между ними установлена регулируемая пружина. С целью придания жесткости ленте при огибании ею пакета, ролики для обводки ленты выполнены с углублением на цилиндрической образующей.
На фиг. 1 схематически изображен кронштейн, на котором установлен механизм обводки и натяжения ленты; на фиг. 2 - кронштейн, на котором установлены механизм образования замка и отрезания ленты.
На кронштейне / закреплены направляюище 2, перемещающиеся по направляющим 5 прижимной балки 4 пакетообжимного механизма при помощи гидроцилиндра 5. Для отвода ленты 6 на кронштейне 1 установлены ролики 7, ролик 8 для подъема лепестка 9 и замыкания бесконтактного выключателя 10, а также редуктор 11. На корпусе редуктора закреплен двигатель 12, передающий через систему шестерен 13, 14 и 15 вращение на один из натяжных роликов 16. Второй натяжной ролик 17 посредством серьги 18 соединен со штоком гидроцилиндра 19. Ролик 20 для обводки ленты получает вращение также от двигателя 12
через систему шестерен 13, 14, 21 и 22. На конце серьги 18 закреплен второй ролик 23 для обводки ленты.
Качание серьги 18 ограничено болтами 24. На кронштейне 1 неподвижно закреплен цток
25 с пружиной 26. Перемещение кронштейна 1 ограничено упорами 27. Второй конец штока 25 пропущен через отверстие в приливе плиты 28 и фиксируется гайками 29. Предварительное усилие сжатия пружины 26 регулируется
31. На плите 28, перемещающейся по направляющим 3, закреплены вертикально направляющие 32, в KOTopi.ix свободпо неремещается второй кронштейн /)о , на котором закреплен цилиндр 34, Ц.ГГОК которого соединен с прижимом 35.
Цилиндр 36 также установлен на кронштейне 33 и своим штоком соединен со штампом 37 для вырубкн замка н отрезания ленты. ГБтамп 37 выполнен с пазами, в одном из которых помещен нож . на дерлотеле 46, в другом - матрица 39. В корпусе штампа 37 закреплены также II съемники 40 ленты 6. Для удержания ленты после изготовления замка н отрезания ленты свободный конец ленты нрил-симается подвижным рычагом 41 к направляюшей 42. Перемещение плнты 28 ограничивается упором 43. Поперечное смещение ленты 6 относительно оси замка ограничено нланками 44 и 45, закрепленными на направляющих 32.
При подъеме прижимной балки ролпк 47, закрепленный на держателе 48 нажимает на лепесток 49 и замыкает конечный выключатель 50. Дерл атель 48 смонтирован на кронштейне 33.
На направляющих 51 (фиг. 1) закреплено приспособление 52, на оси которого поворачивается лепесток 5с, взаимодействующий с конечным выключателем 54, закрепленным на направляющей 51.
Механизм обвязки работает следующим образом.. ,.,,::,
Ленту 6 пропускают между натяжными 16 и /7 и обводными 20, 23 роликами, а конец ленты заводят иод нодпружиненный рычаг 4;. После этого включают электродвигатель насоса и нажимают кнопки обжима пакета. При срабатывании реле давления верхней прижимной балки 4 порщень гидроцилиндра 19 {фиг. 1) занимает крайнее верхнее ноложение и ролик 23 прижимает ленту к ролику 20, включается двигатель 12 и лента 6 по нанравляющим 51 начинает огибать накет. Огибающий конец ленты поднимает ленесток ЬЗ и замыкает конечный выключатель 54, который включает реле времени. После срабатывания реле времени 34 зажимает конец ленты между прижимом 35 и иолкой кронштейна 33. Одновременно срабатывает гидроцилиндр 19 и ролик прилшмает ленту к натяжному ролику 16. Начинается натягивание ленты, которая сначала выходит из направляющих 51 и после этого начинает обтягивать пакет. Как только усилие натяжения ленты превзойдет первоначально заданное усилие нрулсины 26, кронщтейн 1 начинает перемещаться но направляющим 3 в сторону плиты 28, как бы подтягивается ио ленте 6 роликами 16 и 17.
Возрастающее усилие сжатия пружины 26 передаесся на плиту 28, которая начинает перемещаться внраг;о, натягивая ленту с нротивопололхной стороны пакета. Когда усилие на
пружине достигнет необходимой заданной ве личины, обеспечивающей требуемый натяг ленты вокруг пакета, ролик 8, закрепленный на кронштейне 1 и имеющий регулировку по направлению кронштейна, повернет
лепесток 9. Бесконтактный выключатель 10 нод,аст команду на остановку двигателя, на срабатывание цилиндра щтампа и включение реле времени. Реле времени при срабатываннн подаст команду на возврат штампа в пс.ходнсе верхнее положение, на возврат прилсима 35 в исходиое верхиее положение, на срабатывание гидроцилиндра 5 для возврата всего механизма в исходное полол ение, боковых балок и подъем верхней балки. При
подъеме верхней балки ролик 47, установленный па кронштейне 33, поворачивает леиесток
49,который замыкает конечный выключатель
50,при срабатывании выключателя под1.ем верхпей балки (не показана) прекращается.
1-1ала1мая кнопку на пульте, оператор включает привод рольгангов, и накет перемещается для следующей обвязки.
Предмет изобретения
1.Механизм для обвязки пакетов металлической лентой, включающий рифленые ролики с нриводным механизмом, устройство для нрил{има ленты, механизм образования замка и
отрезания ленты, отличающийся тем, что, с целью исключения истирания ленты при натяжении и удержании ее в натянутом пололсении, а также обеспечения равномерного затягивания, механизм обвязки выполнен в виде
двух кронштейнов, установленных с возмол ностью перемещения одного относительно другого при помощи гидроцилиндра, причем на одном кронштейне установлен механизм обводки и натял ения ленты, а на другом - механизм
образования замка и отрезания ленты.
2.Механизм но н. 1, отличающийся тем, что, с целью передачи усилия натяжения ленты от одного кронштейна к другому, ними установлена регулируемая пружина.
3. Л1еханизм но нн. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью нридания жесткости ленты при огибании ею пакета, ролики для обводки ленты выполнены с углублением на цилиндрической образующей.
4. Механизм, по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью облегчеиия снятия соединенной в замок ленты, кронштейн выполнен с возможностью вертикального перемещения относительно прижимной балки.
35
ЗБ
Горизонтапное перёмеш,ение плиты(27
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАКЕТА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТОЙ | 1968 |
|
SU207795A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ПАКЕТОВ | 1972 |
|
SU345057A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ КИП ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU320416A1 |
Устройство для подачи обвязочной ленты | 1989 |
|
SU1712250A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ПАКЕТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙЛЕНТОЙ | 1970 |
|
SU283004A1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ОБВЯЗКИ ПАЧЕК ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 1965 |
|
SU167767A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ И ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2277500C2 |
Устройство для обвязки проволокой пакета изделий | 1973 |
|
SU610730A1 |
Способ обвязки лентой пакетов крупногабаритных изделий в обвязочных устройствах | 1985 |
|
SU1283157A1 |
Устройство для обвязки пакетов изделий лентой | 1981 |
|
SU1013349A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация