Изобретение касается термической обработки проволоки. Известна установка для отжига на проход проволоки, содержащая на участках поворота направляющие. Недостатком такой установки является наличие вытяжки проволоки. Цель изобретения - устранить указанный недостаток. Эта цель достигается тем, что установка на участках поворота снабжена магнитопроводами с намагничивающими катушками для осуществления бесконтактного поBOipora изделий в магнитном поле. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - один участок поворота, т. е. узел поворота. Установка состоит из трансформатора отжига /, направляющих роликов 2, двух узлов поворота 3, содержащих направляющие (элект1роизоля:ционные ролики) 4, магнитопро-воды 5 с 1малн1ИТ1Ным зазором а и «амагНичивающими катущками 6, полюсные наконечники 7. Электроизоляционные ролики 4 закреплены на магнито проводе 5 при помощи кронштейнов 8 с возможностью их свободного вращения. До включения установки проволока свободно лежит на роликах 2. После включения тягового устройства, протягивающего проволоку через установку, включается трансформатор отжига / и намагничивающле катущки 6. При этом под действием тягового усилия набегающий и сбегающий участки витка проволоки смещаются один к другому в полукруглых желобах роликов 4 замыкают шиток. Возшгкающий при замыкании витка ток удерживает в дальнейшем в замкнутом состоянии набегающий и сбегающий участки витка благодаря электромагнитному притяжению этих участков. Ток на участке поворота взаимодействует с полем в зазоре магнитопровода 5 и выталкивается из зазора наружу, т. е. в рабочем состоянии установки ролики не используются, а замыкание витка, а также поворот проволоки осуществляются только за счет сил электромагнитного поля. При этом проволока на участке узла поворота в зазоре стремится удалиться из зазора по его оси симметрии. Условием нормального замыкания витка является достаточная длина контактного участка, а условием, обеспечивающим нормальный поворот проволоки - достаточная величина электромагнитной .индукции в зазоре этри заданном токе отжига и радиусе поворота. Предлагаемая установка благодаря отсутствию контактных роликов дает возможность отжигать проволоку без вытяжки ее, исключить потери рабочего времени на смену роликов и потери энергии на их нагрев.
Предмет изобретения
Установка для отжига на проход протяжных изделий, содержащая на участках поворота направляющие, отличающаяся тем, что.
с целью исключения вытяжюи провелоки, установка на участках поворота сна|бжена магнитопроводами с намагничивающими катушками для осуществления бесконтактного поворота изделий в магнитном поле.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 | 
 | SU844092A1 | 
| Установка для индукционного нагрева металлической проволоки | 1987 | 
 | SU1627575A1 | 
| Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов | 1974 | 
 | SU691225A2 | 
| Многоходовая установка для индукционного отжига проволоки | 1969 | 
 | SU296445A1 | 
| Установка для индукционного нагрева проволоки | 1979 | 
 | SU899674A1 | 
| Бездуговое контактное коммутирующее устройство | 1973 | 
 | SU479168A1 | 
| Устройство электромагнитно-акустического контроля рельсов | 2017 | 
 | RU2653663C1 | 
| Устройство для быстродействующей дифференциальной защиты трансформаторов | 1944 | 
 | SU66778A1 | 
| Устройство для контроля свойств магнитомягких материалов | 1980 | 
 | SU945836A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ Л\АГНИТНОЙ ИНДУКЦИИ ЛЕНТОЧНЫХ И ПРОВОЛОЧНЫХ НОСИТЕЛЕЙ МАГНИТНОЙЗАПИСИ | 1972 |  | SU424094A1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация