ДЕЗИНТЕГРАТОР Советский патент 1971 года по МПК B02C13/22 

Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства для измельчения, механической активации и гомогенизации сыпучих материалов.

Известны дезинтеграторы, включающие рабочий орган в виде корзин, выполненных с двумя параллельно расположенными зонами обработки и имеющих диски и кольца с несколькими кругами обрабатывающих элементов, например пальцев, кожух с соответствующим зонам обработки числом секций, каждая из которых имеет входные и выходные течки, и приводы. Причем одна из входных течек прикреплена к центральной боковой части кожуха, а выходная течка той же секции установлена с возможностью соединения с входной течкой другой секции при помощи фигурного патрубка.

Цель изобретения - уменьщение диаметра рабочего органа. Достигается это тем, что другая входная течка смонтирована с противоположной стороны кожуха напротив первой входной течки.

На фиг. 1 показан дезинтегратор для раздельной обработки компонентов; на фиг. 2- дезинтегратор для предварительной обработки компонентов и параллельного приготовления смеси.

Дезинтегратор состоит из кож).ха, ил1еющего две концентрические секции / и 2, которые объемлют зоны 3 и 4 обработки, причем на фиг. 2 зона обработки 3 является предварительной. Внутри кожуха усгановлеи рабочий орган в виде корзин, имеющих ротор 5 и отодвигаемый ротор 6 и состоящих из дисков 7, колец 8, нескольких кругов обрабатывающих элементов 9, например пальцев, спиц W и ступиц }1. Каждая секция 1 и 2 имеет входные течки 12 и 13, расположен 1ые по обе стороны кожуха напротив друг друга, и выходные течки 14 и 15. Кожух имеет крышку 16. В случае необходимости предварительной обработки одного компонента параллельно с окончательной обработкой другого выходную течку 14 секции / кожуха соединяют с входной течкой 13 секции 2 при помощи фигурного патрубка 17.

Дезинтегратор, показанный на фиг. 1, работает следующим образом.

Роторы 5 6 приводятся во вращение в противоположные стороны. Исходные компоненты дозируют непрерывным потоком и подают через входные течки 12 и 13 в отдельные зоны 5 и 4 обработки, окруженные секциями У и 2 кожуха, где производится обработка соударениями между частицами обрабатываемых материалов и обрабатывающих элемен