Устройство для автоматического управления тепловым режимом установки каталитического риформинга бензинов Советский патент 1987 года по МПК C10G35/00 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1357423A1

содержит датчик (Д) 1 октанового числа бензина на выходе установки, блок Си) 2 адаптации коэффициентов модели, Д 3, 4, 5 температуры сырья на выходе печей, задатчики (ЗА) 6, 7, 8 номинальных значений температур на входе в реакторы, ЗА 9 и 10 коэффициентов, Б 11 вычисления температурного режима, В 12 формирования, синхросигналов, ЗА 13 октанового числа бен- вина, Н 14, 15, 16 оптимального управления, Д 17-19 и 20-22 температу1

Изобретение относится к области автоматического управления технологическими процессами и может быть использовано в нефтехимической про- мьппленности при автоматизации установки каталитического риформинга бензинов.

Целью изобретения является повышение точности регулирования октанового числа бензина на выходе установки. , ,

На фиг. 1 приведена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - схема блока адаптации коэффициентов модели; на фиг. 3 - схема блока вычисления температурного режима установки; на фиг. 4 - схема блока оптимального управления; на фиг.5 - представлена схема блока расчета коэффициентов оптимального регулятора на фиг. 6 - схема блока формирования синхросигналов.

Устройство (фиг. 1) содержит датчик 1 октанового числа бензина на выходе установки, блок 2 адаптации коэффициентов модели, датчики 3-5 температуры сырья, установленные соответственно на вькоде первой, второй и третьей печей, задатчики 6-8 номинальных значений температур на входах в первый, второй и третий реакторы, задатчики 9 и 10 коэффициентов RO и У, блок 11 вычисления температурного режима установки катлитического риформинга бензинов, блок 12 формирования синхросигналов задатчик 3 октанового числа бензиры сырья во входных и средник точках печей, Д 23-25 расхода сырья на входах печей, ЗА 26-28 и 29-31 верхних и нижних границ изменения.управляющих воздействий, ЗА 32, 33, 34 скорости движения сырья, ЗА 35, 36, 37 отношений весовых коэффициентов контуров регулирования, Б 38, 39, 40 формирования логических сигналов, механизмы 41, 42, 43 управления и клапаны 44, 45, 46 подачи топлива в печи. 5 З..П. ф-лы, 6 ил.

нов на выходе.установки, блоки 14-16 оптимального управления процессом нагрева сырья соответственно в первой, второй и третьей печах, датчики

17-19 и 20-22 температуры сырья во в ходных и средних точках соответственно первой, второй и третьей печей, датчики 23-25 расхода сырья на вхо- дах печей, задатчики 26-28 и 29-31

верхних и нижних границ изменений ; управляющих воздействий, зАдатчики , 32-34 скорости движения сырья, задатчики 35-37 отношений весовых коэффициентов контуров регулирования, блок

38-40 формирования логических сигналов, механизмы 41-43 управления и. клапаны 44-46 подачи топлива.

Блок 2 адаптации коэффициентов модели (фиг. 2) содержит блоки 47-49

вычитания, блоки 50-52 умноженияj

сумматоры 53-54, делительч55, сумматоры 56 и 57, блоки 58-60 умножения, сумматоры 61-63 и блоки 64-66 задержки.

. Блок 11 вычисления температурного режима установки каталитического риформинга бензинов (фиг. З) содержит потенциометры 67-69, блоки 70- 72 деления, блок 73 вычитания, сумматоры 74-76 и схем1 1 77-79 слежения- хранения.

Каждый из блоков 14-16 оптимального управления процессом нагрева сырья (фиг. 4) содержит блок 80 умно- жения, блок 81 извлечения квадратного корня, экспоненциальный блок 82, потенциометр 83, сумматор 84, блок 85

31357Д23

расчета конечного значения управляющего воздействия, блок 86-компаунди- рования-i сумматоры 87 и 88, блок 89 расчета коэффициентов оптимального регулятора, блоки 90 и 91 умножения, сумматоры 92, 93 и функциональный преобразователь 94.

Блок 89 расчета коэффициентов оптимального регулятора (фиг. 5) со- ю держит функциональное реле 95, сумматор 96, схему 97 слежения - хране- ния, .делитель 98, схему 99 слежения- хранения, блоки ПО и 101 -умножения, генератор 102-единичных импульсов и 15 блоки 103, 1-04 задержки сигналов.

Устройство работает следующим образом.

Сигнал N с датчика 1 октанового числа бензина поступает на вход бло- 20 ка 2 адаптации коэффициентов математической модели.

В качестве математической модели установки выбрана модель вида . 1

,.(T,,-T

следования сигнала а-, (,3)

(фиг. 2).

Сигналы Tg, Tg,, Т. поступают на входы блоков 47-49-вычитания, на другие входы которых подаются соответственно сигналы Твк,,Тву , Твхз: . Сигналы (Tg,;-T. ), ,3 .с выходов блоков 47-49 вычитания поступают на входы блоков 50-52 у1-1ножения, а также параллельно на входы сумматора 57 и на входы соответственно блоков 58-

60 умножения. Сигнал с выхода сумма- 3 jj

тора 57 , равный У (Tgy.-Т5,: ), поступаJ

ет на вход сумматора 56, где суммируется с сигналом константы, определяемой предварительно экспериментально.

Сигнал суммы Jj + ZI(Tg.-T5,yj ) подается

на другой вход делителя 55, Сигналы (Tj.-Tgy; ), ,3, умноженные-в блоit-гх;

где

N

Te.;(i i ках 50-52 соответственно на значение коэффициентов а,, а, а, поступающих 25 с выходов сумматоров 61-63, суммируются затем в с-умматоре 53. Сигнал

- значение октанового чис- ° a.(t-d , (Т,-Т . ) с выхода сумма„„ ,. ..„ J,, знаком минус подается на

30 второй вход сум 5атора 54, на первый вход которого поступает сигнал W со знаком , а на третий - сигнал

ла бензинов на выходе установки; ад5а,.а2.,а-} - коэффициенты модели

т. -вх,

- температуры сырья на входах первого, второго и третьего реакто ров;

,3) - номинальные (исходные) значения этих температур,

На другие входы блока 2 подаются сигнапы Т,, Т,,,, Tg,,j, поступающие соответственно с датчиков 3-5 темпе- ратуры, и сигналы , Т , Т с задатчиков 6-8 номинальных значений температур на входах первого, второ-- го и третьего реакторов.

Блок 2 реализует след-ующие математические соотношения: I

a;j;t)a;(t-T) +

. - -

35

константы а.д со знаком минус. Сигнал

разности .a-(t-r)( )

подается на первый вход делителя 55, с выхода которого сигнал, равный

40

N.

-a,(t-)(T,.-T, )

ч-

параллельно поступает на входы блоков 58-60 умножения, где умножается соответственно на сигналы Т„ .-Т,

-si i

-ev;

(т„.-т,,.)г

(ф ..-Ti .

V ,3

50

,3..

В cyм 5aтopax 61-63 сигналы с выходов блоков 58-60 умножения суммируются с выходными сигналами, задержан- ными на время Т-в блоках 64-66 задержки сигналов,.

Выходные сигналы сумматоров 61-63 соответственно равны

t - текущее время;

€ - суммарное время задержки,

вносимое двумя блоками умножения, двумя сумматорами и одним блоком деления, находящимися в цепи циклического

следования сигнала а-, (,3)

(фиг. 2).

Сигналы Tg, Tg,, Т. поступают на входы блоков 47-49-вычитания, на другие входы которых подаются соответственно сигналы Твк,,Тву , Твхз: . Сигналы (Tg,;-T. ), ,3 .с выходов блоков 47-49 вычитания поступают на входы блоков 50-52 у1-1ножения, а также параллельно на входы сумматора 57 и на входы соответственно блоков 58-

60 умножения. Сигнал с выхода сумма- 3 jj

тора 57 , равный У (Tgy.-Т5,: ), поступаJ

ет на вход сумматора 56, где суммируется с сигналом константы, определяемой предварительно экспериментально.

Сигнал суммы Jj + ZI(Tg.-T5,yj ) подается

на другой вход делителя 55, Сигналы (Tj.-Tgy; ), ,3, умноженные-в бло

константы а.д со знаком минус. Сигнал

разности .a-(t-r)( )

подается на первый вход делителя 55, с выхода которого сигнал, равный

0

N.

-a,(t-)(T,.-T, )

ч-

параллельно поступает на входы блоков 58-60 умножения, где умножается соответственно на сигналы Т„ .-Т,

-si i

-ev;

0

5

,3..

В cyм 5aтopax 61-63 сигналы с выходов блоков 58-60 умножения суммируются с выходными сигналами, задержан- ными на время Т-в блоках 64-66 задержки сигналов,.

Выходные сигналы сумматоров 61-63 соответственно равны

a;(t)a;(t-) +

N-a,-j:a-(t-)(T j-T;j) +..-J- Ii- (Т,..-т;,; ).

,- ) ()

51357423

Сигналы а,, а, а,,равные эначени - ям коэффициентов математической.модели, с выхода блока 2 поступают на входы блока 11 вычисления температурного режима установки каталитического риформинга бензинов, на другие

входы которого подаются сигналы Tg,-,,.,, Tgy , Tg с задатчиков 6-8 номинальных значений температур на входах реакторов и сигнал Njc,, с задатчи-ка 13 октанового числа бензина на выходе с установки

Блок 11 реализует математические соотношения вида

i«JC5o

,3.

Сигналы а,, а, а. через потенциометры 67-69, где они ум-ножаются на коэффициент , поступают соответственно, на входы блоков 70-72 деления на входы которых параллельно подается разностный сигнал -я-е-

Гвыхода. блока 73 вычитания, в котором из сигнала N

ai,

равного заданному

значению октанового числа бензинов, вычитается сигнал а,, равный свободному члену в математической модели установки,

М л

,3 с выходов

блоков 70-72 деления поступают на . Первые входы соответственно сумматоров 74-76, на вторые входы которых подаются сигналы Т,, , Т,,, , Т/, . На выходе блоков 74-76 формируются сигналы

Сигналы -L«

Г Т , + Hiflilb ВХ1 -в., ,3,

,3,

равные рассчитанным значениям температуры сьфья на входах первого, второго и третьего реакторов. Эти расчетные значения температур устанавливаются на выходах схем 77-79 слежения - хранения только после появления на управляющих входах этих схем соответствующих синхросигналов Р , поступающих с блока 12 формирования синхроимпульсов, Отметим, что сигналы (,3) поступают с блока 12 в следующей последовательности:

синхросигнал Р появляется на первом выходе блока 12 сразу после запуска по требованию оператора генератора 102 единичных импульсов;

синхросигнал Р, появляется на втором выходе блока 12- через время

после запуска генератора единичных

(

импульсов (время задержки

определяется максимальным временем пере- ходньрс процессов в цепочке первая печь - первый реактор); синхросигнал Р,

0

Сигналы Тд. (,3) с выхода бло5

0

5

0

35

40

45

J выдается с третьего выхода блока 12 через время ((по

г

+ t-pp) после запуска генератора единичных импульсов ( Тдд - определяется, исходя из максимального времени переходных процессов Б цепочке вторая

печь - второй реактор). Р ,,/, - ка 11 в качестве уставок на локальные

контуры регулирования подаются на входы соответственно блоков 14-16 оптимального управления процессом нагрева сырья в первой, второй и третьей печах установки, на другие вхо- ды которых поступают сигналы Tgy;, Tcpi/ Bbix; (i-I,3) с датчиков 37-22, 3-5 температуры сь;рья, сигналы Gnp, (,3) - с датчиков 23-25 расхода сырья на входахпечей. На остальные

входы блоков 14-16 подаются сигналы

н в , TT- , равные значениям нижних и

верхних границ изменения управляющих воздействий, сигналы Np;, равные отно- В1ению весовых коэффициентов отдельных контуров регулирования, для каждого из блоков 14-16, сигналы величи ны скорости подачи сырья, логические сигналы F- и .синхросигналы Р. .

Моменты времени выдачи сигналов Tgjj. и (,3) на вход соответст1 вующего бло ка оптимального управления процессом нагрева сырья в печи синхронизированы. Кроме того, выдача этих сигналов на входы блоков 14-16 выполняется последовательно, т.е. сигналы Tgj и Р подаются на вход по- следуюв5его блока оптимального управления процессом нагрева сырья в печи только после окончания переходных процессов в предьщущем контуре управления.

Блок оптимального управления про- :цессом нагрева сырья работает следу- 50 ющим образом.

Сигнал G|.,p поступает на потенциометр 83, который реализует умножение этого сигнала на постоянный коэффициент 1/S.

