Изобретение относится к области получения полиуретановых эластомеров, сохраняющих прочность и эластичность при минусовых температурах.
Известен способ получения полиуретанов взаимодействием простых полиэфиров и диизоцианатов в присутствии удлинителя цепи. В качестве удлинителя цепи используют, например, диамины.
Изобретеяие предусматривает получение полиуретанового эластомера -с применением в качестве удлинителя цепи жирно-ароматического диола, например п-ксилилендиола, метокси-жксилилендиола.
Получаемые при этом эластомеры обладают хорошими прочностными свойствами при минусовых температурах- порядка -60°С.
Технология приготовления эластомеров следующая.
Из полиэфира с мол. вес. 910 и толуилендиизоцианата готовят форполимер при соотношении гидроксильных групп к изоцианатным 1 : 2. Форполимер дегазируют при 50-100°С, при размешивании вносят 0,75 моль диола, снова дегазируют и выливают в формы для отверждения. Дополнительное отверждение осуществляют в сушильном шкафу при 100- 120°С.
ПолИэфируретановые эластомеры такого типа могут найти применение, например, в качестве морозостойких каучуков, герметикоз. Кроме того, вследствие несколько пониженной по сравнению, например, с адипреном твердостью {69-70 ед. по Шору вместо 90 ед.), они могут быть использованы как защитные и амортизирующие материалы.
Пример. Полиэфир с мол. вес. 910 обезвоживают при 100°С (5-10 мм рт. ст.) в течение 30 мин, размешивая. Затем к нему прибавляют двукратный избыток свежеперегнанного толуилендиизоциаиата. Реакционную смесь нагревают при этой температуре до достижения заданного молекулярного веса (по проценту изоцианатных групп).
21,4 г форполимера с изоцианатным числом 6 15 -помещают в реактор и вакуумируют при ШО°С (5--10 мм рт. ст.) в течение 10 мин с одновременным размешиванием, после чего снимают вакуум, добавляют в расплавленном виде 1,63 г (0,75 моль) и-ксилилендиола и композицию дегазируют 10 мин. Затем жидкую смесь выливают в предварительно смазанные ЦИАТИМ-221 формы. Отверждение протекает при 120°С в течение 16 час. Оптимальные свойства эластомера достигаются после выдержки образца в течение двух недель.
Образец представляет собойпрозрачную
слегка желтоватую резину соследующими механическими показателями:
Прочность на разрыв, кг/см 224
Абсолютное удлинение, мм90,5
Относительное удлинение, %754
Твердость по Шору, ед.69
Температура хрупкости, °С-75
Предмет изобретения
Способ Получения полиуретановых эластомеров путем взаимодействия простых полиэфиров и диизоцианатов с последующим введением удлинителя цепи, отличающийся тем, что, с целью повыщения морозостойкости конечного продукта, в качестве удлинителя цепи используют жирно-ароматические диолы, например я-ксилилендиол, :метокси-ж-ксилилендиол.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2292367C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТА | 2010 |
|
RU2523797C2 |
ПОЛИУРЕТАНОВОЕ ЭЛАСТОМЕРНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ НАСОСОВ | 2014 |
|
RU2659400C2 |
ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ЭЛАСТОМЕР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2467024C2 |
Гидрофобные многоатомные спирты для применения в герметизирующем составе | 2014 |
|
RU2666430C2 |
ЭЛАСТОМЕРНЫЙ ПОЛИЭФИРУРЕТАНСИЛОКСАНОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2563878C1 |
ОБРАБОТАННЫЙ ПОЛИМОЧЕВИНОУРЕТАНОМ ШНУР ДЛЯ ПРИВОДНОГО РЕМНЯ И РЕМЕНЬ | 2010 |
|
RU2515321C2 |
ПОЛИУРЕТАНМОЧЕВИНА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2440376C9 |
ГОМОГЕННОЕ ЭКСТРУДИРОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНО ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫХ ПОЛИУРЕТАНОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭФИРДИОЛОВ ИЗ ЯНТАРНОЙ КИСЛОТЫ И 1,3-ПРОПАНДИОЛА | 2012 |
|
RU2618219C2 |
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ПОВЫШЕННОЙ МОРОЗОСТОЙКОСТИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2020 |
|
RU2761276C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация