Известная ручная маши-на для завинчивания саМОиарезающих Винтов в листовой металл содержит корпус, двигатель, -рабочий -инструмент, вращаемый от двигателя через зубчатую передачу и имеющий возможность осевого .перемещения, и пневматический ударный механиз1м, выполненный в виде установленного в «орпусе цилиндра со свободным бойко.м и предназначевный для передачи на рабоч ий инструмент ударных им.пульсов в осевом направлении.
Предлагаемая ручная мащина отличается ст известных тем, что хвостовик рабочего инструмента установлен в отверстии цилиндра в зоне возврат-но-поступательного движения бойк-а. Это позволяет повысить производительность процесса.
Выходная щестерня зубчатой передачи может быть снабжена отверстием, а хвостовик рабочего инструмента может быть пропущен через это отверстие и юнабжен скользящей в oceBOiM направлении шпоюкой, связывающей его с шестерней.
Мащина может быть снабжена щупом для контроля времени передачи ударных импульсов, выполненным в виде обхватывающей рабочий инструмент втулки, на одном конце которой вьтолнена резьба для соединения ее с корпусом, а другой конец выступает за наконечник рабочего инструмента.
ХвостовиК рабочего инструмента может быть установлен в отверстии цилиндра с возможностью свободного хода в OiCeBOM направлении так, что в нерабочем положении ыащины торец хвостовика инструмента находится вне зоны возвратно-поступательного движения бойка, а при нажиме на инструмент его хвостовик вдвигается в отверстие цилиндра, входя в зону движения бо11ка.
Мащина может быть снабжена автоматическим устройством для контроля продолжительности передачи ударных имнульсов, выполненным в виде кулачковой муфты нредельного момента, первая полумуфта которой связана с рабочим инструментом, а вторая неподвижно уста1новлена1 в корпусе так, что при достижении определенного крутящего момента на инструменте первая полу.муфта перемещается в осевом направлении, выводя торец хвбостовика инструмента и зоны движения бойка.
Мащина может быть снабжена автоматическим устройством для контроля продолжительности передачи ударных импульсов, выполненным в виде пневматического реле времени , связа нното с пусковым клапаном пневматического ударного механизл а.
разрезе (I модификация); на фиг. 3 -- передняя часть в продольном разрезе (II модификация); па фиг. 4 - пневматическая схема.
Описываемая руч}1ая машила содержит корпус 1, двигатель 2, рабочий инструмент J, вран;аемый от двигателя через зубчатую передачу 4 и имеющий возможность осевого перемещеиия, и )И1евматический ударный механизм.
Последний выполнен в виде установлеп1И)1о в корпусе цилиндра 5 со свободным бойком 6, причем хвостовик 7 рабочего инструмента размещен в отверстии 8 цилиндра в зоне возвратно-поступательного движения бойка.
Выходная п естерия У (см. фиг. 2) зубчатой ггередачи (в другом варианте) снабжена отверстием 10, а хвостовик /7 инструмента Нропущен через это отверстие и снабжен скользящей iB осевом направлении шнонкой /, связыва1рн.1йй его с И1естер:нсй.
Щуп для контроля времени передачи на Ипструмепт ударны пмигульсов выполнен в виде обхватывающей инструмент втулки 13, на одном конце которой выполнена резьба для соедиг еиия ее с корпусом, а Д|ругой конец (14) выступает за иакопечннк рабочего инструмента.
Хвостовик 7 может быть установлен в отверстии 8 цилиндра с возможностью свободного хода в осевом нанра|Вле ИИ,и так. что в нерабочем полажении .мащины торец хвостовика инструмента находится вне зоны возвратно-поступательного движения бойка, а при нажиме на инструмент его хвостовик вдвигается в отверстие цилиндра, входя в зону движения бойка.
Автоматическое устройство для кантроля продолжительности передачи ударных цмпульсов (см. фиг. 3) выполнено в виде кулачковой муфты предельного момента, первая лолумуфта 15 которой связана с рабочИ.м инструментом, а вторая 16 неподвижно (в осевом направлении) установлена в корпусе TaiK, что при достижении 0 пределенного крутящего 1момента на инструменте первая полумуфта .перемещается IB осевом напра1влении, выводя торец хвостовика инструмента из зоны движения бойка.
Это устрой ство может быть выполнено (см. фиг. 4) в виде пневматическоро реле 17 времени связанного с пусковым клапаном 18 (см. фиг. 1) пневматического ударного механизм аМащиеа работает следующим образом.
В соответст1вии с толщиной материала, в который завертывается ;в:инт 19, устанавливают вылет конца 14 втулки относительно инструмента. Контроль продолжительности передачи ударных импульсов «а ин1гтрумент можно осуществить настройкой пневматического реле временичий инструмент 5 нолучает от двигателя вран.1,ение, а от ударов бойКа 6 поступательное движение вперед. Сочетание этих движений обеспечивает самозавинчивание винта
в сплошной материал. В аюмент касания торца конца 14 втулки материала хвостовик 7 окажется вне зоны возвратно- ноступательного движения бойка и взаимодействие последнего с хвостовиком 7 прекратится. При
затягивании вн1нта в толстый материал момент на инструменте возрастает, полумуфта 15 расцепляется с полумуфтой 16 и выводит торец хвостовика инструмента нз зоны дв жения бойка. Этот момент контролируется в другом варианте пневматическим реле времени, обеспечивающим прекращение нодачи сжатого воздуха к машине.
П D е д м е т и з о б р е т е н и я
1.Ручная машина для завинч 1вания самонарезающих (винтов в лн.гтовой металл, содержащая корпус, двигатель, рабочий инструмент, вращ аемый от дв игателя через
зубчатую передачу и ИJмeющий воз.можность осевого неремещения, и оневматическнй ударный механи.-м, выполненный в виде установленного iB корнусе цилиндра со свободным бойком и предназначенный для передачи на рабочий инструмент ударных нмпул) сов в осевом направлении, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, хвостовик рабочего инстру.мента становлен в отверстии цилиндра в зоне возвратно-поступательного движения бойка.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что выходная шестерня зубчатой передачи снабжена отверстием, а хвостовик рабочего инструмента пропущен, через это отверстие и
снабжен скользящей в осево.м направлении шпонкой, связывающей его с шестерней.
3.Машина по пл. 1 и 2, отличающаяся. тем, что она снабжена щупом для контроля времени передачи ударных И1мпульсов, выполненным в виде обхватывающей рабочий инструмент втулки, на одном конце которой выполнена резьба для соединения ее с корпусом, а другой конец втулки выступает за наконечник рабочего инструмента4- Машина по пи. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что хвостовик рабочего инструмента уста1новлен в отверстии цилиндра с возможностью свободного хода в осевом направлении так, что в нвра|бочем положенин машины
торец хвостовика инструмента находится вне зоны возвратно-поступательного движения бойка, а при нажиме на инструмент его .хвостовик вдвигается в отверстие цилиндра, входя в зону движения бойка.
5. Машина но пп. 1, 2 и 4, отличающаяся тем, что она снабжена автоматически.м устройством для контроля продолжительности передачи ударных импульсов, выполненным в в,иде кулачковой муфты предельного мораоочим инструментом, а вторая неподвижно установлена IB корпусе так, что при достижении определенного -крутящего момента на идструменте первая лолумуфта перемеидается в осевом направлении, выводя торец хвостовика инструмента из зоны движения бойка.
6. Машина по ни. 1, 2 и 4, отличающаяся тем, что она снабжена автоматическим устройством для контроля продолжительности передачи ударных импульсов, выполненным в виде пневМатйческого реле времени, связапного с пусковым клапано.м пневматического ударного механизма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ | 2019 |
|
RU2726336C1 |
Пневматический инструмент | 1990 |
|
SU1792828A1 |
Электродвигатель возвратно-поступательного движения | 1989 |
|
SU1721740A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ | 2012 |
|
RU2496215C1 |
Машина ударно-вращательного действия | 1980 |
|
SU1038476A2 |
Машина ударно-вращательного действия | 1974 |
|
SU532519A1 |
МОЛОТ МАА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ НЕГАБАРИТОВ ГОРНЫХ ПОРОД | 2002 |
|
RU2237808C2 |
ПЕРФОРАТОР ИЛИ МОЛОТОК | 2002 |
|
RU2246394C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1997 |
|
RU2116188C1 |
Сверлильно-клепальный автомат | 1989 |
|
SU1660828A1 |
ffua 3
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация