Способ склеивания полиамидов Советский патент 1977 года по МПК C09J5/02 

Описание патента на изобретение SU553272A1

(54) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ПОЛИАМИДОВ

Похожие патенты SU553272A1

название год авторы номер документа
Клеевая композиция 1978
  • Кольцова Татьяна Ярославовна
  • Кербер Михаил Леонидович
  • Акутин Модест Сергеевич
  • Шодэ Лидия Георгиевна
  • Сорокин Михаил Федорович
  • Кузина Светлана Ивановна
  • Оносова Людмила Александровна
SU737430A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2003
  • Углова Г.Н.
  • Минаков В.Т.
  • Аниховская Л.И.
  • Чучаева Р.К.
  • Кладова Л.С.
  • Колобова З.Н.
  • Грачева А.А.
  • Иванов О.Ю.
  • Фомин С.Е.
RU2261885C2
Клей 1983
  • Улуханова Ольга Либоратовна
  • Плешков Лев Владимирович
  • Улуханов Айдын Гумбат Оглы
  • Рогинский Семен Львович
SU1134592A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2008
  • Левов Николай Николаевич
  • Ухалин Александр Сергеевич
RU2383574C1
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Дворецкий Александр Эргардович
  • Гладких Светлана Николаевна
  • Кузнецова Людмила Ивановна
  • Мокрушин Михаил Геннадьевич
RU2408642C1
ЭПОКСИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2023
  • Яковлев Юрий Юрьевич
  • Безруков Николай Петрович
RU2823033C1
КЛЕЙ 1978
  • Казарян Г.А.
  • Караджян К.Н.
  • Бегларян А.А.
  • Мулин Ю.А.
  • Колесниченко В.В.
SU731794A1
ЭПОКСИДНОЕ КЛЕЕВОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ И ПЛЕНОЧНЫЙ КЛЕЙ НА ЕГО ОСНОВЕ 2018
  • Коган Дмитрий Ильич
  • Чурсова Лариса Владимировна
  • Гребенева Татьяна Анатольевна
  • Панина Наталия Николаевна
  • Баторова Юлия Александровна
  • Шарова Ирина Алексеевна
  • Голиков Егор Ильич
  • Байков Игорь Николаевич
RU2686917C1
Композиция для соединения бетон-НыХ и жЕлЕзОбЕТОННыХ КОНСТРуКций 1979
  • Соколов Герман Михайлович
  • Белобородов Владимир Александрович
  • Соколова Юлия Андреевна
  • Воскресенский Владимир Александрович
SU836069A1
Эпоксидный клей 2021
  • Гороховский Александр Владиленович
  • Скрипкин Александр Александрович
  • Дьяченко Татьяна Юрьевна
RU2770089C1

Реферат патента 1977 года Способ склеивания полиамидов

Формула изобретения SU 553 272 A1

1

Изобретение относится к способам склеивания полиамидов эпоксидными клеями холодного отверждения, оно может быть использовано в машиностроении и кожевеннообувной промышленности.

Известен способ склеивания полиамидов клеями холодного отверждения, согласно которому поверхность полиамидов перед склеиванием обрабатывают спиртово-фенольным раствором полиамида 1 . Высокая токсичность фенола, а также длительность сушки после обработки ограничивает использование этого способа.

Известен способ склеивания с предварительной обработкой поверхности полиамида треххлористым фосфором 2. Помимо токсичности, эта обработка не позволяет получить высоких прочностных показателей клеевого соединения.

По технической сущности и получаемому эффекту наиболее близкий к изобретению способ склеивания путем химической обработки поверхности полиамида раствором м-метилбензойной кислотой, нанесения клея и отверждения 3. Технологичность этого способа высокая, м -метилбензойная кислота менее токсична, чем треххлористый фосфор, однако и в этом случае прочность клеевого соединения при склеивании эпокО

сидным клеем не превышает 30-4О кг/см (при нормальном отрыве).

Цель изобретения - повышение прочности клеевого соединения. Поставленная цель достигается тем, что при склеивании полиамидов эпоксидным клеем путем химической обработки поверхности, нанесения клея и отверждения, обработку проводят в кипящем 12-20%-ном растворе 4,11-флуорантекклендикетоальдегида в органическом растворителе в течение 2-3 мин.

В качестве растворителя 4,11-флуорантенилендикетоальдегида берут, например, спирты (этиловый, метиловый), кетонь; (ацетон, метилэтилкетон), а также их смеси с водой.

При необходимости для ускорения обработки к растворителю добавляют 2% соляной кислоты .

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример, Капролон выдерживают в 2О%-ном этанольном кипящем растворе 4,11-флуорантенилендикетоальдегида в течение 2 мин, сушат на воздухе 2-3 мин. и склеивают эпоксидным клеем. Состав клея: эпоксидная смола ЭД-2О 6б,6вес.%; отвердитель УП-0618 (амидополиамин) 33,4 вес. %. Образцы закладывают в струбцину и выдерживают 1 сутки при20°С, после чего определяют прочность склеивания при равномерном отрыве. Она составляет 80 кг/см.

П р и м е р 2. Капролон выдерживают в 15% -ном ацетоновом кипящем растворе 4,11-флуорантенилендикетоальдегида в течение 3 мин, сушат на воздухе и склеивают эпоксидным клеем. Состав клея: эпоксидная смола ЭД-2О 66,6 вес.%; отвердитель УП-0618 33,4 вес. %. Образцы закладывают в струбцину и выдерживают 1 сутки, при 20 С, после чего определяют прочность склеивания. Прочность склеивания при равномерном отрыве 85 кг/см.

П р и м е р 3. Капролон выдерживают в 12%-ном водно-этанольном (1:1) кипящем растворе 4,11-флуорантенилендикетоальдегида в течение 3 мин, сушат на воздухе и приклеивают к металлу (Ст-3) эпоксидным клеем. Состав клея: смола ЭД-20 66,6 вес. %, отвердитель УП-0618 33,4 вес. %, Образцы закладывают в струбцину и выдерживают 1 сутки при 2О С , после

чего определяют прочность склеивания.

Прочность склеивания при равномерном отрыве составляет 110 кг/см ,

П р и м е р 4. Образцы из полиамида6,10 выдерживают в 15%-ном растворе

4,11-флуорантенилендикетоальдегида в кипящем спирте в течение 4 мин, сушат на воздухе 2-3 мин и склеивают клеем того же состава. Прочность склеивания составляет 80 кг/см . При склеивании полиамида -6,10 со сталью прочность составляет 1О5 кг/см .

Прочность клеевого соединения, полученного, согласно изобретению, в сравнении с аналогами приведена в таблице.

SU 553 272 A1

Авторы

Матнишян Акоп Агоронович

Жуховицкий Владимир Борисович

Стукалов Юрий Викторович

Склярский Леонид Самуилович

Ровинский Мирон Самойлович

Шенбор Михаил Иванович

Даты

1977-04-05Публикация

1975-09-03Подача