(54) ДЕЗИНТЕГРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дезинтегратор-сепаратор | 1981 |
|
SU1058130A2 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2018 |
|
RU2683531C1 |
Дезинтегратор-сепаратор | 1980 |
|
SU938236A1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2018 |
|
RU2683528C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2018 |
|
RU2683530C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2019 |
|
RU2709157C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2018 |
|
RU2691585C1 |
УСТРОЙСТВО ДЕЗИНТЕГРАТОР-КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2616792C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2020 |
|
RU2732836C1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2736130C1 |
1
Изобретение относится к оборудованию для измельчения, активации и гомогенизации различных материалов, в частности к дезинтеграторам, и может найти применение в промышленности етроитель.иых материалов и других отраслях пpoмынJлeннocти.
Известен дезинтегратор, включающий корпус с расположенны.м в нем встречно вращающимся ротором, снабженный размольными элементами 1.
Недостатко.м такого дезинтегратора является отсутствие возможности управления гранулометрически.м составом готового продукта, что требуется во многих производствах, например, при изменении свойства сырья или при поиске оптимального технологического процесса.
Наиболее близким к предлагаемому является дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочной и выгрузной течками, рабочий орган, выполненный в виде параллельно расположенных дисков с .мелющи.ми элемента.ми, образующих зоны обработки 2.
Недостатком этого дезинтегратора является невозможность регулирования гранулометрического состава продукта по.мола.
Цель изобретения - рег}Лированис гранулометрического состава продукта.
Указанная цель достигается тем, что дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочной и вьпрузной течками, рабочий орган, вьапюлненный в виде параллельно расположенных дисков с мелющими элементами, образующих зоны обработки,снабжен кольцом, с.монтированньгм на входе в зоны обработки с воз.можностью перемещения в нанравле10 НИИ, иараллельном оси вращения ротора.
На фиг. 1 изображен дезинтегратор, общий вид; на фиг. 2 - кольцо со средствами регулирования его положения; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
15
Дезинтегратор состоит из загрузочной течки 1, щнека 2, кольца 3, рабочего органа в BHZie зон обработки 4 и 5 и вращающихся в противоположном направлении роторов 6 и 7, содержащих диски 8, кольца 9 20 и несколько рядов измельчаюи;их эле.ментов .10, выполнеиных, например, в виде пластин, концентрически расположенных колец 11, размещенных на равном или неравном расстоянии от центра вращен1 я роторов.
Устройство работает следующим образом.
Поступающий в загрузочную течку 1 материал разбрасывается шнеком 2 и с помощью кольца 3 делится на два потока. Кольцо 3 установлено с возможностью перемещения, так что поток материала попадает в зоны обработки 4 и 5 в желаемой пропорции. Зоны обработки 4 и 5 содержат различное число рядов измельчающих элементов 10, вследствие чего потоки материала обрабатываются с разной интенсивностью: один из потоков материала, прошедщий зону 4 с больши.м количеством рядов измельчающих элементов, имеет больщую величину тонины помола, другой поток материала, прощедщий зону 5 с меньшим количеством рядов измельчающих элементов, имеет меньшую величину тонины помола.
Из зон обработки 4 и 5 потоки материала попадают на ряд измельчающих элементов, выполненных, например, в виде пластин, с помощью которых, а также колец 11, материал дополнительно измельчается и перемеи1ивается. Количество рядов из.мельчающих элементов 10 в зонах обработки 4 и 5 можно изменять, .меняя те.м самым интенсивность обработки. В зависимости от требуемых свойств готового продукта, в разных зонах обработки и рядах измельчающие эле.менты могут отличаться по конструкции. Изменение грануло.метрического состава продукта помола достигается изменением пропорции между потоками материала, направленными в разные зоны обработки 4 и 5, за счет перемещения кольца 3.
Кольцо установлено в корпусе дезинтегратора, например, с помощью пленок 12, закрепленных на корпусе и имеюнхих косые прорези 13, в которые помещены закрепленные на кольце 3 пальцы 14. Для перемещения кольца 3 служит рычаг 15 с рукояткой 16, пропущенной наружу через отверстие 17, образованное в стенке загрузочной течки 1.
При повороте рукоятки 17 рычаг 15 поворачивает кольцо 3, при этом пальцы 14, пс;ремещаясь в прорезях 13 планок 12, смещают кольцо 3 в направлении, параллельном оси вращения роторов.
Применение предлагаемого дезинтегратора позволяет обеспечить различные характеристики готового продукта в зависимости от предъявляемых к нему требований, а также поддерживать заданные параметры готового продукта при изменении свойств
сырья, что ведет к улучщению качества и снижению брака на производстве.
Формула изобретения
Дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочной и выгрузной течками, рабочий орган, выполненный в виде параллельно расположенных дисков с мелющими элементами, образующих зоны обработки, отличающийся тем, что, с целью регулирования гранулометрического состава продукта помола, дезинтегратор снабжен кольцом, с.монтированным на входе в зоны обработки с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси вращения ротора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
NO 297237, кл. В 02 С 13/22, 1970 (прототип).
-ЙЯ7 ХХУу и К
//
-О:
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-07-30—Подача