Изобретение относится к области молотостроен ия и может быть использовано при горячей и холодной обработке трудодеформируемых малопластичных и жаропрочных металлов и сплавов.
По основному авт. св. № 295599 известен высокоскоростной молот, содержащий основной рабочий цилиндр, станину, расположенную в станине бабу, выполненную совместно со- штоком, на торце которого закреплен поршень, а также устройство для захвата бабы. В станнне молота установлен вспомогательный цилиндр, расположенный концеитрично основному цилиндру. Шток и норшень бабы выполнены пустотелыми и в них встроен дополнительный -поршень с пазамн. В пазах расположены тела качения, входяш,ие в зацепление с буртом, выполненным на внутренней поверхности пустотелого штока.
Недостатком такого молота является отсутствие верхнего выталкивателя для выталкивания отштампованных изделий.
Описываемый молот отличается от известного тем, что он снабжен установленным соосно рабочему цилиндру и жестко соединенным с дном вспомогательного цилиндра выталкивателем, лроходяшим через отверстия, выполненные в дополнительном поршне вспомогательного цилиндра, в корпусе вспомогательного цилиндра и в бабе молота.
Такая конструкция молота увеличивает К.П.Д., исключает дополнительные затраты энергии на лривод его выталкивателя и позволяет уменьшить габариты по сравнению с молотами, имеющими выталкиватели с самостоятельными приводами.
На фиг. I показан предложенный молот, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез но Б-Б на фиг. 1 в увеличенно.м масштабе.
Молот состоит из станины /, в направляющих которой может перемещаться рама 2, в верхней части которой распололсен основной цилиндр 3. Баба 4 выполнена совместно с пустотелым щтоком, в верхней части которого закреплена гайка 5 с буртом 6. В верхней части рамы дополнительно установлен вспомогательный цилиндр 7 с порщнем 8, в нустотелом щтоке которого, в нил«:ней части, имеются пазы, в которых размещаются тела качения i. В этом же штоке, тоже в нижней части, расноложен плавающий порщень 10 с пазами под тела качения.
Через бабу 4, плавающий поршень 10 и поршень 8 проходит верхний выталкиватель 11, верхний конец которого жестко закреплен в дне вспомогательного цилиндра 7. Для подвода рабочей жидкости в цилиндр 7 имеется отверстие 12, а для подвода жидкости для привода в движение плавающего поршня 10 служат сверления 5 в верхнем выталкивателе 11. Газ из емкости высокого давления подводится в основной рабочий цилиндр по трубопроводу }4, а в нолость В - по сверлению 15. Молот работает следующим образом. Камера основного рабочего цилиндра 3 постоянно соединена через подвод 14 с емкостью, в которой находится инертный газ высокого давления (на чертеже не показана). Перед совершением удара соударяющиеся массы находятся в исходном полол.ении: рама 2 в нижнем, баба 4 - в верхнем. В верхнем положении удерл ивается газом и поршень 8 с плавающим поршнем 10. Для нанесения удара от гидропривода через распределительное устройство (на чертеже не показано) подается жидкость, которая по каналам 13 подводится в полость Г. По достижении давления жидкости больше давления газа в полости В пустотелого штока бабы 4, которая сообщается с рабочим цилиндром 3 через отверстие 15 гайки 5, плавающий поршень 10 перемещается вниз. Двигаясь впиз, плавающий поршень 10 в определенный момент своими пазами становится против тел качения 9. Тела качения 9 входят в пазы плавающего поршня 10, вследствие чего бурт 6 гайки 5 освобождается от удержания, и баба 4 с рамой 2 с большой скоростью начинает двигаться навстречу друг другу (баба вниз, а рама вверх). В результате массы соударяются через заготовку, которая, деформируясь, превращается в деталь, и процесс удара завершается. После совершения удара, когда баба 4 находится в нижнем положении, в полость Д через отверстие 12 подается жидкость высокого давления, и поршень 8, преодолевая давление газа, выступающего из рабочего цилиндра 3, перемещается вниз. При этом плавающий поршень 10 все еще находится под давлением жидкости, а тела качения 9 «утоплены в его пазах. Это дает возможность штоку поршня 8 войти во внутрь гайки 5 пустотелого штока бабы 4. Затем полость Г с помощью распределительного клапана соединяется со сливом, и плавающий поршень 10 под давлением газа рабочего цилиндра 3, вытесняя л идкость, поднимается. При этом поршень 10, воздействуя на тела качения 9, в момент, когда они станут напротив пазов в штоке поршня 8, перемещает их в пазы этого штока, и при соединении полости Д вспомогательного цилиндра 7 через распределительный клапан (на чертел;е не показан) со сливом поршень 8 под действием сжатого газа тоже поднимается, и тела качения 9 упираются в бурт 6 гайки 5 и поднимает шток с бабкой 4 в верхнее положение. Молот готов для производства следующего удара. Предмет изобретения Молот высокоскоростной по авт. св. № 295599, отличающийся тем, что, с целью увеличения к.п.д., он снабжен установленным соосно рабочему цилиндру и л естко соединенным с дном вспомогательного цилиндра выталкивателем, проходящим через соосные отверстия, выполненные в дополнительном поршне вспомогательного цилиндра, в корпусе вспомогательного цилиндра и в бабе молота.
12
Фиг.
10
Фиг,. 2
5-5
фиг.. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛОТ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ,пАТ1Нтно-;["ь;г:глДн1! БИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU295599A1 |
Высокоскоростной молот | 1981 |
|
SU1011317A1 |
Высокоскоростной молот | 1970 |
|
SU366661A1 |
Высокоскоростной молот | 1969 |
|
SU299109A1 |
Пневмогидравлическоий высокоскоростной молот | 1970 |
|
SU352511A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ БЕСШАБОТНЫЙ МОЛОТ | 1970 |
|
SU268134A1 |
Пневмогидравлический молот | 1971 |
|
SU424648A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ молот с ПРИВОДОМ | 1973 |
|
SU393017A1 |
МОЛОТ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙЙОЕООЮЗКАЯ?fAT^r^tv>&-?iXUI{45CSiaJ-.х^Д>&№ТФ5ч:х f,I5A | 1971 |
|
SU292725A1 |
ОАТЕШШ-ТЕХШЧЕОЙАВ! БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU326017A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация