СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННО- МИКРОСКОПИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ Советский патент 1971 года по МПК G01T1/28 

Описание патента на изобретение SU295097A1

Изобретение относится к способам получения препаратов для электронной микроскопии.

Известен способ получения препаратов для электронной микроскопии коллоидных систем, в том числе упруго-пластичных, заключающийся в том, что на пленке-подложке объектодержателя оставляют дисперсную фазу, освобожденную от исходной дисперсионной среды. Освобождаются от дисперсионной среды путем ее растворения в произвольно движущемся растворителе (взбалтывания в объеме) и промывания осадка испаряющимся растворителем или падающими испаряющимися каплями его, причем последнюю операцию производят многократно.

При получении препаратов известными способами искажается исходная структура вследствие разрушения структурного каркаса, т. е. нарушения геометрического расположения его элементов и их деформации в процессах неорганизованного движения растворителя и многократного его испарения. Сохранение каркаса возможно путем замещения дисперсионной среды в статических условиях сжиженными газами (например, бутаном, этиленом) в автоклавах под давлением с последующим испарением газов при температуре, превышающей критическую. Способ не получил распространения вследствие сложности, трудоемкости и ограниченности выбора сжиженных газов.

Предлагаемый способ приготовления электронно-микроскопических препаратов, представляющих собой дисперсную фазу упругопластичных коллоидных систем, располол епную на пленке-подложке, основанный на вытеснении днснерсионной среды летучим растворителем, отличается от известных тем, что,

с целью предотвран 1,ения разрушения структурного каркаса унруго-пластичных систем, вытеснение дисперсионной среды осуществляют в регулируемом по скорости непрерывном токе растворителя в атмосфере его насыщенных паров. Испарение растворителя проводят в зоне, размещенной вне пленки-подлол ки с расположенной на ней дисперсной фазой. Процесс вытеснения проводят до полного удаления дисперсионной среды.

Описываемый способ состоит в том, что на пленку-подложку, расположенную на сет1.:еносителе, наносят тонкий слой исследуемого материала, нредставляющего собой коллоидную систему с нелетучей дисперсионной средои, и затем нленку-нодложку помещают на полоску волокнистого материала. находится в зоне, насыщенной парами растворнтеля, то растворитель из исследуемого материала на этой стадии не испаряется. Таким нутем устраняется одна из основных г ричнн разрушения структурного каркаса или формирования ложных структур под действием новерхностного натяжения. Второй конец волокнистого материала помещают в зону, в которой растворитель испаряется с регулируемой скоростью. Таким образом, через полоску волокнистого материала проходит поток растворителя, скорость течения которого регулируют так, чтобы вымывание дисперсионной среды и замещение ее растворителем пе разрушало структурный каркас. Кроме того, испарение растворителя из объекта (сушка объекта) производят однократпо и с регулируемой скоростью при нормальном давлении лишь носле полной замены первопачальной дисперсионной среды и промежуточных растворителей легколетучнм растворителем. Исследования ноказали, что сушку можно провести настолько медлеино и нлавно, что новреждения структурного каркаса исключа отся. Сун,ествует большое количество коллоидных объектов, например нластичные смазки (свежие или с нолимеризованной диснерсиопной средой), насты и т. д., всесторонне электронно-микроскопическое изучение которых становится практически возможным лишь при применении предлагаемого способа, позволяющего использовать тяжелые и малолетучне растворители. Пример. Объектодержатель с пленкойподложкой и нанесенным на носледнюю тонким слоем мыльной смазки на минеральной основе номещают на полоску фильтровальной бумаги, один конец которой погружают в гексан. Все детали покрывают колпаком, так чтобы другой конец нолоски находился снаружи колпака. Скорость движения гексана по нолоске регулируют изменением поверхности испарения, т. е. площади нолоски фильтровальной бумаги, выступающей из-под колпака. Оптимальные линейные скорости движения растворителя по полоске 10-30 см1час. По окопчании замещения первоначальной дисперсионной среды испарение гексана с объекта осун1,ествляют путем прекращения его нодачи на нолоску. Далее сухой препарат отгоняют в вакууме обычным снособом. На чертеже схематично изображено устройство для реализации предлагаемого способа. Устройство содержит сосуд 1 для растворителя, спускной кран 2, полоску 3 волокнистого материала, объектодержатель с образцом 4, съемный колпак 5, питающую воронку 6, кран 7 воронки. Работает прибор следующим образом. Растворитель, находящийся в сосуде /, пропитывает опущенную в него полоску 3 волокнистого материала (например, фильтровальной бумаги) так, что постепенно доходит до края 8, выступающего за колпак 5, смачивая при этом образец с объектодержателем, лежащий на нолоске 3 и расположенный в объеме 9. Этот объем, ограниченный колпаком 5, платой 10 и зеркалом испарения растворителя, насыщен паром последнего, что препятствует его испарению при замещении исходной диснерсионной среды. Исходная диснерсионная среда уносится в виде раствора током, направленным к краю 8 нолоски, где растворитель испаряется, оставляя на бумаге увеличивающееся пятно исходной дисперсионной среды. Скорость тока растворителя зависит от скорости испарения, находящейся в прямой зависимости от нлощади участка полоски. Для повышения производительности прибора, т. е. обеспечения одновременного препарирования многих образцов с рядом параллельных проб, нрибор выполняют в форме тела вращения, раснолагая горизонтальные участки полосок с объектами радиально. Предмет изобретения Способ приготовления злектронно-микросконических препаратов, представляющих собой дисперсную фазу упруго-пластичных коллоидных систем, расположенную на пленкеподложке, основанный на вытеснении дисперсионной среды летучим растворителем, отличающийся тем, что, с целью предотвращения разрушения структурного каркаса упруго-пластичных систем, вытеснение дисперсионной среды осуществляют в регулируемом по скорости ненрерывном токе растворителя в атмосфере насыщенных паров растворителя, испарение которого проводят в зоне, рэзмещенной вне пленки-подложки с расположенной на ней дисперсной фазой, причем процесс вытеснения нроводят до полного удаления дисперсионной среды.

Ц,

ПО-hi J

6

Похожие патенты SU295097A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕСТИЦИДА (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Леляк А.И.
  • Костровский В.Г.
  • Набиев К.Ф.
  • Исаев А.И.
  • Мистюрин Ю.Н.
RU2116726C1
Способ получения одноступенчатых угольных реплик 1986
  • Оганесян Эмма Бениаминовна
  • Оганесян Клара Бениаминовна
  • Овсепян Гоар Шагеновна
  • Габриелян Жанна Вартановна
  • Оганесян Арменуи Арменаковна
SU1374087A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПОРЯДОЧЕННЫХ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ ПЛЕНОК НА ОСНОВЕ НАНОЧАСТИЦ 2008
  • Алфимов Михаил Владимирович
  • Лебедев-Степанов Петр Владимирович
  • Хохлов Павел Евгеньевич
RU2387044C1
Аналитические аэрозольные фильтры (АФА) 1960
  • Михайлова А.Д.
  • Баберкина Г.И.
  • Басманов П.И.
  • Борисов Н.Б.
  • Коптева Л.И.
  • Натансон Г.Л.
  • Петрянов-Соколов И.В.
  • Розенблюм Н.Д.
SU138768A1
Способ струйной печати бесцветными золь-гель чернилами радужных голографических изображений на голографической бумаге или на микроэмбоссированной поверхности и печатное изделие с радужным голографическим изображением 2016
  • Виноградов Александр Валентинович
  • Виноградов Владимир Валентинович
  • Яковлев Александр Вячеславович
  • Миличко Валентин Андреевич
RU2616151C1
Бесцветные золь-гель чернила для струйной печати радужных голографических изображений и способ их приготовления 2016
  • Виноградов Александр Валентинович
  • Виноградов Владимир Валентинович
  • Яковлев Александр Вячеславович
  • Миличко Валентин Андреевич
RU2650138C2
Печатное изделие с защищенными полиграфическими методами радужными голографическими изображениями 2016
  • Виноградов Александр Валентинович
  • Виноградов Владимир Валентинович
  • Яковлев Александр Вячеславович
  • Ригин Василий Владимирович
  • Дмитриков Павел Анатольевич
RU2635908C2
Способ формирования материалов для уплотнительных элементов 1975
  • Белый Владимир Алексеевич
  • Гольдаде Виктор Антонович
  • Неверов Александр Сергеевич
  • Пинчук Леонид Семенович
SU568773A1
Способ получения золь-гель чернил для цветной интерференционной струйной печати 2015
  • Виноградов Александр Валентинович
  • Виноградов Владимир Валентинович
  • Яковлев Александр Вячеславович
RU2618064C2
Печатное изделие с цветным интерференционным изображением 2015
  • Виноградов Александр Валентинович
  • Виноградов Владимир Валентинович
  • Яковлев Александр Вячеславович
RU2641500C2

Иллюстрации к изобретению SU 295 097 A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННО- МИКРОСКОПИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ

Формула изобретения SU 295 097 A1

SU 295 097 A1

Даты

1971-01-01Публикация