Изобретение относится к технологии склеивания и может быть применено, например, в области машиностроения.
Известен способ склеивания металлов и других материалов путем предварительной обработки склеиваемых поверхностей раствором поливинилбутираля с последующим склеиванием полимерными клеями, например эпоксидным, полиуретановым.
Однако известный способ не обеспечивает эксплуатационной стойкости клеевых соединений.
Цель изобретения состоит в разработке способа склеивания, который позволяет получать высокую прочность адгезионных связей на границе раздела фаз и сохранять высокий уровень адгезии в условиях эксплуатации.
Поставленная цель достигается путем обработки склеиваемых поверхностей растворами ноливинилбутиральфурфураля, поливинилового спирта или алкидной смолы, полученной путем конденсации фталевого ангидрида, глицерина и хлопкового масла.
Пример аппретирующий материал может быть модифицирован аминоарокси-(алкокси)силанами, например у-аминопропилтриэтоксисиланом.
образуется тонкий слой (менее 1-2 мкм) полимерной пленки, которая образует высокопрочную адгезионную связь со склеиваемой поверхностью.
Подготовленные таким образом новерхности склеивают фепо.тьно-каучуковым, фенольно-поливинилацеталы1ым или эпоксидными
клеями.
Прнмер 1. Образцы нержавеющей стали
подвергают дробеструйной обработке, затем обезжнрнвают бензином и ацетоном.
Подготовленные таким образом образцы окупают в 3%-ный спиртовой раствор поливинилбутиральфурфураля или 3%-ный спиртовой раствор ноливинилбутиральфурфураля,
модифицированного аминопропилтриэтоксисилапом или амипогексаметиле аминометилтриэтоксисиланом.
Затем- производят сущку при температуре
90°С с целью удалепия растворителя. Подготовленные таким образом образцы склеивают синтетическими клеями по рекомендованной для них технологии. Результаты испытаний показали, что образцы нержавеюн1,ей стали, склеенные предложенным способом, имеют по сравнению с образцами, не обработанными ноливинилбутиральфурфуралем, более высокую исходную прочность клеевых соединений, а также больние 30 суток, действия температуры в течение 1000 час и после выдержки в камере тропического климата в течение одного месяца.
Пример 2. Образцы из стеклотекстолита ЭДТ-10 зашкуривают и обезжиривают ацетоном. Подготовленные таким образом образцы окупают в 3%-ный раствор поливинилбутиральфурфураля или 3%-ный раствор ноливинилбутиральфурфураля, модифицированного Эмииопронилтриэтоксисиланом (АГМ-9) или аминогекса + метилепаминометилтриэтоксисиланом (АГМ-3).
Затем производят сушку при температуре 90°С с целью удаления растворителя. Подготовленные образцы склеивают синтетическими клеями но рекомендуемой для них технологии. Результаты испытаний показывают, что образцы из стеклотекстолита, обработанные предложенным способом, имеют по сравнепию с образцами, не обработанными ноливинилбутиральфурфуралем, более высокую исходную прочность, а также большую прочность после действия воды в течение 30 суток и действия повышеипой температуры в течение 1000 час.
Пример 3. Образцы из нержавеюнхей стали подвергают предварительной обработке согласно технологии, описанной в примере I.;
В качестве аппретирующего материала применяют алкидную смолу на основе фталевого ангидрида, глицерина и хлопкового масла или указанную смолу, модифицированную у-аминопропилтриэтоксисиланом. Склеенные предложеппым способом образцы имеют по сравнению с образцами, не обработанными алкидной смолой, более высокую исходную прочность после действия воды в течение 30 суток, действия температуры в течение 1000 час и после выдержки в камере тропического климата в течение одного месяца.
Пример 4. Образцы из стеклотекстолита нодвергают предварительной обработке согласно технологии, описанной в примере 2, с тем отличием, что в качестве аппретирующего материала ирименяют алкидную смолу на основе фталевого ангидрида, глицерина и хлопкового масла или указаппую смолу, модифицированную у-аминонронилтриэтокспсиланом.
Склеивание производят эпоксидным, фенол ьно-каучуковым или фенольно-поливинилацетальным клеем.
Склеенные образцы обладают новышенной экснлуатациопной устойчивостью клеевых соединений.
П р и м ер 5. Образцы из нержавеющей стали, под|отовленные согласно технологии, оиисаиной в примере 1, обрабатывают 37о-ным раствором поливинилового снирта. Поливиниловый снирт может быть модифицирован у-амннонропилтриэтоксисиланом.
Обработанные образцы склеивают эпоксидным, феноль 1о-каучуковым или фенольно-ноливинилацетальным клеем.
Склеенные образцы обладают повышенной эксплуатациоппой устойчивостью клеевых соединений.
Предмет изобретения
1.Способ склеивания металлов и стеклопластиков фепольно-каучуковыми, фенольноноливинилацетальными и эпоксидными клеями с нредварительной обработкой склеиваемых поверхностей полимерным аппретом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эксплуатационной стойкости клеевых соединений, в качестве полимерных аппретов применяют материалы, выбранные из группы, содержащей поливиниловый спирт, поливипилбутиральфурфураль и глифталевую смолу, модифицированную хлопковым маслом.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что вышеуказанные аппреты модифицируют аминоарокси-(алкокси)-силанами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АДГЕЗИВНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С МАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2002 |
|
RU2225425C1 |
Высокотемпературная клеевая композиция до 1000 градусов Цельсия | 2019 |
|
RU2732909C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ И ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПОКРЫШКА | 2012 |
|
RU2596757C2 |
Эпоксидный клей | 2021 |
|
RU2770089C1 |
СШИВАЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ ЕЕ СШИВАНИЯ И СШИТАЯ СМОЛА | 2006 |
|
RU2415890C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2435818C1 |
Клеевая композиция | 1975 |
|
SU531836A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2435815C1 |
Способ склеивания полиамидов | 1975 |
|
SU553272A1 |
КОНСТРУКЦИОННЫЙ КЛЕЙ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ | 2012 |
|
RU2592274C2 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация