Многоходовая установка для индукционного отжига проволоки Советский патент 1977 года по МПК C21D9/52 

1 .

Изобретение относится к области термообработки металлов.

Известна многоходовая установка для индукционного отжига проволоки, содержащая общий магнитопровод, направляющие и контактные ролики и устройство, замыкающее и размыкающ ее витки каждого кода.

Однако известная установка имеет ряд недостатков. В частности, для замыкания и размыкания витков проволоки на каждый ход используется по два сильноточных коммутирующих аппарата, соединенных с роликами при помощи скользящих щеточных контактов. При этом щетки должны плотно прилегать к роликам, что увеличивает натяжение нагретой до высокой температуры проволоки и приводит к ее вытяжке. Кроме того, в известной установке нельзя добиться оптимального соотнощения между размерами участков отжига и последующей сушки и нагрева жилы для разных проволок и режимов отжига, так как оно определено расстоянием между верхним и нижним блоками контактных роликов.

Предложенная установка отличается тем, что, с целью улучшения ее эксплуатационных качеств и упрощения конструкции,, устройство, замыкающее и размыкающее витки каждого хода, выполнено в виде расположенных между направляющими роликами токопроводящего замыкающего и изоляционного размыкающего двухжелобчатых роликов с приводом и блокировкой, предотвращающей одновременный подвод указанных роликов к проволоке.

С целью регулировки сущки и нагрева проволоки после отжига, предусмотрено перемещение двухжелобчатых роликов, размещенных на траверсе, вдоль проволоки.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, поперечный разрез; на фиг 2 - два хода установки спереди условно; на фиг. 3 - устройство, замыкающее и размыкающее витки хода. Установка содержит общий магнитопровод 1, верхние и нижние направляющие ролики 2 и 3, изолированные друг от друга и от общих осей 4 и 5, на которых они свободно вращаются, парозащитные трубки 6 с нижними концами, опущенными в воду в ванне 7, причем количество трубок соответствует количеству ходов. Между направляющими роликами 2 и 3 находится траверса 8 с устройствами, замыкающими и размыкающими витки, перемещающаяся по вертикальным направляющим 9 вдоль проволоки для регулирования режима сушки н подогрева. Количество устройств соответствует количеству ходов.

мыкающего двухжелобчатого ролика 10 к изоляционного размыкающего двухжелобчатого ролика 11, установленных на общем рычаге 12, вращающемся вокруг щарнира 13 и имеющем стопорное устройство 14, предотвращающее одновременный подвод замыкающего и размыкающего роликов к проволоке или одновременный отвод обоих роликов от проволоки.

Это устройство более подробно показано на фиг. 3 вдвух положениях. Сплощными линиями показано рабочее положение (при замкнутом витке), щтрихпунктиром - холостюе положение (при разомкнутом витке).

При повороте рычага 12 вокруг щарнира

13конец рычага 12 со стопорным устройством

14отходит от гнезда 15 фиксированного рабочего положения, при этом двухжелобчатый замыкающий ролик 10 из токопроводящего материала отходит от проволоки, размыкая виток. Когда приводной конец 16 рычага 12 опущен в крайнее нижнее положение, стопорное устройство 14 заходит в гнездо фиксированного холостого положения.

При этом двухжелобчатый изоляционный размыкающий ролик 11 фиксирует положение проволоки по отнощению к контактному ролику, сохраняя при этом натяжение проволоки в витке.

Отжигаемая проволока с отдающего устройства поступает на нижний направляющий ролик 3, затем на замыкающий ролик 10 (с этого момента через нее проходит ток), оттуда на верхний направляющий ролик 2 и, обойдя его, входит в парозащитную трубку 6 и, пройдя охлаждающую ванну 7 вокруг следующего нижнего направляющего ролика, поступает снова на замыкающий ролик 10.

Нагреваясь на этом участке, проволока сохнет и далее через следующий верхний направляющий ролик 2 идет к приемному устройству.

Формула изобретения

1. Многоходовая установка для индукционного отжига проволоки, содержащая общий магнитопровод, направляющие и контактные ролики, устройства для размыкания витков каждого хода проволоки, отличающаяся тем, что, с целью улучщения эксплуатационных качеств установки и упрощения конструкции, устройство, замыкающее и размыкающее витки, выполнено в виде расположенных между направляющими роликами токопроводящего замыкающего и изоляционного размыкающего двухжелобчатых роликов с приводом и блокировкой, предотвращающей одновременный подвод указанных роликов к проволоке.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулировки сушки и нагрева проволоки после отжига, двухжелобчатые ролики размещены на траверсе, имеющей возможность перемещения по направляющим вдоль проволоки.

9

JvM.

m. 11