55 С выхода потенциометра 83 сигнал, равный скорости движения продукта V, поступает на вход блока 86компаундирования на вход блока 85 расчета конечного значения управляющего

воздействия и на вход экспоненциального блока 82. Экспоненциальный блок

- , -tVv реализует функцию , где е основание натурального логарифма; константа для данной печи.

С выхода блока 82 сигнал через блок 81 извлечения квадратного корн поступает на вход блока 80 умножения На другой вход блока 80 умножения поступает сигнал с выхода сумматора 84, определяемьй разностью сигнала Tgy и сигнала Т, поступающего с выхода блока 85 расчета конечного значения управляющего воздействия С выхода блока 80 умножения сигнал, равный (Tgjj-T)-vfc , поступает со знаком минус на вход сумматора 88, на входы которого поступает сигнал Т. и сигнал Т со знаком минус с выхода блока 85. С выхода сумматора 88 сигнал, равный разности между измеренным значением температуры процесса

,Ы,.К,; К, Ч

itrrrjirj ; - - i;i7fe%-;7 ™)

т(4. }

J-T /-J-TV Ьп-, ; Tf(+ }-Г

; ---7-г-ТТ--ГГ-т, если FUn-J-U, 1ч р 1-1- +

b.jfc L,- L,.j

IfQ

TT (t., J-TrCtn-, ) . „„„M W-f l -J

fs- -rr-ут--тг-т, если FUnn-i -I , V , PI,., ; , 4.jГЪ., 6Ъ-Ъ„

7423 8

в средней точке и установившимся значением температуры в этой точке

е, тЧ(),

поступает на вход блока 90- умножения и на вход блока 89 расчета коэффици« ентов огугимального регулятора. Сигнал со знаком плюс поступает на второй вход сумматора 87, на вход которого со знаком минус поступает сигнал Т.. С выхода сумматора 87

вых -TB X ) разностный сигнал е2(Т|

ступает на вход блока 91 умножения и на вход блока 89 расчета коэффициентов оптимального регулятора, на вход которого подается сигнал Т,- с выхода блока 85 расчета конечного значения управляющего воздействия, а

на остальные входы сигналы Т

Р

Р, F.

т

БлоКв 89 реализует следующие математические соотношения:

Похожие патенты SU1357423A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического управления тепловым режимом установки каталитического риформинга 1986
  • Руденко Сергей Сергеевич
  • Бидюк Петр Иванович
  • Романенко Виктор Демидович
SU1447839A1
Устройство для автоматического управления процессом нагрева сырья в трубчатой печи 1983
  • Згуровский Михаил Захарович
  • Романенко Виктор Демидович
  • Руденко Сергей Сергеевич
  • Гончарук Николай Алексеевич
  • Ковальский Богдан Иванович
  • Худяков Владимир Иванович
  • Крупский Виктор Павлович
  • Сидоров Иван Егорович
SU1143763A1
Устройство для автоматического управления трубчатой печью 1980
  • Ажогин Виталий Васильевич
  • Згуровский Михаил Захарович
  • Романенко Виктор Демидович
  • Коптев Павел Павлович
  • Моргун Владимир Александрович
  • Ковальский Богдан Иванович
  • Карпяк Борис Филиппович
SU874746A1
Система автоматического управления процессом полимеризации дивинил-стирольного каучука 1987
  • Руденко Сергей Сергеевич
SU1531069A1
Устройство для регулирования формы полосы при непрерывной прокатке 1990
  • Свиденко Виктор Иванович
  • Матюхин Петр Александрович
  • Цхай Александр Васильевич
  • Чумаков Григорий Львович
  • Атряскин Валерий Федорович
SU1685566A1
Адаптивный прогнозатор производственных показателей 1989
  • Авдеев Виталий Павлович
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Зимин Валерий Викторович
  • Кулаков Станислав Матвеевич
  • Дьячко Анатолий Григорьевич
  • Егорина Анастасия Яковлевна
  • Павлов Валериан Валерианович
SU1658175A1
Пневматический экстремальныйРЕгуляТОР 1978
  • Коровин Сергей Константинович
  • Ригишвили Темур Ревазович
SU811199A2
Система автоматического регулирования загрузки мельницы 1981
  • Бабец Евгений Константинович
  • Бабец Светлана Владимировна
  • Хорольский Валентин Петрович
  • Энгель Петр Станиславович
  • Полторацкий Аркадий Яковлевич
SU1007729A1
Система автоматического управления установкой каталитического крекинга 1987
  • Блохина Татьяна Константиновна
  • Кафаров Виктор Вячеславович
  • Мешалкин Валерий Павлович
  • Терентьев Валерий Венедиктович
  • Мартынова Вера Алексеевна
SU1495356A1
Устройство для автоматического управления процессом жидкостной экстракции в аппарате с перемешиванием 1984
  • Ажогин Виталий Васильевич
  • Демченко Александр Михайлович
  • Бидюк Петр Иванович
  • Руденко Сергей Сергеевич
  • Фурсова Наталия Константиновна
  • Швачко Галина Георгиевна
  • Тифенбах Руслана Анатольевна
SU1338871A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 357 423 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для автоматического управления тепловым режимом установки каталитического риформинга бензинов

