Изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса термоконтактного разложения углеводородов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.
Известен способ автоматического регулирования процесса термоконтактного разложения углеводородов, заключающийся в том, что измеряют температуру по высоте- реактора и определяют качество исходного сырья, регулируют расход сырья и теплоносителя в реактор.
Недостатком такого способа является невысокая точность и быстродействие регулирования,что не позволяет достигнуть максимального выхода конечного продукта.
Цель предлагаемого изобретения - получение максимального выхода конечного продукта, повышение точности и быстродействия регулирования.
Сущность предложенного способа заключается в том, что определяют соотношение между расходом сырья и теплоносителя в реакторе, сравнивают полученное соотношение с заданием по количеству метана в сырье, скорректированное по разности температур входа теплоносителя и выхода конечного продукта, и воздействуют на подачу теплоносителя в реактор.
На чертеже дана принципиальная
схема реализации предлагаемого способа.
Нагретый гранулированный теплоноситель с температурой 14()0°С поступает в реактор /, где движется сверху вниз в противопотоке с углеводородным газом, который разлагается на углерод и водород. Образовавшийся при этом углерод отлагается на гранулах теплоносителя и поступает в дозирующее устройство 2, а продукты разложения выходят из верха реактора. Информация о расходе теплоносителя и сырья в реактор поступает от датчиков 3 и 4 расхода в регулятор соотношения 5, который
вырабатывает командный сигнал, воздействующий на регулирующий орган 6. При изменении концентрации метана в сырье сигнал от газоанализатора 7 поступает на множительное устройство 5, куда одновременно приходит
сигнал от датчика 4, где формируется сигна ч о количестве метана в сырьевом потоке. Сигнал от множительного устройства направляется в функциональный блок 5, где умножается на коэффициент пропорциональности, выработанный сигнал через суммирующий блок идет в качестве задания в регулятор соотношения. В случае неполного разложения сырья в реакторе температура входа теплоносителя в реактор не равна температуре выхода продуктов
сителя и продуктов реакции от датчиков 11 и 12 температуры поступает в суммирующий блок 13, который формирует сигнал о разности температур, затем сигпал идет в функциопальный блок 14, где умножается па коэффициент пропорциональности. Выработанный сигнал с функционального блока 14 поступает в блок W, где суммируется с основным сигналом задания регулятору соотиошения. Тем самым регу«тятор соотношения получает скорректированное задание на изменение соотношения «сырье-теплоноситель. При увеличении расхода теплоносителя разность температур между теплоносителем и конечными продуктами стремится к нулю, тем самым дости гается максимальная степень разложения сырья.
Предмет изобретения
Способ автоматического регулирования процесса термокоптактпого разложения углеводородов путем замера температуры по высоте реактора, расхода и качества исходного сырья, регулирования расхода теплоносителя в реактор, отличающийся тем, что, с целью получения магссимального выхода конечного продукта, повышения точности и быстродействия, регулирования, определяют соотношение между расходами сырья и теплоносителя, сравнивают полученное соотпошение с заданием по количеству метана в сырье, скорректированное по разности температур входа теплоносителя и выхода конечного продукта, и воздействуют на подачу теплоносителя в реактор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом получения алкенилсукцинимида в производстве сукцинимидной присадки | 1980 |
|
SU893984A1 |
Способ автоматического управления процессом гидрирования ацетиленовых углеводородов | 1987 |
|
SU1491868A1 |
Устройство для регулирования показателя качества продукта | 1982 |
|
SU1057086A1 |
Устройство стабилизации ширины полосы на станах горячей прокатки | 1974 |
|
SU534265A1 |
Устройство для автоматического управления тепловым режимом установки каталитического риформинга бензинов | 1986 |
|
SU1357423A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЛЬНОГО СООТНОШЕНИЯ "УГЛЕВОДОРОД : ОКИСЛИТЕЛЬ" ПРИ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1997 |
|
RU2173332C2 |
Устройство для автоматического управления процессом дегидрирования углеводородов | 1987 |
|
SU1414842A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТГНТНО-ТГу;'-л:г'1>&1г *^, | 1973 |
|
SU361800A1 |
Способ автоматического регулирования процесса получения органохлорсиланов | 1978 |
|
SU753850A2 |
Способ автоматического управления процессом каталитического риформинга | 1976 |
|
SU694080A3 |
Даты
1971-01-01—Публикация