Устройство для срыва бронефутеровки дробящего конуса конусной дробилки Советский патент 1984 года по МПК B02C2/04 

535 СЛ

со со 1 1 Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизации трудоемких работ при ремонте дробилок типа кед и КМД, и может быть использовано на предприятиях в мета лургической, цементной, химической других отраслях промышпенности. Известно устройство .:;ля срыва бронефутеровки конусной дробилки, выполненное в виде гидродомкратов, которые взаимодействуют с опорными колпаками, смонтированными в отверстиях, вьшолненных в корпусе, и воздействующих на броню тП. Однако это устройство может быть использовано только для срыва бронефутеровок, выполненных из отдельных плит, и непригодного для цельньтх футеровок подвижных конусов. Наиболее близким к изобретению п технической сущности является устройство для срыва бронефутеровки дробящего конуса конусной дробилки, содержащее опору, шарнирно соединен ную с рычагами и тягами, сочлененны ми с захватами нижней кромки бронеф .теровки 2J . Недостатками известного устройст ва являются транспортировка по частя к месту эксплуатации,сборка и разбор ка его непосредственно на конусе в неудобных условиях, большие габарит так как примерно 40% усилия расходу ется на горизонтальную составляющую и из-за этого приходится увеличить длину рычагов, необходимость снятия втулки конуса, без чего использование устройства невозможно, Целью изобретения является сниже ние трудоемкости и повьппение уровня безопасности работ. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для срыва бронефутеровки дробящего конуса конусной . дробилки, содержащем опору, шарнирн соединенную с рычагами и тягами, со лененными с захватами нижней кромки бронефутеровки, захваты выполнены в виде неравновеликих двуплечих Г-образных рычагов, короткие плечи которых одним концом шарнирно закреплены на смонтированном между ними кольцевом каркасе, а другим при помощи кольцеобразной рамы и се рег связаны с тягами. Кольцеобразная рама дает возможность устройству при двух рычагах захватывать броню четырьмя захвата3гми. в результате этого оторванная от «.jpnyca конуса броня из устройства при транспортировке не выпадает, чем обеспечиваются безопасные условия труда без Дополнительных операций по строповке. Кроме того, возможность безопасной транспортировки позволяет упростить опору и опирать устройство непосредственно на вал конуса (а не на корпус, как в прототипе) , в результате чего операция по снятию втулки производится одновременно со снятием брони и не требует дополнительных устройств. Предлагаемым устройством можно снимать и корпус конуса. На чертеже схематично изображено устройство для срыва кольцевой бронефутеровки дробящего конуса конусной дробилки. Устройство состоит из опоры 1, рычагов 2 с тягами 3, сочлененных с тягами посредством кольцеобразной рамы 4 и серег 5, захватов 6, выполненных в виде Г-образных неравновеликих двуплечих рычагов, короткие плечи 7 которых одним концом шарнирно закреплены на кольцевом каркасе 8, а - с серьгами 5. Устройство имеет также дробящий конус 9, содержащий вал 10, корпус 11, бронефутеровку 12, втулку 13, а также стропы 14. Устройство работает следующим образом. Подвешанное за стропы 14 устройство опускают на вертикально стоящий конус. Захваты 6, соприкасаясь с броней 12 и скользя по ней, раздвигаются до тех пор, пока выступ на конце каждого захвата 6 не минует нижнюю кромку брони 12. Устройство устанавливается в исходное положение (см. чертеж). Опора 1 при этом упирается в верхний торец вала 10. За стропы 14 рычаги 2 поднимают и сначала выбирают зазор между выступом нижней части захвата и нижней кромки брони, после чего начинается процесс срыва. При зтом сила тяжести конуса передается последовательно через захваты 6, серьги 5, раму 4, тяги 3 на рычаги 2 и, увеличиваясь пропорционально соотношению большего плеча к меньшему, создает усилие срыва (рас прессовки), которое через опору 1 передается на вал 10 и противополож

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЫВА БРОНЕФУТЕРОВКИ ДРОБЯЩЕГО КОНУСА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ, содержащее опору, шарнирно соединенную с- рычагами и тяга№1, сочлененными с захватами нижней кромки бронефутеровки, отличающееся тем, что, с цепью снижения трудоемкости и повышения уровня безопасности работ, захваты выполнены -в виде неравновеликих двуплечих Г-образных рычагов, короткие плечи которых одним концом щарнирно закреплены на смонтированном между ними кольцевом каркасе, а другим при помощи кольцеобразной рамы и серег связаны с тягами. (Л