МОЛОТ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙЙОЕООЮЗКАЯ?fAT^r^tv>&-?iXUI{45CSiaJ-.х^Д>&№ТФ5ч:х f,I5A Советский патент 1971 года по МПК B21J7/02 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при горячей и холодной обработке труднодефо рмируемых малопластичных и жа.ропрочных металлов и сплавов. Известен высокоскоростной молот, содержащий привод, станину с подвижной размой, внутри которой расположена газовая камера. В направляющих установлена баба со штоком, входящим в газовую камеру. В газовой камере концентрично штоку бабы смонтирован и жестко соединен с бабой рабочий цилиндр с полым плунжером. Предложенный молот отличается тем, что для увеличения срока службы и обеспечения безаварийности в работе он снабжон клапаном со штоком, установленным концентрично рабочему цилиндру в отверстии, выполненном в нижнем торце полого плунжера, а также плавающим поршнем, расположенным в полости плунл ера. Поршень жестко соединен со штоком клапа«а и контактирует с упором, закрепленным на смонтированное в верхней крышке рабочего цилиндра поворотном диске. Диск взаимодействуете кулачками, размещенными на верхнем торце полого плунжера, выnOviHeHHOTO с выемкой по наружному диаметру, образующей со стенками рабочего цилиндра кольцевую полость. Полость разделена перего родкой на две камеры, одна из которых соединена с напорной магистралью привода. а другая - соответственно с газовой камерой молота и полостью плунжера. Такое вьгполяе«ие молота позволяет намного увеличить срок службы механизма подъема и удержания бабы в верхнем положении, а следовательно, и увеличить срок службы молота в целом. На фиг. 1 изображен молот в продольном разрезе; на фиг. 2 - механизм управления в поперечных разрезах по А-Л, Б-Б и В-В на фиг. 1. Станина 1 жестко закреплена па флядаменте. Рама 2 установлена на амортизаторах и имеет свободное перемещение по направляющим станины в вертикальном направлении от реактнвной силы движущейся бабы 3. Конструктивно рама выполнена цельной с нижним окном для штампового прОСтранства, а в верхней части расположена газовая камера 4 высокого давления. Баба выполнена совместно со штоком 5 и своей верхней частью входит в дополнительный цилиндр 6, в котором имеется канал 7, сообщающий газовую камеру с надперегородочной полостью 8, а через канал 9 и полость 10 при открытом клапане II и с полостью 12. В верхней части цилиндра 6 имеется пустотелый плунжер 13, конструктивно выполненный с проточкой по наружному диаметру, разделенной п&регородкой 14, выполненной в цилиндре 6, на надперегородочиую 8 и подперегородочную 15 полости. Последняя соединена каналом 16 с гндроприводом установки (на чертеже непоказан).

В верхней частн илукжера 13 имеется уиор 17, упирающийся в тарелку 18 при удержании бабы в верхнем положении проходящий в пазы 19 тарелкИ при ударе.

Тарелка 18 закреплена на оси 20, иа которой имеются кулачки 21. Ось может поворачиваться реверсНВйо на определенный угол с помощью гидравлического, пневматического или иного нривода (на чертеже не ноказаи).

Работа молота осуществляется следующим образом. В исходном положении баба со штоком и порщнем 22 штока находится в верхнем положении, а плунжер 13 упором 17 упирается в тарелку. Далее поворачивают ось 20 тарелки 18 и кулачка 21 на угол, достаточный для того, чтобы упор 17 плунжера 13 вошел в паз 19 тарелки. При этом полость 15 соединяется через распределитель (на чертеже не показан) со сливом, а сам плунжер 13 за счет давления в полости 8 поднимается вверх, открывается доступ газа из полости 8 в полость 12, и баба со штоком и порш-нем устремляется . вниз с больш.ой скоростью. Происходит удар.

ПрИ .нодъеме плунжера 13 кулачок 21 входит в его лаз 23 и внутрен-нюю проточку 24 одновременно со входом упо,ра 17 в паз 19 тарелки.

После совершепня удара полость 15 соединяется через распределитель с линией нагнетания масла (на чертеже не показана). Плунжер 13 совместно с клапаном // начинает неремещаегся вниз, и, не доходя нескольких миллиметров до соприкосновения клапана // с порщнем 22, они останавливаются.

После этого поворачивают ось 20 в противоположном направлении. Кулачок 21 сОВпадает с пазами 23 плунжера, под действием газа

порщень клапана // поднимается верх, и выход газа из полости 12 в газовую камеру 3 ирекращается. При дальнейщем движении плунжера вверх

в полости 12 давление газа падает, и баба 4 со штоко:М и поршнем под действием газа высокого давления, действующего со стороны камеры 3 снизу на поршень 22, также поднимаются вверх. Цикл завершен, и молот вновь

гогов для удара.

Предмет изобретения

Молот высокоскоростной, содержащий нривод, станину с подвижной рамой, внутри которой расположена газовая камера, установленную в направляющих рамы бабу со штоком, входящим в газОвую камеру, а также

смонтированный в газовой камере концентрично штоку бабы и жестко соединенный с рамой рабочий цилиндр с полым плунжером, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и обеспечения безаварийности в работе, он снабжен клапаном со штоком, установленным концентрично рабочему цилиндру в отверстии, выполненном в нижнем торце полого плунжера, а также плавающим порщнем, расположенным в полостн плунжера, жестко

соединенным со штоком клапана и контактирующим с упором, закрепленным на смонтирОВаннОМ в верхней крышке рабочего цилиндра поворотном диске, взаимодействующем с кулачками, размещенными на верхнем торце

полого плунжера, выполненного с выемкой по наружному диаМетру, образующей со стенками рабочего .цилиндра кольцевую нолость, разделенную перегородкой на две камеры, одна из которых соединена с наПорной магистралью

привода, а другая - соответственно с газовой камерой молота и полостью нлунжера.

/1 /

/7

5 -б

Фиг. г