Станок для изготовления шпилек Советский патент 1933 года по МПК B23G1/04 B23G9/00 

Описание патента на изобретение SU29099A1

Известны станки для изготовления шпилек, с непрерывной подачей прутка роликами и с отрезными резцами, передвигающимися вдоль оси вместе с нарезаемой шпилькой.

В предлагаемом станке . применены , винты, непрерывно вращающиеся вокруг оси станка и получающие, с целью осевого передвижения патрона с отрезными резцами, периодическое вращение при сцеплении с помощью муфт и рычагов свободно сидящих на них шестерен с неподвижными шестернями для прямого и обратного хода патрона.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез станка; фиг. 2, 2-вид, в двух проекциях, кулачкового кольца; фиг. 3-шпильку; фиг. 4, 4-рычажки с роликами, под которые подводится кулачок кулачкового кольца; фиг. 5-вид спереди на патрон; фиг. 6, 6, шпинделя в трех проекциях; фиг. 7-вид сбоку роликов, с помощью которых производится непрерывная подача проволоки.

Предлагаемый станок для изготовления шпилек снабжен вращающимся шпинделем 33 (фиг . 1 и 6), в котором укреплены плашки, и патроном для отрезных и подрезных резцов, получающим вращательное и осевое движение. Юсевое передвижение патрона 4 (фиг. 5) производится путем ввертывания (или вывертывания) винтов 6, получающих вращение около своих осей с помощью планетарных шестерен 9, и неподвижных шестерен 8 и 30. Шестерни 9, свободно сидящие попарно на винтах б, получают сцепление с последними при помощи муфт JO. Сцепление муфт с правыми шестернями 9 соответствуют обратному движению патрона 4, а сцепление с левыми-прямому движению. Сцепление муфт JO с шестернями 9 происходит автоматически при помощи рычажной передачи J3-34 и упорных гаек 32. Радиальные передвижения суппортов / с резцами 24 (фиг. 5) происходят при помощи храпового зацепления 5-5, кулачковые кольца 2 которого получак т вращение от шестерен 3 и 18.

Благодаря указанным приспособлениям отрезные резцы получают осевое передвижение со скоростью осевого передвижения прутка в нарезном патроне и радиальное передвижение для отрезки.

Подача прутка производится непрерывно с помощью вращающихся роли-ков 27 (фиг. 7).

Ступенчатый шкив 75 вращает щпиндель 33 со скоростью, устанавливаемой настройщиком применением одной из трех ступеней шкива в зависимости от размеров нарезаемой резьбы.

Если муфта сцепления 10 включилась с шестернями, бегающими по внутреннему зацеплению шестерни 8, то патрон 4 движется вперед; при сцеплении же муфты W с шестернями, бегающими по шестерне 30, патрон 4 получает обратное движение.

Переключение муфт сцепления производится нажимом рычага 7J на пластину связывающую обе вилки переключения 72. Вилки при нажатии рычага в ту или другую сторону, расцепляют действующее в этот момент сцепление, становятся остриями хвостиков на пружину 7 и при дальнейшем нажиме рычага 13 с помощью пружины 7 перебрасываются на сцепление в противоположную сторону. Длина хода верхнего патрона зависит от требуемой Длины нарезаемой шпильки и определяется местом установки двух упорных гаек 32 (передней и задней) на рычаге 13.

На патроне 4 помещается шестерня 5; последняя имеет независимое вращение на шариках 28 вокруг патрона; к шестерне В с обеих сторон привинчиваются кулачковые кольца 2 (фиг. 2).

Шестерня 5 получает движение от ведущей шестерни 76, при чем вращается медленнее, чем патрон, благодаря чему кулачок кольца 2 подводится под ролики рычажков 5 (фиг. 4) и последние делают нажим на суппорты 7 с резцами 24, вследствие чего и происходит отрезка шпилек 31 (фиг. 3).

Материал не вращается а беспрерывно подвигается роликами 27, берущими его с бухты и одновременно с подачей рихтующими его.

Ролики получают вращение от общего шкива 75 и подача регулируется в зависимости от шага нарезки.

Скорость обратного хода патрона одинакова со скоростью подачи материала.

Предмет изобретения.

Станок для изготовления шпилек, непрерывной подачей прутка и с отрезными резцами, передвигающимися вдоль оси вместе с нарезаемой шпилькой, отличающийся применением винтов б, непрерывно врашающихся вокруг оси станка и получающих, с целью осевого передвижения патрона с отрезными резцами, периодическое вращение вокруг собственных осей, при сцеплении помощью муфт 10 и рычагов 12-13 свободно сидящих на них шестерен 9 с неподвижными шестернями 8-для прямого и 30-для обратного хода патрона. s- фиг1 -г 4 f фиг.

Похожие патенты SU29099A1

название год авторы номер документа
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕМЕННО-ВОЗВРАТНОГО ДВИЖЕНИЯ СТОЛА ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1926
  • Александров Д.В.
  • Комар Н.В.
  • Мелленберг А.А.
SU20979A1
Станок для строгания по копиру зубьев шестерен большого диаметра 1935
  • Яблочкин П.Н.
SU49734A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗОЛЯТОРОВ 1940
  • Ковальчук А.А.
SU60259A1
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов 1930
  • Лубин В.И.
SU27914A1
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1931
  • Самородский Н.В.
SU30533A1
Станок для нарезки шурупов 1931
  • Вавилин П.З.
SU29098A1
Электромагнитное устройство к станкам непрерывного действия для подведения намагничивающихся деталей к месту обработки 1938
  • Штоль Р.И.
SU62890A1
Распределительно-подающий механизм редукторного типа 1959
  • Гриншпун М.И.
  • Добкин И.И.
  • Полевой Д.В.
  • Попова В.А.
  • Соловейчик П.М.
SU124400A1
Прибор для обточки зеркал фланцев 1934
  • Кудряков Н.Н.
  • Семенов М.И.
SU43262A1
Головка для сообщения движения изделию при нарезании резьбы фрезой 1934
  • Козин А.И.
SU46109A1

Иллюстрации к изобретению SU 29 099 A1

Реферат патента 1933 года Станок для изготовления шпилек

Формула изобретения SU 29 099 A1

SU 29 099 A1

Авторы

Куприянов М.И.

Даты

1933-01-31Публикация

1932-02-03Подача