Способ получения твердых сплавов Советский патент 1933 года по МПК B22F1/00 C22C1/05 

Описание патента на изобретение SU29596A1

Получение высококачественного твердого сплава, имеющего в качестве составной части сплавы карбидов, в особенности двойных карбидов, довольно затруднительно в силу высоких, темератур плавления как самих карбидов, так и во многих случаях, составляющих их веществ. Так, например, получить плавлением даже в высокочастотной печи сплавы, содержащие карбиды тантала, не удается, так как температура плавления этих карби ов выше температуры плавления угля, и их удается расплавить только вольтовой дугой, что довольно неудобно. Другие карбиды плавятся также при очень высокой температуре. Точно так же неудобно получать сплав металлов путем простого плавления. Поэтому технически удобными будут такие способы получения твердого сплава, в котором главная составная часть-порошкообразный сплав карбидов будет получаться без плавления, т.-е. при более низких температурах. Опыты, проведенные в этом направлении, показали, что уплотненная смесь порошков карбидов, нагретая не до TeMnepaVypbi плавления обоих компонентов, а лишь до температуры плавления более легкоплавкого карбида или очень близко к этой температуре, в течение около часа превращается

2Э4

в монолитный кусок, состоящий ив однородных кристаллов сплава обоих компонентов, более крупных, чем взятые исходные порошки. Тот же самый эффект получается, если брать не готовые карбиды, а смесь металлов с углем. Полученный таким путем сложный карбид дробится, размалывается, смешивается t присадочным металлом и далее обрабатывается уже известным образом. Такой метод работы дает значительное упрощение, так как понижает необходимую температуру приблизительно на 500° и до 1000°, но при очень высоких температурах плавления карбидов (минимальная температура плавления у карбида молибдена около 2700°), нужная для сплавления карбидов температура держится все таки очень высоко,-не ниже 2500°. При понижении температуры иикакога образования сложных кристаллов карбидов не происходит. Однако, и эта температура практически не очень удобна.

По предлагаемому способу получения твердых сплавов, необходимые температуры не превосходят 1900° и получаются, по мнению изобретателя, столЬ; же хорошие результаты. Способ состоит в прибавке к смеси порошков карбидов небольшого (около 1%) количества вспомога

Похожие патенты SU29596A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления твердых металлокерамических сплавов 1934
  • Диллон Г.Я.
SU51577A1
Способ рафинирования карбидов титана или тантала 1935
  • Диллон Г.Я.
  • Зверев Г.Л.
SU43492A1
Способ изготовления изделий из твердых сплавов 1930
  • Диллон Г.Я.
  • Мальцев Л.П.
SU23620A1
Способ получения твердого сплава 1935
  • Диллон Г.Я.
  • Зверев Г.Л.
  • Меерсон Г.А.
SU49243A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ ИЗ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА ПУТЕМ СПЕКАНИЯ 1930
  • Диллон Г.Я.
SU36647A1
Способ и устройство для получения отливок из трудноплавких карбидов тяжелых металлов 1925
  • О. Кауфельс
  • Г. Фойгтлендер
SU25930A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ 1932
  • Меерсон Г.А.
SU36649A1
НЕОРГАНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ 2006
  • Шрумпф Франк
  • Килиани Вольфганг
  • Фрэссле Штефан
  • Шмидт Томас
RU2423319C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ОКИСНЫХ СОЕДИНЕНИЙ КАРБИДООБРАЗУЮЩИХ МЕТАЛЛОВ СЛОЖНОЙ КАРБИДНОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ СПЕКАНИЕМ 1933
  • Диллон Г.Я.
  • Меерсон Г.А.
SU38785A1
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОРОШКИ 2007
  • Грис Бенно
  • Пракаш Лео
RU2468889C2

Реферат патента 1933 года Способ получения твердых сплавов

Формула изобретения SU 29 596 A1

SU 29 596 A1

Авторы

Диллон Г.Я.

Даты

1933-03-31Публикация

1932-05-26Подача