БАРАБАННЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР Советский патент 1971 года по МПК B01D9/02 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к конструкциям барабанных кристаллизаторов с ножевым съемом продукта, преимущественно для кристаллизации из расплавов.

Известный барабанный кристаллизатор непрерывного действия включает охлаждаемый изнутри корпус, снабженный разбрызгивающим устройством, поддоном для рабочей жидкости и ножами для срезания кристаллов. Недостатком его является несовершенство охлаждения барабана, поскольку температура хладагента, омывающего его поверхность, всегда выше температуры на входе в барабан, так как хладагент, поступающий в полость барабана, смещивается с отработанным.

Указанный недостаток значительно снижает скорость отбора тенла при осуществлении процессов кристаллизации и отверждения на охлаждаемом барабане, что в конечном результате отрицательно сказывается на его производительности, экономической эффективности, определяемой по расходу хладагента, а также ограничивает возможности применения этого оборудования.

Целью изобретения является повышение производительности и экономичности барабанного кристаллизатора путем рационального использования хладагента н отвода его из аппарата.

С этой целью внутри корпуса барабана, в его нижней части, с зазором установлено корыто с изолированным сборником хладагента. На чертеже схематически изображен предлагаемый барабанный кристаллизатор.

Барабанный кристаллизатор состоит из корпуса /, поддона 2 для исходной жидкости, контактирующей с поверхностью вращающегося корпуса; ножа 3 для снятия закристаллизовавшегося продукта с поверхности корпуса; шнекового транспортера 4; несущей рамы 5; крышки 6 и приводов.

Внутри корпуса помещены труба 7 для подачи хладагента и труба 8 для его вывода. Б нижней части корпуса с зазором установлено корыто 9, имеющее форму полуцилиндра. Корыто неподвижно прикреплено к трубам 7 и 8. На трубе 7 установлены устройства 10, например, в виде форсунок для подачп хладагента на верхнюю часть корпуса и патрубки // для подачи хладагента в нижнюю часть корпуса, в промежуток между корытом 9 и стенкой корпуса.

С целью исключения теплообмена между отработанным хладагентом и хладагентом, омывающим поверхность барабана, сборник 2 хладагента, установленный внутри корыта 9, изолирован от его стенки.

ся в том, что вращающийся от привода барабан непрерывно контактирует с горячей исходной жидкостью. При этом на его охлаждаемой иоверхности образуется корка нродукта, которая затем, после выхода барабана из поддона, охлаждается, твердеет и скалывается ножами в выгружающий транспортер.

Барабан охлаждается жидким хладагентом, подаваемым по трубе 7, входящей в барабан через цапфу. Из трубы 7 хладагент поступает через форсунки на верхнюю часть корпуса и стекает в виде пленки по его внутренней поверхности, а через патрубки // поступает вниз, в промежуток между корытом 9 и корпусом, а также в виде пленки движется вверх по охлаждаемой поверхности до перелива в сборпик 12.

Движущаяся пленка с верхней части барабана, соприкасаясь с пленкой, движущейся из

нилшей его части, также поступает (з сборник 12. Таким образом, вся рабочая внутренняя поверхность барабана омывается поступающим хладагентом.

Хладагент заполняет сборник 12 до переливного отверстия, соединенного с трубой 8. проходящей сквозь цаифу барабана, и самотеком выводится из аппарата.

Предмет изобретения

Е)арабанный кристаллизатор непрерывного действия, /включающий охлаждаемый изнутри корпус, снабженный разбрызгивающим устройством, поддоном для рабочей жидкости и ножами для срезания кристаллов, отличающий ся тем, что, с целью интенсификации охлаждения, виутри корпуса барабана, в его нижней части, уста«овлено с зазором корыто с изолированным сборником хладагента.

Pacn/iad