Известно сканирующее устройство к электроиндуктивному дефектоскопу по авт. св. № 188114, содержащее корпус с цилиндрической поверхностью, часть которого выполнена плоской, сонряжениой с основной поверхностью, в котором на подшипниках установлен вал с маховиком, имеющим нонеречную прорезь, подпружиненный шток, размещенный в прорези, и тележку с датчиком, шарнирно связанную со штоком, катающуюся по внутренней поверхности корпуса.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено двумя сменными эталонами дефектов, один с минимальной, другой со сквозной трещиной, выполненными из материала контролируемого изделия и расположеиными на двух диаметрально противоположных участках цилиндрического корпуса в плоскости, параллельной его нлоской части. Это позволяет контролировать работу дефектоскопа и повысить точность опредслепия глубины дефекта.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
В корпусе / установлен
на подшипниках вал 2, на валу расположен
маховик 3, в нроподпружипенныйрези которого установлен шток 4 с тележкой 5, шарнирно связанной со штоком, па тележке закреплена катушка-датчик 6, снгналы с которой ноступают на пндикатор, например электроннолучевую труоку; на двух диаметрально нротивоположных участках цилиндрнческого корпуса в плоскости, нараллельной его нлоской части, расположены два смсппых эталона 7 и S дефектов, один с мнннмалыюй, другой со сквозной трещиной, нзготовленные из .материала контролируемого изделия. Во врелгя работы маховик и катушка-датчик
враи ;аются, причем катушка проходит сначала около одного эталона с минимальной трепхнной, затем, пройдя прямолинейный участок, нроходит около эталона со сквозной трещиной, прп на экране трубки возникают два импульса, высота которых, а также расстояние между ними изменяются с номощью ручек чувствительности; постоянное наличие контрольных импульсов на экране трубки свидетельствует о работоспособности дефектоскопа.
Импульсы, которые возникают на экране трубки в промежутке между контрольными импульсами, показывают наличие дефектов на контролируемой поверхности, причем, если высота импульса от дефекта выще контрольного импульса от минимальной трещины на эталоне, то контролируемое изделие бракуется.
расстоянию между катушкой-датчиком и эталоном.
Предмет изобретения
Сканирующее устройство к электроиндуктивному дефектоскопу по авт. св. № 188114, отличающееся тем, что, с целью контроля работы дефектоскопа и повышения точности
определения глубины дефекта, оно снабжено двумя сменными эталонами дефектов, один с минимальной, другой со сквозной трешиной, выполненными из материала контролируемого изделия и расположенными на двух диаметрально противоположных участках цилиндрического корпуса в плоскости, параллельной его плоской части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ЭЛЕКТРОИНДУКТИВНОМУ | 1966 |
|
SU188114A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2149393C1 |
Устройство для неразрушающего контроля материалов и изделий цилиндрической формы | 1984 |
|
SU1223130A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ДИАГНОСТИКИ СВАРНЫХ ШВОВ РЕЛЬСОВ БЕССТЫКОВОГО ПУТИ И ПРИБОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2742599C1 |
Универсальное устройство дефектоскопии для контроля технического состояния стенок гильз | 2020 |
|
RU2739279C1 |
Сканирующий электромагнитно-акустический преобразователь | 1989 |
|
SU1719982A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1971 |
|
SU319892A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ НАСТОЙКИ ДЕФЕКТОСКОПИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ | 2012 |
|
RU2538053C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ПРОТЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2090881C1 |
Магнитная система сканера-дефектоскопа | 2016 |
|
RU2680103C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация