Машина для заливки изолирующей массой цоколей электрических ламп накаливания Советский патент 1933 года по МПК H01K3/18 

Описание патента на изобретение SU29547A1

В технике изготовления электрических ламп накаливания являются достаточно известными машины для заливки изоли,рующей массой цоколей электрических ламп накаливания, с карусельным перемещением цоколей мимо рабочих приспособлений.

Изобретение касаетс подобной машины и состоит из подающего цокольные гильзы механизма, приспособления для пробивки отверстий в дне гильзы и пбследующего изготовления центрального контакта цоколя, приспособления для порционной подачи изолирующей массы и из запрессовывающего массу приспособления. Штампующее приспособление состоит из матрицы и сдвоенного пунсона, первый из которых служит для пробивания отверстия в дне гильзы, а второй для выдавливания контактной части из высечки металла. Порционная подача изолирующей массы осуществляется подвижным ,в ванне с массой, плунжером, производящим выдавливание массы, отрезаемой затем ножницами и падающей по .жолобу в цокольную гильзу.

На чертеже фиг. 1 изображает вид машины спереди с частичным разрезом; фиг. 2-вид ее сверху. 263

Предлагаемая машина (фиг. 1 и 2) состоит из четырех основных частей: 1) подающего цокольные гильзы механизма 2-5; 2) штампующего йриспособления 5 для пробивки отверстий в дне гильзы и последующего изготовления из высечки металла центрального контакта цоколя, 3) приспособления 75-75 для порционной подачи , изолирующей массы и 4) запрессовывающего приспособления 20-25.

Штампующее приспособление состоит из матрицы 7 и сдвоенного пунсона S - 9, при licM пунсон 8 служит для пробивания отверстия в дне гильзы, а пунсон 9-для выдавливания контактной части, прокалываемой затем в центре иглой 77, управляемой кулачной шайбой 10.

Порционная подача изолирующей массы внутрь гильзы осуществляется плунжером 75, подвижным в ванне 77с массой и производящим через отверстие в камере выдавливание массы, отрезаемой ножницами 18 и падающей по жолобу 13 в цокольную гильзу.

, С целью устранения перегревания иглы 21 запрессовывающего массу пунсона применен ряд размещенных по окружности карусели пунсонов, отжимаемых

пружиной и по очереди управляемых важимным приспособлением 24,

В загрузочную коробку 1 засыпаются цокольные гильзы, в которых еще не просечено отверстие, но все остальные операции закончены. Под действием системы валов, идущих от центрального вала, вращается .втулка, снабженная крючками 2, захватывающими по одной гильзе и опускающими их в трубу 3, производя таким образом загрузку карусели 4.

Вторая операция заключается в том, что двухходовый пресс 5, под действием вала 6, пунсоном 8 производит просечку донышка в гильзе, а затем в тОй же матрице и }из этой же высечки делает протяжку пунсоном р. Позднее, под действием шайбы 10, поднимается вверх игла /7, которая пробивает в высечке-контакте отверстие и затем уходит вниз.

Следующую операцию составляет наполнение цоколя стеклом, т.-е. цокольная гильза, помещенная в карусели 4, и контакт, находящийся в гнезде 12, подводятся к жолобу 13, где, в то же время, под действием кулисы 14, гнездо 12 поднимается вверх, вплотную к карусели 4. В этой- позиции производится наполненЬе цбкольной гильзы стеклом. Плунжер 15, под действием механизма, заключенного в коробку 16, совершает поступательное движение из ванны 77, где находится расплавленное стекло, при чем указанный плунжер выдавливает требуемое количество массы, а ножницы 18 отрезают ее и она скатывается по жолобу 13 в цокольную гильзу.. Карусель, под действием кулака 19, после описанной операции снова поворачивается, и заполненная массой гильза подходит к месту запрессовки стекла. Запрессовка производится при помощи пунсонов, расположенных по окружности дополнительной карусели 20. Наличие в машине нескольких пунсонов объясняется тем, что после ряда ударов нгла 27, прокалывающая отверстие в расплавленном стекле, быстро сама нагревается. Применение нескольких пунсонов,позволяет производить охлаждение пунсонов и, главное, игол в промежуточных нерабочих положениях.

Запрессовка производится под действием кулака 22 на рычаг 23, управляющий нажимным приспособлением (фиг. 2). Нажимное приспособление состоит из двух тяг 24, соединенных между планкой 25, действующей на пунсон с иглой 27, отжимаемый вверх пружиной. Последняя операция заключается в том, что совсем готовый цоколь вытаскивается из гнезда механизмом 26, расположенным около карусели, который, захватывая цоколь, сбрасывает его непосредственно в ящик.

Предмет изобретени я.

1.Машина для заливки изолирующей массой цоколей электрических -ламп накаливания с карусельным перемещением цоколей мимо рабочих приспособлений, отличающаяся тем, что она состоит из: а подающего цокольные гильзы механизма 2-3; б) штампующего приспособле ния 5 для пробивки отверстий в дне гильзы и последующего изготовления из высечки металла центрального контакта цоколя; в) приспособления 13-15 для порционной подачи изолирующей массы и г запрессовывающего массу приспособления 20-25.

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, чтО штампующее приспособление состоит из матрицы 7 и сдвоенного пунсона 8-9, (ИЗ коих первый 8 служит для пробивания отверстия в дне гильзы, а второй выдавливания из высечки металла контактной части, прокалываемой затем в центре иглой 77, управляемой кулачной шайбой 10.

3.Форма выполнения я ашины по п. 1, отличающаяся тем, что для порционной подачи изолирующей массы служит подвижный в ванне 77 с массой плунжер 15, производящий через отверстие в камере выдавливание массы, отрезаемой затем ножницами 18 и падающей, в цокольную гильзу по жолобу 13.

4.Форма выполнения машины по п. 1, отлечающаяся тем, что с целью устранения перегревания иглы 21 запрессовывающего массу пунсона применен ряд размещенных по окружности карусели пунсонов, отжимаемых пружиной и поочередно управляемых нажимный приспособлением 24.. . к авторскому свидетельству М. Л. Цыбулевского и В. М. Привезвнцеза Jfe 2954

Похожие патенты SU29547A1

название год авторы номер документа
Станок для пробивания отверстий в боковой стенке полых изделий 1933
  • Цыбулевский М.Л.
SU35795A1
Машина для подсчета статистических данных 1932
  • Ермолаев В.М.
SU39451A1
ШТАМПОВКА С БОКОВЫМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ 2013
  • Борднер, Марк, У.
RU2619541C2
ШТАМП 1996
  • Таран В.М.
RU2125095C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ПОРЦИЙ МЯСА ИЗ ЦЕЛЬНЫХ КУСКОВ НАТУРАЛЬНОГО МЯСА 2007
  • Гронберг-Нинштедт Петра
  • Гутманн Михель
RU2454867C2
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ АКНЕ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ПРОКАЛЫВАНИЯ РОГОВОГО СЛОЯ 2006
  • Ву Джеффри М.
  • Лю Цзюэ Чэнь
  • Сунь Ин
  • Макдоноу Джастин
  • Ламбино Дэнни
  • Магриби Мариам
RU2414257C2
СТЕКЛОВЫДУВАТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1932
  • Эдвард Джид Бриджес
SU46844A1
УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ЭТИКЕТОК 2007
  • Филлипс Роберт
RU2450935C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ГАЗИРОВАНИЯ НАПИТКОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАРТРИДЖА 2012
  • Новак Томас Дж.
  • Пакард Росс
  • Петерсон Питер
  • Гулла Шон
  • Хуот Карлсон Дженнифер Кейтлин
  • Шмитт Камилла
  • Хьюитт Джим
  • Анготти Марк
  • Кэролл Рэй
  • Эстабрук Ричард
  • Хартли Кевин
  • Консоли Франк
  • Коэн Марк
  • Джонс Росс
  • Мартинез Николас Алехандро
  • Хембер Майлс Уильям Ноэл
  • Шмитт Фабиен Янник
  • Моттрам Ниал Аллан
  • О'Прей Кормак
  • Роллингс Николас Дэвид
  • Килби Чарльз Фразер
  • Ричардсон Кристофер Пол
  • Джексон Томас Бейтс
  • Грабб Скотт
  • Чан Уай
  • Кэмпбелл Нейл Лестер
  • Стейси Гэри
  • Кавей Крис
  • Добсон Барри
  • Уилкинс Пол
  • Роуч Крис
  • Каувуд Питер
  • Томпсон Кейт
RU2600721C2
МНОГОФАЗНЫЙ МАТЕРИАЛ-ЗАМЕНИТЕЛЬ КОСТНОГО ТРАНСПЛАНТАТА 2014
  • Моусли Джон
  • Макдугалл Джэйми
  • Харриган Кэйти
RU2674031C1

Иллюстрации к изобретению SU 29 547 A1

Реферат патента 1933 года Машина для заливки изолирующей массой цоколей электрических ламп накаливания

Формула изобретения SU 29 547 A1

SU 29 547 A1

Авторы

Привезенцев В.М.

Цыбулевский М.Л.

Даты

1933-03-31Публикация

1931-07-26Подача