СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1971 года по МПК C04B18/26 C04B20/10 

Описание патента на изобретение SU292923A1

Изобретение относится к строительной промышленности и касается способа обработки растительного сырья для изготовления строительного материала.

Известны способы обработки растительного сырья, например древесных опилок, для изготовления строительного материала типа ксилолита путем его сушки и увлажнения водным раствором солей металлов, например хлоридов.

Иедостатком известных способов подготовки растительного сырья является то, что минерализация последнего и образование магнезиального камня, являющегося основой ксилолита, происходит непосредственно в самой смеси, в результате время твердения ксилолита несколько удлиняется.

Цель изобретения - ускорить твердение материала и повысить его физико-механические иоказатели.

Поставленная цель достигается тем, что увлал иенное сырье покрывают распыляемым минеральным вяжущим, затем растирают в насыщенной углекислым газом среде в течение 20-45 мин и помещают на 40-90 лшн в среду относительной влажностн порядка 60- 90% при температуре 45-50°С, после чего обработанное растительное сырье выдерживают в воздушно-сухом состоянии в течение 2-6 час.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Растительное сырье, например древесные опилки, просеянное и очнщенное от примесей, а затем высушенное до влажностн 3-4%, доводят до влал ностн около 20% смесью водных растворов хлорида металла, например хлористого магния, и сульфата металла, например сернокислого железа, и затем нутем распыления наносят на него минеральное вяжущее, наиример каустический магнезит. После этого влажное растнтельное сырье перемешивают или растирают в среде углекислого газа в теченне 20-45 мин, затем помещают на 40- 90 мин в атмосферу, имеющую относительную влажиость в начале 60-70% -н в конце 80- 90% и температуру плюс 45-бО С. После такой обработки растительное сырье выдерживают в воздушно-сухом состоянпи в течение от 2-6 час.

Минеральное вяжущее на растнтельное сырье распыляют при свободном наденни. Растительное сырье в зону распыления минерального вяжущего вводят через рассеивающее устройство. Рассев растительного сырья нронзводят путем внбрировання рассеивающего аппарата и таким образом, что зону распылення минерального вяжущего крупные частицы растительного сырья переходят по краям круга, а мелкне - по центру круга.

При таком рассеве растительного сырья его крупные частицы контактируют с большим числом зерен минерального вяжущего.

На растительное сырье .минеральное вялсущее в зоне его распыления подают по кругу: под прямым углом к падающим частинам растительного сырья, навстречу им под углом 45°, причем зерна минерального вяжущего, движущиеся навстречу падающим частицам растительного сырья под углом 45°С, образуют как бы конус, вершина которого находится на линии горизонтально падающих зерен минерального вяжущего.

Такая круговая нодача минерального вяжущего в двух направлениях в зону распыления его позволяет полностью покрывать частицы растительного сырья зернами мииерального вяжущего.

Применяемая для увлажнения растительного сырья смесь содержит по объему водного раствора хлорида металла 85-90% и водного раствора сульфата металла 10-15%, причем оба раствора имеют одинаковую плотность в пределах 1,05-1,18.

Для лучшего распределения зерен минерального вяжущего на частицах растительного сырья последнее перемещивают или растирают.

Перемешивание или растирание растительного сырья, покрытого зернами минерального вяжущего, производят в среде углекислого газа при концентрации последнего в пределах 4-40% по объему.

Такой способ подготовки растительного сырья, например древесных опилок, ускоряет минерализацию его и частичное образование магнезиального камня на поверхности частиц растительиого сырья.

Минеральное вяжущее, например каустический магнезит, попадая на поверхность частиц растительного сырья, например древесных опилок, увлажненных смесью водных растворов

хлорида II сульфата металлов, вступает в химическую реакцию с последними и образует в этих растворах гидрат окиси минерального вяжущего.

В ходе перемешивания или растирания растительного сырья в среде углекислого газа образовавшийся гидрат окиси минерального вяжущего, вступая в реакцию с углекислым газом, образует карбонат, основу магнезиального камня. Выдерживание растительного сырья после такой обработки в атмосфере с высокой относительной влажностью и температурой и затем в воздушно-сухом состоянии, ускоряет тверденне образовавшегося магнезиального камня. Карбонизация окислов минерального вяжущего, например каустического магнезита, при наличии достаточной влаги и высокой концентрации углекислого газа начинается через 20 мин. с момента затворения

окислов минерального вяжущего водным раствором хлорида металла и заканчивается не позднее 6 час.

Подготовленное такнм образом сырье используют для изготовления строительного материала типа ксилолита.

Предмет изобретения

Способ обработки растительного сырья для изготовления строительного материала типа

ксилолита, нутем его сущки и увлажиения водным раствором солей металлов, например хлорида, отличающийся тем, что, с целью ускорения твердения материала и повышения его физико-механических показателей, сначала

увлажненное сырье покрывают распыляемым минеральным вяжущим, затем растирают в насыщенной углекислым газом среде в течеиие 20-45 мин и помещают на 40-90 мин в среду относительной влажности порядка 60-90%

при температуре 45-60°С, после чего обработанное растительное сырье выдерживают в воздушно-сухом состоянии в течение 2-6 час.

Похожие патенты SU292923A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТ'КИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 1970
SU267885A1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Кудрявский Ю.П.
  • Липунов И.Н.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Аликин В.И.
  • Рахимова О.В.
  • Юпатов А.А.
  • Беккер В.Ф.
  • Сухоросов Б.Н.
RU2203245C2
Способ модифицирования целлюлозосодержащего заполнителя легкого бетона 2021
  • Бруяко Михаил Герасимович
  • Мельниченко Александра Александровна
  • Баженова Софья Ильдаровна
  • Голотенко Дарья Сергеевна
RU2758823C1
ПОРИЗОВАННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ 2001
  • Захаров С.А.
  • Мамулат С.Л.
RU2177925C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Гордон Елена Петровна
  • Демченко Людмила Васильевна
  • Касымов Нодирхон Темурович
  • Коротченко Алла Витальевна
  • Левченко Надежда Илларионовна
  • Угновенок Татьяна Сергеевна
RU2504527C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2012
  • Гордон Елена Петровна
  • Демченко Людмила Васильевна
  • Касымов Нодирхон Темурович
  • Коротченко Алла Витальевна
  • Левченко Надежда Илларионовна
  • Угновенок Татьяна Сергеевна
RU2511245C2
Способ изготовления строительных материалов на магнезиальном вяжущем 2002
  • Усов М.В.
RU2222508C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1995
  • Спирин Г.В.
  • Омельяненко М.П.
  • Войтович В.А.
  • Починка Г.И.
  • Шварова М.В.
RU2090535C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КСИЛОЛИТОВЫХ БЛОКОВ, И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1993
  • Чернухо В.Н.
  • Мокрушина Е.В.
RU2062763C1
Способ изготовления слоистого плиточного материала 1990
  • Блашкун Эдуард Петрович
  • Пронкевич Валентин Яковлевич
SU1774922A3

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 292 923 A1

SU 292 923 A1

Даты

1971-01-01Публикация