КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА Советский патент 1971 года по МПК B02C2/00 

Изобретение относится к конусным дробилкам круиного дробления с гирациоиным движением дробящего конуса.

Известны конусные дробилки, включающие корпус, дробящий конус, эксцентриковый узел и привод.

Дробящий конус II бронированная средняя часть корнуса нодвержены интенсивному износу.

Цель изобретения - механизация трудоемкого и опасного процесса замены изнощенных броней средней части корпуса, сокращения простоя дробилки п улучщение условий эксплуатации. Для этого корпус дробилки в средней части выполнен с отверстиями, в каждом пз которых смонтирован опорный колнак. взаимодействующий с корпусом и плунжером гидродомкрата.

На фиг. 1 изображена конусная дробилка в иродольном разрезе с гидродомкратами, встроенными в среднюю часть; на фпг. 2 - средняя часть корпуса дробилки, разрез по А-А на фиг. 1 по гидродомкратам; на фиг. 3- установка гидродомкрата в стенке корпуса в вертикальной плоскости; на фиг. 4 -установка переносного гпдродомкрата снаружи средней части корпуса дробилки в вертикальной плоскости; на фиг. 5 - вид на установку переносного гидродомкрата по стрелке.

В корпусе / дробилки (см. фпг. 1) помещен дробящий конус 2, получающий гирационное вращение от эксцентрика 3, приводящегося во врапдение приводом 4. В ребрах 5 средней части корпуса размещены гидродомкраты 6, подсоединенные к кольцевому трубопроводу 7, подключенному к гндроустройству или к гидромагистралп высокого давления.

Средняя часть корпуса / внутри футерована броневыми плитами 8 (см. фиг. 2). Угловой стык четырех броней двух поясов опирается на опорный колпак 9, размещенный в расточке корпуса / перед гпдродомкратом 6, и оппрается на фланец цилиндра 10 (см. фиг. 3). Под

колпаком 9 находится плунжер /Л выталкиваюпи1Й опорный диск пз стенки корпуса. Сверху цилиндра имеется воздухоспускной клапан 12, а в его торце - запорный вентиль 13, которым закрывается и открывается

подвод масла через трубу 14 от кольцевого трубопровода 7, прикрепленного к корпусу / дробилки кронщтейнамп со скобами 15.

Переносной гидродомкрат 6 с буртом на цилиндре 10 (см. фиг. 4) вставлен в паз захватов 16, отлитых за одно целое с корпусом 1. Стержень выполнен с головкой 17, на которую опираются брони, а на хвостовик его воздействует (выталкивает) плунжер гидродомкрата в момент отрыва броней с цементной заливскоба, а снизу - штуцер 18 для подсоединения к гидромагистрали. Для совмещения конца плунжера со стержнем и фиксации гидродомкрата в пазу захвато 16 (см. фиг. 5) нриварен упор 19.

Устройство работает следующим образом.

Каждый пояс футеровки разрезается огнем возле стыка над домкратом. Затем, начиная от места разреза броней, последовательно включаются гидродомкраты путем открывания вентиля для отрыва броней с цементной заливки. После срыва броней вентиль закрывают, сорванные брони мостовым краном извлекаются из дробилки, а вместо них устанавливаются новые. При этом вентиль открывается ка слив масла из гидродомкратов, и плунжер с опорным колпаком пли стержень с опорной головкой возвращаются в исходное положение.

Пазначение опорного колпака или стержня с головкой обеспечит расположение стыка бропей над мостом установки гидро.домкрата с у-:етом отклонения размеров броней и их расклинивания, которое может привести к сдвигу броней, а также для предотвращения иовреж дения конца илунжера и попадания цементной заливки па гпдродомкрат.

Предмет изобретения

Конусная дробилка, включающая корпус, дробяцщй конус, эксцентриковый узел и привод, отличающаяся тем, что, с целью ускорения смены изношенных броней средней части кориуса и повышения производительности, корпус дробилки в средней части выполнен с OTsepcTHsnvin, в каждом из которых смоптироплн опорный колпак, взаимодействующий с KopiivcoM II плунжером гидродомкрата.