Изобретение относится к индивидуальным вулканизаторам, применяемым для вулкаиизации покрышек пневматических шин, в частности При их восстановительном ремонте наложением нового протектора.
Известные индивидуальные вулканизаторы с гидроприводом для удобства эксплуатации снабжены механизмом поворота верхней крышки. Поворот верхней крышки на угол до 15-20° по отношению к горизонтальной плоскости осуществляется вокруг диаметральной оси пресс-формы в подшинниках, установленных в двух вертикальных колоннах. При этом отмечается, что поворот верхней крышки вокруг диаметральной оси пресс-формы и небольшая величина угла поворота затрудняют загрузку и обслуживание вулканизаторов, создают невозможность использования установленных в ряд вулканизаторов с обшим загрузочным механизмом и исключают применение таких вулканизаторов при изготовлении новых шин.
Предлагаемый вулканизатор отличается те.м, что для обеспечения загрузки и обслуживания, а такя-се для создания возможности использования вулканизатора как при восстановительном ремонте, так и нри изготовлении новых шин, за счет поворота верхней иолуформы иа угол до 90° ио отношению iK нлоскости разъема полуформ корпус гидроцилиндра установлеи с возможностью вертикального перемещения и кине.матически связан с поворотными стойками верхней полуформы, а ннлсняя нолуформа и.меет шнпы, взаимодействующие с пазами неподвижных стоек, обеспечнваюших фиксацию последней в ее крайне.м нижнем положении в момент поворота верхней полуформы.
На фиг. 1 и 2 изображен вулканизатор, общий вид в закрытом положении; на фиг. 3 - то же, в открытом полол ении.
Вулканизатор состоит из станины /, в которой размещены вал 2 и гидроцилиндр 3, вертикальных неподвижных стоек 4 с прямолинейным пазом 5, отклоняющихся стоек 6, имеющих криволинейные иазы 7, укрепленных на валу 2 и шарнирно соединяющихся с верхней платформой 8 вулканизатора. Радиус кривизны пазов 7 соответствует радиусу вращения вала 2. Нижняя платформа 9 фланцем соединена со штоком гидроцилиндра 3. С платформой 8 платформа 9 соединена тягой 10, подиружиненной пружиной //. На валу 2 размещены рычагп 12, с помощью шарпиров крепящиеся к корпусу гидроцилиндра, который свободно установлен в направляющпх. Нижняя илатформа 9 с обеих сторон нмеет шины 13, которые входят в пазы 5 стоек - и в пазы 7 стоек 6. Верхняя и нижняя нлатформа смыкаются с помощью кольца М, приводимого в движение гидроцилиндром.
В нижней и верхней платформах вулканизатора .находятся соответственно нижняя и верхняя половины пресс-формы (на чертежах не показаны). Полуформы могут быть изготовлены с паровой рубашкой или без нее. В последнем случае нижняя и верхняя платформы герметизируются и, смыкаясь, образуют автоклав, заиираемый с помощью кольца 14 байоиетиого затвора.
Работа вулканизатора осуществляется следующим образом. По окончании процесса вулканизации, после открытия байонетного затвора, под действием давления масла, нагнетаемого в верхнюю иолость гидроцилиндра 3, нижняя платформа 9 опускается. Укрепленные на нижней платформе щипы 13 скользят в пазах 5 и 7 стоек 4 и 6. Дойдя до упора /5 в пазу 5, нижняя платформа останавливается. Масло же в верхнюю полость гидроцилиндра продолжает нагнетаться, под действием чего происходит подъем корпуса гидроцилиндра 3 относительно станины на величииу оставщегося свободного хода порщня. При подъеме гидроцилиндра 3 вал 2, связанный с ним щарнирно, -начинает, поворачиваться. Поворачиваются и связанные с ним стойки 6, криволинейные пазы 7 которых при этом движутся как по направляющей относительно щинов 13. Происходит откидывание верхней платформы 8.
В процессе опускания нижней платформы 9 верхняя платформа 8 удерживается в горизонтальном положении при помощи пружины // (авт. св. N° 179911). При повороте отклоняющихся стоек 6 верхняя платформа с номощью тяги 10 одновременно поворачивается относительно стоек 6, причем общий угол иаклона плоскости верхней платформы 8 по отношению к горизонтали составляет 75-90°.
После раскрытия вулканизатора, пользуясь выталкивателем обычного типа, извлекают свулканизованную покрышку из пресс-формы.
Процесс закрытия вулканизатора происходит в обратном порядке при иодаче масла в нижнюю полость гидроцилиндра 3.
Предмет изобретения
Вулканизатор автопокрышек, включающий верхнюю полуформу, смонтированную на поворотных стойках, и нижнюю полуформу, смонтированную на штоке гидроцилиндра, установленного аксиально с ней в станине между неподвижными стойками, отличающийся тем, что, с целью обеспечения загрузки и обслуживания, а также для создания возможности использования вулканизатора как при восстановительном ремонте, так и при изготовлении новых шнн за счет поворота верхней полуформы на угол до 90° по отношению к плоскости разъема полуформ, корпус гидроцилиндра установлен с возможностью вертикального перемещения и кинематически связан с поворотными стойками верхней полуформы, а полуформа имеет шипы, взаимодействующие с назами неподвижных стоек, для фиксации ее в крайнем нижнем положении в момент поворота верхней полуформы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ВУЛКАНИЗАТОР | 1964 |
|
SU166478A1 |
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ РЕМОНТАПОКРЫШЕК | 1966 |
|
SU179911A1 |
Автоматическая линия для формования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU430605A1 |
ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ РЕМОНТА МЕСТНЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2001 |
|
RU2196681C1 |
ВУЛКАНИЗАТОР ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1969 |
|
SU233887A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1984 |
|
SU1199634A1 |
Автоматическая линия для формирования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU524347A2 |
ВУЛКАНИЗАТОР | 1971 |
|
SU317538A1 |
Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1305045A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1980 |
|
SU937214A1 |
/7
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация