СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА И КОНДЕНСАТА К ТРАНСПОРТУПATEHTHO-YLЛь:i••^ НАП БИБЛИО7?:КА Советский патент 1971 года по МПК B01D53/26 

Изобретение относится к нроыысловой обработке и иодгоговке к дальнему трансиорту ириродного газа и сырого конденсата.

Пзвестен снособ иодготовки газа к дальнему траиснорту ио методу низкотемпературной сенарации (ПТС), который обесиечивает только осушку газа, сырой же конденсат носле низкотемиературных сепараторов частичио дегазируется иа иромысле, а затем в одиофазовом состоянии перекачивается по конденсатоироводам.

Целью изобретения является, наряду с осушкой газа, создание условий, обеспечиваюидих экономичный надежный безнасосиый транспорт сырого конденсата с нромысла ио трубопроводу в однофазном состоянии и бескомнрессорную утилизацию газа дегазации конденсата. Эта цель достигается тем, что снижают газонасыщеиность конденсата иутем ступенчатого подогрева и дегазации сырого конденсата из сепаратора первой ступени при давлении, выше или равном давлепию в низкотемиературиом сепараторе второй ступеин, и смешением газа дегазации с осиовиым иотоком газа иеред низкотемиературным сеиаратором, из которого жидкую фазу выводят и смешивают с конденсатом, ностуиающим в концевой трап. Охлажденный конденсат из концевого траиа направляют под давлением несколько ниже давления в иизкотемнературном сепараторе второй ступеии в коиденсатопровод, а газ дегазацни иодают в об1ций для груииово установки сепаратор.

Сущность предлагаемого способа поясияется технологической схемой.

Каждая рабочая липия установки от отдельных скважи; состоит из сеиараторов / и 2 первой и второй стуиеии низкотемпературной сепарации, трапов высокого давления 3, 4 и 5, регулируемых дросселей 6, 7 и 8, рекуиеративиых теплообмеппиков 9, 10, II п Г. парового или какого-либо другого подогревателя IS. Кроме того, на каждый сборпьп иуикг иредусматрпвается одии общий сеиаратор 14 с коиденсатосборипком 15, сиабжеиным наровым или каким-либо другим подогревом. Сепараторы п устаповкп оснащаются в необходимо.м обьеме автоматическими усгройствами, обеспечивающими поддержание в них заданных давлепия, темиературы и уровия кондеисага.

Газокопденсатиая продукция из скважин поступает через дроссель 6 в сепаратор I первой ступени, где при высоком давлеппп (иаиример, 160-60 ат) ироисходпт отделение осповиой массы конденсата от газа. Отделнвшийся газ охлаждается в теплообменнике 9 встречным иотоком холодного газа из сепаратора /, затем дополнительно охлаждается прп ею редуцировании в дросселе 7 до давления

несколько выше давления в нромысловом газосборном коллекторе (например, 60-40 аг и направляется в сепаратор 2. Жидкая фаза из сепаратора У через дроссель 8 поступает в трап (разделитель) 3, где при давлении примерно па 10 ат (например, 70 ат) выше давления в сепараторе и температуре более низкой, чем температура в сепараторе 1, происходит отделение воды и частичная дегазация сырого копдепсата.

Газ из трана 3 подается в газовую линию после дросселя 7, а сырой конденсат подогревается в теплообменнике W встречным потоком конденсата из трана последней стунени и ианравляется на траи 4, где при давлении примерно на 5 ат выше давления в сенараторе 2 и сравнительно высокой температуре (иапример, 50-100°С) производится дополнптельная дегазация сырого конденсата.

Газ из трапа 4, предварительно охлажденный в теплообменнике 11 конденсатом, выпадающим 3 сепараторе 2, направляется в газовую линию иосле дросселя 7. Конденсат из траиа 4 нагревается в наровом или каком-либо другом иодогревателе 13 до высокой температуры (иапример, 100-150°С) и поступает в концевой трап 5, в котором происходит окончательное (в данном процессе) отделение газа и паров из конденсата, в этот же трап отводится сырой конденсат из сепаратора 2, после его предварительного подогрева в рекуперационных теплообменниках /) и 12, где он нагревается нотоком газов, уходян,их из трапов 4 и 5. Температура в трапе 5 устанавливается в зависимости от требуемой по условиям транспортировки в кондепсатонроводе газонасыщенности конденсата.

Из трапа 5 конденсат через теплообменник 10, в котором он охлаждается, направляется в промысловый, а затем и в магистральный конденсатонровод. Газ из трапа 5 после охлаждения в теплообменнике 12 ностунает с давлением на 1-2 ат ниже давления в сепараторе 2 и прн сравннтельно низкой температуре (например, 20-50°С) - в газосборный коллектор группового сборного пункта и оттуда - в сепаратор 14.

Из сепаратора 14 газ направляется в промысловый газосборный коллектор, где смешивается с основными потоками газа, поступающими из низкотемиературных сепараторов 2 через теплообменники 9. Далее газ через центральный сборный пункт нодается в магистральный газопровод.

Конденсат, отделившийся в сепараторе 14, собирается в конденсатосбориике 15, снабженном паровым пли каким-либо другим подогревателем, где нагревается примерно на 20-30°С и частично дегазируется. Газ дегазации ио уравнительной линни возвращается в сепарагор 14, а конденсат направляется в

промысловый конденсатосборный коллектор, где смешивается с основными потоками конденсата из трапов 5.

Транспорт конденсата в коллекторе и магистральном конденсатопроводе нронсходит

без насосов, нод давлением, поддерживаемым в концевых трапах 5 и сепараторе 14.

Предмет изобретения

Способ подготовки природного газа и конденсата к транспорту, включающий сепарацию газа при высоком давлении в сепараторе первой ступени с последующим охлаждением газа н отделением жидкой фазы в низкотемпературном сепараторе второй ступени, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологической схемы транспортировки сырого конденсата и газа дегазации, снижают газонасыщениость конденсата путем ступенчатого подогрева и дегазации сырого конденсата

из сепаратора первой ступени при давлении, выше или равном давлению в низкотемпературном сепараторе второй ступени, и смешением газа дегазации с основным потоком газа перед ннзкотемнературным сепаратором второй стунени, из которого жидкую фазу выводят и смешивают с конденсатом, поступающим в концевой трап, из которого охлажденный конденсат направляют под давлением несколько ниже давления в низкотемпературном

сепараторе второй ступени в конденсатонровод, а газ дегазацнн направляют в общий для групповой установки сепаратор.