Вальцовый кристаллизатор Советский патент 1980 года по МПК B01D9/02 

(54) ВАЛЬЦОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к способам кристаллизации расплавов на вальцовых кристаллизаторах с ножевым съемом про дукта, и предназначено для кристаллизации расплавов с низкой адгезией, малой теплопроводностью и низкими коэффициентами линейного расширения. Известен способ кристаллизации, реали зуемый на вальцовом кристаллизаторе йепрерывного де;йствия, включающем раму с установленным на ней вальцом, корыто, расположенное в нижней части валь ца, систему охлаждения, поддон для рабочей жидкости, нож для скалывания корки и разбрызгивающее устройство 1Д. Недостатком известного кристаллизатора является попадание корки в поддон иГ как следствие, получение неоднородной по толщине корки, отличающейся местами в 1,5-3,0 раза, что затрудняет дальнейшее ее использование и в конечном итоге приводит к получению некондиционного продукта. Целью изобретения является получение однородного по толщине слоя продукта. Поставленная цель достигается тем, что кристаллизатор снабжен трубопроводом для подачи теплоносителя в пространство между корытом и нижней частью вальца. Для обеспечения равномерного распределение теплоносителя, участок трубопровода, расположенный между керытом и нижней частью вальца, выполнен с отверстиями, расположенными на равном раостоянии друг от друга. На фиг. 1 изображён вальцовый криоталлизатор, а на фиг. 2 - валец кристаллизатора. Вальцовый кристаллизатор состоит из вальца I, поддона 2 для исходной жидкости, контактирующей с поверхностью вращающегося вальца, ножа 3 для снятия отвердевшей пленки продукта, шнекового транспортера 4, несущей рамы 5, крышки в и приводов (на чертежах не показаны).

Внутри корпуса помещены труба 7 с форсунками для разбрызгивания хладоносителя, корыто 8 и трубопровода 9 для подачи теплоносителя, который неподвижно прикреплен к корыту и выведен из вальца через полую цапфу.

Отработанньзе хладоноситепь и теплоноситель собираются в сборнике 10, откуда отводятся по трубе II.

Кристаллизатор работает следующим образом. Вращающийся от привода валец непрерывно контактирует с горячей исходной жидкостью, непрерывно подаваемой в поддон. Одновременно в валец подается хладоноситель для охлаждения корки плава на верхней вальца и теплоноситель для обогрева нижней части вальца, чем достигается вытягивание более то№кой пленки продукта, что, в свою очередь, позволяет повысить скорость вращения вальца и, следовательно, увеличить производительность кристаллизатора. Выходя через зазоры между внутренней поверхностью вальца и корытом, хладоноситель поступает в сборник 10 и препятствует попаданию хладоносителя через эти же зазоры в обогреваемую часть вальца.

Хладоноситель подается по трубе 7, Введенной в валец через цапфу, охлаждает верхнюю часть поверхности вальца и, стекая вниз, поступает в сборник 10, смешиваясь там с отработанным теплоносителем, а затем по трубе 11 отводится из вальца также через полую цапфу.

Отвердевшая пленка плава скалывается ножом 3, и шнековьтм транспортером 4 отводится из кристаллизатора.

Формула изобретения

Вальцовый кристаллизатор, включающий раму с установленным на ней вальцом, корыто, расположенное в нижней части вальца, систему охлаждения вальца поддон для рабочей жидкости и нож для скалывания корки продукта, отличающийся тем, что, с целью получения однородного по толщине слоя продукта, он снабжен трубопроводом для подачи теплоносителя, размещенным между корытом и нижней частью вальца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N9 297371, кл. В 01D 9/02,21.04.71 (прототип).