Изобретение относится к области автоматического управления технологическими процессами, позволяет повысить точность регулирования- октанового числа бензина на выходе установки каталитического риформинга бензинов и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Устройство (Л 00 ел 4; ю со

Формула изобретения SU 1 357 423 A1

где t, ,t - моменты времени поступления на вход блока оптимального управления (n-l)-ro и п-го синхросигналов ,2,...).; t - текущее время. Установка значений коэффициентов К, и К согласно приведенным формулам позволяет настраивать блок оптимального управления процессом нагрева сырья таким образом, чтобы достигался наибольший эффект (в смысле быстродействия) за счет наиболее полного использования допустимого диапазона изменения температуры в камере нагрева (форсаж в начальный момент времени достигает величины допустимой рабочей границы).

Сигналы т и Т поступают на входы функционального реле 95, на управляющий вход которого подается логический сигнал F. Функциональное реле 40 реализует следующую функцию:

, если ,

4° ,-если .

Сигнал с выхода функционального 45 реле 95 подается на вход сумматора 96 со знаком минус, на другой вход которого со знаком плюс подается сигнал Т. Сигнал разности (Т (t )-Тт. (t)) с выхода сумматора 96 поступает на 50 вход схемы 97 слежения - хранения. Схема 97 слежения - хранения реализует операцию выделения значения сигнала (.(t )-T.(t)) в момент времени прихода на вход схемы синхросигнал, 55 Р и запоминание этого значения до прихода нового синхросигнала.

Работа схемы слежения - хранения описывается следующим математическим соотношением:

e2( ;:)+e,( C )-N

р

если

ej-cj+e, (Tj.Np, если ,

где Т - моменты времени изменения сигнала Р с единичного уровня на нулевой.

Сигнал (T(t)-T(t)) с выхода схемь 97 слежения - хранения подается на вход блока деления.10

Сигнал е с выхода сумматора 87 поступает на вход схемы 99 слежения хранения, а сигнал е, умноженный в блоке 101 умножения на сигнал Wp - на вход схемы 99. На управляюгщй 15 вход этой схемы подается синхросиг-- нал Р.

Схема 99 слежения - хранения реализует операцию выделения значения сигнала ()+e,(t) йени -t

числения коэффициентов оптимального регулятора синхросигнала Р и запомина- ние этого значения.

Сигнал (e(tfj)+e ,(t)-NP ) с выхо- 25 да схемы 99 слежения - хранения пода- ется на вход делителя 98. Сигнал

Np) в момент . прихода на вход блока 89 вы.

., T:(t,)-T,(t-j

i;Tt;7+e7Tt;7 Npс выхода делителя 98 поступает на вход блока 91 умножения и параллельн на блок 100 умножения j где умножается на сигнал Np. Сигнал

К N N eJtJ-feJtJ.Np

подается на другой вход блока 90 умножения. Сигналь

)

и

K,(T,,,,-T,J

с выхода блоков 90 и 91 умножения со знаком минус подаются на входы сумматора 92, на другой вход которого поступает сигнал с выхода блока 85 расчета конечного значения управляющего воздействия. На входы .блока 85 поступают сигналы Те, и Тц, .

Блок 85 реализует математическое соотношение:

Т-с

Сигнал

,т,,(т,Х) -I 8)

с выхода сумматора 92 поступает со знаком плюс на вход сумматора 93, на другой вход которого также со знаком плюс поступает сигнал коррекции по скорости движения сырья с выхода блока 86 компаундирования..

На другие входы блока 86 подаются соответственно сигналы Т и V ,

Блок компаз ндирования реализует математическое соотношение

,T(V) , €; i-Cg

Vg

где ,

С выхода .сумматора 93 суммарный сигнал управления 4-uT(v) по- . дается на вход функционального пре- образователя 94, который преобразует оптимальный сигнал температуры в ка-

ОПГU

мере теплоносителя Т,, в оптимальный сигнал расхода теплоносителя соглас- ;но выражению

G7 ,тГ-а,, опт

+а,(Т,

где а,а|, - константы

Оптимальные сигналы G... (i

Тз)

с выхода блоков 14-16 .оптимального управления процессом нагрева сырья . в первой, второй и третьей печах че-

рез механизмы 41,, 43 управления поступают соответственно на клапаны 44-46, находящиеся в магистралях подачи горючего газа в топливные каме.- ры печей.. Порядок действий оператора

по запуску устройства для автоматического управления тепловым режимом установки каталитического риформинга бензино в отображен на фиг. 7.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматического управления тепловым режимом установки каталитического риф,орминга бензинов, имеющей три последовательно установленных блока трубчатая печь - реактор, содержащее датчики расходов и температуры сырья на входах печей, температуры сырья в середине и на выходах печей,, блоки оптимального управления печами и клапаны подачи топлива в печи, при этом датчики температуры сырья на входах печей подключены к первым входам соответствующих

блоков оптимального управления, о т личающееся тем, что, с целью повьшения точност-и регулирования октанового числа бензина на выходе установки, оно дополнительно содержит задатчики номинальных значений температур на. входах в реакторы,верхних и нижних границ изменения управл ющих воздействий, скорости движения сырья в печах, отношений весовых ко- эффи1щентов контуров регулирования, блок адаптации коэффициентов модели, датчик и задатчик октанового числа бензина на выходе установки, два за- датчкка коэффициентов, блок вычисле- ния температурного режима установки, блок формирования синхросигналов и три блока формирования опогических сигналов, при этом датчики расходов сырья на входах печей, температуры сырья в середине и на выходе печей подключены соответственно к вторым, третьим и четвертым входам соответ-

30

ствующих блоков оптимального управле- 25 номинальных значений температур на ния, пятые и шестые входы которых соединены соответственно с задатчика- ми отноп1ений весовых коэффициентов контуров регулирования и выходами блоков формирования логических сигналов, первый, второй и третий выходы блока формирования синхросигналов подключены к седьмым входам блоков оптимального управления, соединенных восьмыми, девятыми и десятыми входами соответственно с задатчиками верхних и нижних границ изменения управляющих воздействий и скорости

35

входах в реакторы, выходы первого, второго и третьего блоков вычитания через вторые входы первого, второго и третьего блоков умножения связаны с входами первого сумматора, выход которого черея первый вход второго сумматора, второй вход которого под ключен к датчику октанового числа бензина, а третий к первому задатчи ку коэффициентов, соединен с первым входом делителя, второй вход которо го связан с выходом-третьего суммат ра, первый вход которого подключен к второму задатчику коэффициентов, второй вход через четвертый сумматор к выходам первого, второго и третье го блоков вычитания, которые также подключены к-первым входам четверто го, пятого и шестого блоков умножения, первые входы которых связаны

движения сырья в печах, первый, второй и третий входы блока вычисления температурного режима установки подключены соответственно к первым, вторым и третьим выходам блока формирования синхросигналов, остальные входы блока вычисления температурного режима соединены с задатчиками номинальных значений температур на входах в реакторы, октанового числа бензина на выходе установки, с первым задатчиком коэффициента и выходом блока адаптации коэффициентов модели, первый, второй и третий выходы блока вычисления температурного режима связаны с одиннадцатыми входами блоков оптимального управления, первый, второй, третий и четвертый входы блока адаптации коэффициентов модели подключены к датчикам температуры сырья на выходах печей и ок5

ю

танового числа бензина на выходе установки, остальные входы- блока адаптации коэффициентов модели соединены с задатчиками номинальных значений температур на входах в реакторы, с первым и вторым задатчиками коэффициентов, а выходы блоков оптимального управления подключены к соответствующим клапанам подачи топлива в печи.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок адаптации коэффициентов модели содержит Т5 три блока вычитания, семь блоков

