Изобретение может быть применено в Хил нческой, нефте.хпмической и других отрасля.х промышлеппости.
Известна роторная массооб.менпая колоппа, в корпусе которой размещены по высоте тарелки с переливными устройствами и по оси вал с жестко закренленн1)1ми на нем пакетами коаксиально раеположенпых полых усеченных копуеов.
Такая колонна неэффективна за счет неустойчивого режима сплошного течения жидкости в зазоре между конусами.
Предлагаемая колонна отличается от известной тем, что тарелка в ней спабжепа дополнительным переливным устройством, выполненным в виде трубчатой гребенки, концы которой размещены в целевых зазорах между копусами. Это позволяет увеличить эффективпость колонны за счет увеличения количества разбрызгиваемой жидкости и обеспечить устойчивый режим сплощпого течепия жидкости.
Па чертеже схематически изображена предлагаемая колоппа.
В корпусе расположены тарелки 2 с переливным устройством 3, вал 4 с закреплеппыми па нем пакетами усеченных конусов 5, патрубки 6 и дополнительное нереливное устройство 7.
Колонна работает следующим образом. Обрабатываемый газ подается в нижнюю секцию колонны и последовательно проходит через патрубки. В зоне действия каждого ротора происходит контактирование газа с каплями распыленной конусами жидкости. Жидкость противотоком с верхней тарелки проходит через переливное устройство 3, затем дополнительное устройство 7 и попадает в зазоры между конусами пакета, еоздает режим сплошпого течения жидкости между конусами, увеличивая производительность колонны по дпспергируемой жидкости, а следовательно, и эффективность массообмеииого процесса
в целом.
Предмет изобретения
Роторная массообменная колонна, состоящая из корпуса с расположенпыми по высоте тарелками с переливными устройствами и размеп1,еппым но оси валом с жестко закрепленными на нем пакетами коаксиально расноложенных нолых усеченных конусов, отличающаяся тем, что, с целью повыц ения эффективности колоипы, тарелка снабжена дополнительным переливпым устройством, выполненным в виде трубчатой гребенки, -концы которой размещены между конусами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1124991A1 |
Массообменный аппарат | 1972 |
|
SU411697A1 |
Тепломассообменная колонна | 1985 |
|
SU1303170A1 |
Контактный элемент массообменной тарелки | 1981 |
|
SU944596A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ЭМУЛЬГИРОВАННЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2020 |
|
RU2741305C1 |
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1036338A1 |
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА | 1995 |
|
RU2077360C1 |
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА | 1998 |
|
RU2135253C1 |
ТАРЕЛКА ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА С ЖИДКОСТЬЮ | 1973 |
|
SU398256A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация