Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к высокотемпературным стендам для проверки качества и прочности фильтров и полых изделий.
Известны высокотемпературные стенды для проверки качества и прочности фильтров и полых изделий, содержащие корпус с защитным устройством, регулировочные и измерительные узлы, трубопроводы и герметические электрические печи с фасонным коллектором.
Недостатком указанных стендов является небольшая эффективиость при воздействии высоких температур.
Отличие предлагаемого стенда заключается в том, что распрсделительпый коллектор подсоедипеи к баллону с аэрозольными частицами, например абразивной пылью, который разделен иа верхний и нижний отсеки, причем иижпий отсек соединен параллельно коллектору с входным торцом подающего трубопровода и выходным узлом коллектора. Это позволяет повысить эффективность стенда при воздействии высоких температур.
Для равномерной подачи твердых аэрозольных частиц в нижнем отсеке баллона выполнены щели, расиоложениые по касательной под углом к образующей поверхности трубопровода для подачи газов.
ройствами /, на которой смонтированы герметичные электронагревательные печи 2, параллельно и последовательно соединенные в двухступенчатый высокотемпературный блок 3, а также распределительного фасонного коллектора 4. Коллектор 4 снабжен баллоном 5, который заполнен аэрозольными частицами 6, например смесью сажи с абразивной пылью, и соединен параллельно коллектору вентилями 7 и 8 и трубопроводами 9 i 10 с входным холодным концом питающего трубопровода // и с горячнм концом-патрубком 12 корпуса фильтра 13. Выходной конец баллона 5 имеет аэрозольную камеру 14 возбуждения, которая
снабжена пылеотборочпыми щелями 15, расположенными под углом касательной 16 к образующей поверхности проходного канала 17 и совмещенными с закручивающими лопатками 18 вращающегося вибрационного дозатора
19, что обеспечивает равномерное расиределение аэрозольных частиц в потоке высокотемпературного газа.
Для определения качества, прочности и рапри воздействии на них высокими температуботоспособности фильтрующих элементов 20 рами протекаюпдих сжатых газов выходной патрубок 21 корпуса фильтра 13 снабжен нротивоточной пылеотборочной камерой с эжекторным микрофильтром 22, выполненной в викоторого сообщен с потоком высокотемпературного газа, а второй - со сборочным аэрозольным карманом 25 и посредством эжектора - с атмосферой. Для замера тепла и давлений стенд оборудован термопарами 26 и манометрами 27.
Стенд работает следующим образом.
По питающему трубопроводу 28 сжатый холодный газ подают через вентили 29 к 7 в коллектор 4 и аэрозольный баллон 5. Сжатый газ, распределяясь в коллекторе, проходит в блоке 3 две и более ступеней нагрева и нагретым до заданной температуры поступает через входной патрубок 12 в корпус фильтра 13.
В корпусе фильтра горячий газ проходит пробные фильтрующие элемепты 20 и сбрасывается в атмосферу. Через вентиль 8 из баллона 5 равномерно подают при помощи перепада давлений в холодном конце трубопровода 2S и в горячем выходном конце коллектора 4 аэрозольные частицы 6 в патрубок 12 и корпус фильтра 13.
При хорощей герметизации фильтрующих элементов и полого изделия, высокой их прочности и жаростойкости аэрозольные частицы осаждаются на фильтрующих элементах и затем продуваются в атмосферу. При плохой герметизации фильтрующих элементов, слабой их мехаиической прочности и жаростойкости пробные аэрозольные частицы и частицы разрущенных и выдутых потоком высокотемпературного газа фильтрующих элементов улавливаются соплом Ловаля 23 и подаются в аэрозольный карман 25. По составу этих частиц и их размерам судят о качестве, прочности и жаростойкости фильтрующих элементов и полых изделий.
Предмет изобретения
1. Высокотемпературный стенд для проверки качества и прочности фильтрующих элементов и полых изделий, содержащий корпус с защитным устройством, регулировочные и измерительные узлы, трубопроводы и герметические электрические печи с фасонным коллектором, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности стенда при воздействии высоких температур, распределительный коллектор присоединен к баллону с аэрозольпыми частицами, например абразивной пылью, который разделен на верхний и нижний отсеки, из которых нижний отсек соединен параллельно коллектору с входным торцом подающего трубопровода и выходным узлом
коллектора.
2. Стенд по п. I, отличающийся тем, что, с целью равномерной подачи твердых аэрозольпых частиц, в нижнем отсеке баллона выполнены щели, расположенные по касательной
под углом к образующей поверхности трубопровода для подачи газов.
7 2
/7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА И ГЕРМЕТИЧНОСТИ ФИЛЬТРОВ И ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU233984A1 |
Устройство для очистки газа от пыли | 1990 |
|
SU1761223A1 |
Способ оценки эффективности скважинных фильтров, применяемых в SAGD-скважинах при эксплуатации месторождений с высоковязкой нефтью, и стенд для его осуществления | 2020 |
|
RU2755101C1 |
Пленочная сушильная установка | 1990 |
|
SU1784164A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2021 |
|
RU2773723C1 |
Газоочистное устройство | 1989 |
|
SU1685538A1 |
Теплообменник для обработки полифракционного материала | 1979 |
|
SU937943A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ ИМПУЛЬСНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2013 |
|
RU2551378C2 |
Электромагнитный зернистый фильтр | 1979 |
|
SU768427A1 |
Фильтр для очистки высокотемпературных газов | 1990 |
|
SU1755884A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация