УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1971 года по МПК G01N27/02 

Изобретение относится к области измерительной техники.

Известные устройства для измерения влажности сыиучих материалов, содержащие измерительную камеру с приемной воронкой и электрическую измерительную схему, не обеспечивают достаточной точности измерения изза отсутствия введения коррекции по плотности исследуемого материала.

Цель изобретения - создание такого устройства, которое было бы свободно от указанных недостатков.

Для этого в описываемом устройстве дно измерительной камеры выполнено в виде вращаемого с постоянной скоростью электродвигателем ротора массового расходомера-дозатора, включенного в корректирующую цепь электрической измерительной схемы.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый ноточный датчик влагомера; на фиг. 2 - функциональная электрическая измерительная схема; на фиг. 3 - график работы схемы коррекции влагомера.

Датчик влагомера содержит приемную воронку 1, измерительную камеру 2 и датчик объемного веса, включающий ротор-дозатор 3, редуктор 4 и электродвигатель 5 (синхронный или постоянного тока). Материал из потока через приемную воронку / заполняет измерительное пространство датчика и, попадая на

радиально располол енные лонаткп вращаемого с постоянной скоростью ротора 3 расходомера, выбрасывается наружу. При постоянной объемной дозации материала крутящий момент на валу электродвигателя пропорциона.тен объемному весу нроходян1,его через расходомер материала. РТзмерение крутящего момента регистрируется по силе тока в обмотке статора, которая и является выходным сигналом датчика объемного веса. Пропускная способность ротора расходомера выбирается таким образом, чтобы в приемпой воронке всегда был избыток материала, что обеспечивает постоян 10е заполненне измерительной камеры, а также ностоянную объемную дозацию материала.

Измерительная цепь 6 (см. фиг. 2) влагомера электрической схемы, реагирующая, например, на изменение частоты автогенератора при включении емкостного датчика в колебательный контур, выдает сигнал, величина которого зависит от влажности и объемного веса твердой фазы материала. Этот сигнал через усилитель 7 и регулятор 8 чувствительности поступает в узел 9 суммирования и дальще на блок W регистрации и записи и блок 11 пересчета текущего объемного веса материала в вес при заданной влажности. В свою очередь, датчик объемного веса выражает зависимость выдаваемого сигнала от объемного