УСТРОЙСТВО для СТАБИЛИЗАЦИИ КОНЦЕНТРАЦИИ РАБОЧЕГО РАСТВОРА Советский патент 1971 года по МПК D06M1/00 

Описание патента на изобретение SU296839A1

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, например, в текстильной промышленности и может быть иснользовано для дозирования питающих растворов, например, при пропитке непрерывно движущегося полотна.

Известны устройства для стабилизации концентрации рабочего раствора в емкости для пропитки движущейся полосы материала или нанесения на нее тех или иных веществ, содержащие регулятор расхода насыщенного раствора, регулирующий клапан, электропневматический преобразователь сигнала задания и задатчик. Однако системы с дозирующими насосами учитывают и компенсируют только одно возмущение - изменение скорости.

Целью изобретения является автоматизация процесса.

Это достигается тем, что задатчик выполнен в виде вычислительного устройства, подключенного через преобразователь ко входу регулятора, управляющего работой исполнительного органа.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство для дозирования питающих растворов содержит ванну 1, двигатель 2, вычислительное устройство 3, электропневматический преобразователь 4, задатчик 5, вторичный пневматический прибор 6-ЭПИД, усилитель 7, катодный повторитель 8, датчик 9 расхода, пневматический клапан W и бак 11 питающего (насыщенного) раствора. Задание на подлив питающего раствора рассчитывается вычислительным устройством по формуле

rq.vCp

.ж. Vn -

Сп

где Qn - подлив питающего раствора, л/мин; g - вес погонного метра материала, г/м; V -скорость движения материала, л1/мин; Сц - концентрация питающего раствора, гс/л;

Ср - норма концентрации рабочего раствора, гс/л; М - корректирующий коэффициент.

Для обеспечения стабильной концентрации раствора в ванне дозирующее устройство осуществляет стабильный подлив питающего раствора с учетом всех основных возмущений. Подлив в ванну 1 идет из бака 11 с помощью регулирующего пневматического клапана 10. Клапаном управляет сигнал с регулятора расхода. Это сигнал рассогласования сигнала задания, получаемого с вычислительного устройства 3, и сигнала с датчика 9 расхода, фиксирующего фактический подлив раствора в ванну 1. Электрический сигнал с датчика расхотель на элемент сравнения в пневматическом регулирующем устройстве типа 04 с ЭПИДом. На него же поступает пневматический сигнал от автоматического дистанциоиного задатчика 5, в который идет преобразованный электропневматическим преобразователем ЭПП-63 сигнал задания с вычислительного устройства 3. Чтобы рассчитать задание, нужно ввести в вычислительное устройство основные величины, влияющие на концентрацию рабочего раствора и определяющие нужный подлив (У, Сш Ср и g-). Скорость вводится автоматически, как напряжение якорной цени привода машины 2. Благодаря этому достигается одновременно и блокировка подлива при останове мащины. Остальные величины вводятся вручную

или автоматически с соответствующих датчиков.

Предмет изобретения

Устройство для стабилизации концентрации рабочего раствора в емкости для пропитки движущейся полосы материала или нанесения на нее тех или иных веществ, содержащее регулятор расхода насыщенного раствора, регулирующий клапан, электропиевматический преобразователь сигнала задания и задатчик, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса, задатчик выполнен в виде вычислительного устройства, подключенного через преобразователь ко входу регулятора, управляющего работой исполнительного органа.

Похожие патенты SU296839A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического регулированияРАбОТы иСпАРиТЕля-КРиСТАллизАТОРА 1979
  • Мартыненко Валерий Евгеньевич
  • Тарасенко Виктор Каллиникович
  • Шаляхин Анатолий Семенович
SU835459A1
Устройство для управления процессом пропитки текстильного материала 1987
  • Таланов В.Д.
  • Кобляков Н.А.
  • Маршев Е.В.
  • Пушков В.М.
  • Радовицкая А.Я.
SU1506955A1
Способ автоматического регулирования работы кристаллизатора 1986
  • Кротков Евгений Викторович
SU1465065A1
Способ автоматического управления производством аммофоса 1985
  • Черниенко Олег Дмитриевич
  • Вигдорчик Виктор Иосифович
  • Алексеев Альберт Иванович
  • Туманов Николай Александрович
  • Кладос Дмитрий Константинович
  • Радионов Александр Иванович
SU1284975A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КОНТАКТНОГО ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА В ПРОИЗВОДСТВЕ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ 1997
  • Рыбкин Геннадий Николаевич
  • Багдасарян В.С.(Ru)
RU2114056C1
Разбрызгивающее устройство с автоматически регулируемым расходом 1979
  • Морис Сирий Жюстен Лестрад
SU950180A3
Пневматический цифро-аналоговый преобразователь 1978
  • Гетманец Нина Антоновна
  • Колойденко Александр Леонидович
SU666549A1
Способ управления процессом приготовления солевого раствора питательной среды 1986
  • Зыбин Николай Степанович
  • Письменный Виталий Васильевич
  • Кухаренко Александр Александрович
  • Серченко Олег Петрович
SU1388429A1
Способ автоматического управления непрерывным роспуском сырья в гидроразбивателе 1980
  • Буйлов Герман Павлович
  • Пивоваров Валерий Геннадьевич
  • Белоногов Анатолий Михайлович
  • Кейран Эдуард Иванович
SU990915A1
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ГАЗОВОГО ПОТОКА 2002
  • Веркевич В.И.
RU2216762C1

Иллюстрации к изобретению SU 296 839 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для СТАБИЛИЗАЦИИ КОНЦЕНТРАЦИИ РАБОЧЕГО РАСТВОРА

Формула изобретения SU 296 839 A1

г-

ГЕН

тгг

С„ Ср д

SU 296 839 A1

Даты

1971-01-01Публикация