суммирования, шесть блоков умножения, три блока задержки сигналов и один блок деления,.при этом первые входы первого, BTopoi o и третьего блоков вычитания связаны соответственно с первым, вторым и третьим датчиками температуры сырья на выходах печей, а вторые входы - соответственно с первым, вторым и третьим задатчиками

0

30

25 номинальных значений температур на

35

40

входах в реакторы, выходы первого, второго и третьего блоков вычитания через вторые входы первого, второго и третьего блоков умножения связаны с входами первого сумматора, выход которого черея первый вход второго сумматора, второй вход которого подключен к датчику октанового числа бензина, а третий к первому задатчи- ку коэффициентов, соединен с первым входом делителя, второй вход которого связан с выходом-третьего сумматора, первый вход которого подключен к второму задатчику коэффициентов, второй вход через четвертый сумматор к выходам первого, второго и третьего блоков вычитания, которые также подключены к-первым входам четвертого, пятого и шестого блоков умножения, первые входы которых связаны

с вых.одом делителя, а выходы - с первыми входами пятого, шестого и седьмого сумматоров, выходы которых через блоки задержки сигналов замкнуты на вторые входы соответствующих сумматоров, а также подключены к вто- ,рым входам первого, второго и третьего блоков умножения.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок вычис

с ления температурного режима установки содержит три потенциометра, три делителя, три сумматора, три схемы . слежения-хранения и одщ блок вычита-

50

131357423

ния, при этом первый, второй и третий выходы блока адаптации коэффициентов модели через первьй, второй и третий потенциометры подключены соответственно к вторым входам первого, второго и третьего делителей, первые входы которых подсоединены к выходу блока вычитания, первый и второй вхо5

,ды которого подключены соответственно ig вторым и третьим входами блока вычисления коэффшдиентов оптимального регулятора, четвертый, пятьш, шестой, седьмой и восьмой входы которого связаны с соответствующими задатчика- ми верхней и нижней границ изменения управляющего воздействия, задатчика- ми отношения весовых коэффициентов отдельнь х контуров регулятора и бло- .ками формирования логических и синх-к задатчику октанового числа бензинов и к первому задатчику. коэффициентов, выходы первого, второго и третьего блоков деления -связаны с первыми входами первого, второго и третьего сум- 45 маторов, вторые входд г которых подключены к задатчикам номинальных значений температур на входах, первого, второго и третьего реакторов, а выходы - к рабочим входам соответствующих 2о схем слежения-хранения, управляю11 ;ие входы которых связаны с соответству- выходами блока формирования синхросигналов-.

ронизирующих сигналов, а первый и втоI

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок оптимального управления содержит потенциометр, экспоненциальный блок, блок извлечения квадратного корня,три блока умножения, пять сумматоров, блок компаундирования, блок вычисления конечного значения управляющего воздействия, функциональный преобразователь и блок расчета коэффициентов оптимального регулятора,, при этом первый вход первого блока умножения через блок извлечения квадратного корня, экспоненциальный блок и потенциометр соединен с соответствующим датчиком расхода сырья, а второй вход через первый вход первого сумматора - с датчиком температуры сырья на входе печи, выход потенциометра параллельно подключен также к первым входам

рой выходы связаны с вторыми входами второго и третьего блоков умножения., выходы которых - с первым и входами четвертого

25 которого подключен к первому входу пятого сумматора, второй вход которого соединен с выходом блока компа-

вторым сумматора, выход

ундирования, а вых.од - с входом функционального преобразователя. I . 30 5. Устройство по п. 4, о т л и-

чающееся тем, что блок расче та коэффициентов оптимального регу- лятора содержит два блока -умножения, один делитель, один сумматор, одно

35 функциональное реле и две схемы слежения-хранения, при этом первый, вто- рой и третий входы функционального реле подключены к соответствующим задатчикам значений верхней и нижней

40 границ изменения управляющего воздействия и к блоку формирования логического сигнала, а выход через пер- вьй вход сумматора, второу вход которого связан с выходом блока расчета

схемы слежения-хранения, выход которой соединен с первым входом делителя, второй вход которого связан с

блоков расчета конечного значения 45 конечного значения управляющего воз- управляющего воздействия и компаунди- действия., подключен к входу первой рования, вторые входы- ко горых соединены с соответствующими датчиками температуры сырья .на входе печи, соответствующий выход блока вычисления

температурного режима установки под- . I .

ключей к первому входу третьего сумматора и третьему входу блока расчета конечного значения управляющего воз50

выходом второй cxei слежения-хранения, а выход.- с первым входом первого блока умножения,, второй вход которого подключен к задатчику отношения весовых коэф(Ьициентов контуров 55 регулирования, который параллельно связан с вторым входом второго блока умножения, первьй вход которого под- .ключен к выходу второго сумматора блока оптимального управления, а выдействия, выход которого параллельно связан с третьим входом блока компа-. ундирования, третьим входом четвертого сумматора, вторыми входами второго и первого сумматоров, выход соот-

4

ветствующего датчика температуры в середине печи связан с первым входом второго сумматора, третий вход которого соединен с выходом первого блока умножения, выходы второго и третьего сумматоров соединены соответственно с первыми входами второго и третьего блоков умножения и параллельно с

ронизирующих сигналов, а первый и вто

рой выходы связаны с вторыми входами второго и третьего блоков умножения., выходы которых - с первым и входами четвертого

которого подключен к первому входу пятого сумматора, второй вход которого соединен с выходом блока компа-

вторым сумматора, выход

ундирования, а вых.од - с входом функционального преобразователя. I . 5. Устройство по п. 4, о т л и-

чающееся тем, что блок расче та коэффициентов оптимального регу- лятора содержит два блока -умножения, один делитель, один сумматор, одно

функциональное реле и две схемы слежения-хранения, при этом первый, вто- рой и третий входы функционального реле подключены к соответствующим задатчикам значений верхней и нижней

границ изменения управляющего воздействия и к блоку формирования логического сигнала, а выход через пер- вьй вход сумматора, второу вход которого связан с выходом блока расчета

схемы слежения-хранения, выход которой соединен с первым входом делителя, второй вход которого связан с

конечного значения управляющего воз- действия., подключен к входу первой

45 конечного значения управляющего воз- действия., подключен к входу первой

50

выходом второй cxei слежения-хранения, а выход.- с первым входом первого блока умножения,, второй вход которого подключен к задатчику отношения весовых коэф(Ьициентов контуров 55 регулирования, который параллельно связан с вторым входом второго блока умножения, первьй вход которого под- .ключен к выходу второго сумматора блока оптимального управления, а выход - к первому входу второй схемы слежения-хранения з второй вход которой соединен с выходом третьего сумматора блока- .оптимального управления, управляющий вкод второй схемы слежения-хранения подключен к соответствующему выходу - лока формирования синхросигналов,. который параллелно соединен с управляющим входом первой схемы слежения-хранения.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок формирования синхросигналов содержит ге- I

нератор единичных импульсов и два блока задержки сигналов, при этом выход генератора единичныз импульсов соединен с первым входом блока вычисления температурного режима установки и седьмым входом первого блока оптимального управления, а также параллельно через первый и второй блоки задержки сигналов соответственно с вторым и третьим входами блока вычисления температурного режима установки и с седьмыми входами второго и третьего блоков оптимального управ- лени я.

61

Фи12

92.

фиг Л

Составитель Т.Грленшина Редактор Н.Егорова Техред М.Дидык

Заказ 5969/23 Тираж 463 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская-наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,ул. Проектная, 4

fpuz.S

фиг.6

Корректор А.Обручар

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357423A1

Способ управления реакторным блоком установки каталитического риформинга 1978
  • Андреевский Владимир Валерианович
  • Демидов Алексей Борисович
  • Зубовский Анатолий Степанович
  • Ильин Борис Владимирович
  • Лучутенков Сергей Михайлович
  • Пушкарев Василий Петрович
  • Рубекин Николай Федорович
SU783335A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Устройство для автоматического управления трубчатой печью 1980
  • Ажогин Виталий Васильевич
  • Згуровский Михаил Захарович
  • Романенко Виктор Демидович
  • Коптев Павел Павлович
  • Моргун Владимир Александрович
  • Ковальский Богдан Иванович
  • Карпяк Борис Филиппович
SU874746A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 357 423 A1

Авторы

Руденко Сергей Сергеевич

Згуровский Михаил Захарович

Романенко Виктор Демидович

Бидюк Петр Иванович

Даты

1987-12-07Публикация

1986-03-24Подача