Известны приспособления к токарному станку для зажима пакета поршневы с колец между вращающимися передним упором и полым, подвижно установленным на цилиндрических направляющих, образующих раму, задним упором, который через втулку, устройство для поддержания заданной силы зажима и .тарельчатые пружины соединен с цилиндром привода.. ,. ,.
Предлагаемое приспособление отличается от известных тем, что полый задний упор установлен С- возможностью его центрирования путем смещепия в радиальном направлении при помощи винтов, фланца с закрепленными в нем цилиндрическими направляющими, а устройство для поддержания заданной силы зажима выполнено в виде даух взаимодействующих с тарельчатыми пружинами, втулок с торцевыми зубьями.
Такая конструкция обеспечивает повыщепие производительности и точности токарной обработки наружной ,и внутренней поверхностей пакета поршневых колец.
На фиг. 1 изображено предлагаемое арнспособление, разрез вдоль оси; на фиг. 2--то же, разрез по А-А.
цы направляющих закреплены во фланце задней бабки 4, а передние-во фланце 5, который может быть смещен в радиальном направлении винтами 6 -ДЛЯ центрирования, упора 2. Сила зажима, действующая на упор /, через гайку 7 воспринимается упорным подщипником 8. В бабке 4 имеется цилиндр Р привода, порШень 10 которого через втулку 11 связан с пакетом тарельчатых пружин 12, величина предварительного натяга которых ре0гулируется винтом 13. К торцу задней бабки привернута втулка 14 с торцевыми зубьями, взаимодействующими с такими же зубьями втулки 15, насаженной на втулку //. Втулку 15 можно поворачивать вокруг оси. Пакет
5 тарельчатых пружин через плунжер 16, втулку 17 с окном 18 для прохода борщтанги 19 и упорный подшипник 20 связан с- полым упором. Пружины 21 через упорный подшипник 22 воздействуют на упор 2 для отвода
20 последнего.
Пакет обрабатываемых поршневых колец зажимается между упорами 1 и 2. Упор / приводится во вращениешпинделем станка. Зажим пакета осуществляется цилиндром 9 при.25 вода, порщень 10 которого перемещается влево вместе с втулкой // и винтом 13. Винт 13 сжимает пакет тарельчатых .пружин 12. .Под их воздействием через плунжер 16, втулку 17, 30 подшипник 20 и упор 2 сила зажима передаетСя пакету обрабатываемых поршневых колец.
Поворотом втулки 15 ее торцевые зубьгя ставятся напротив торцевых зубьев втулки 14. После отключения привода тарелкчатые пружины 12. остаются сжатыми, так как торцевые зубья втулок 14 и 15 вершинами упираются друг в друга.
Для снятия пакета поршневых колец включается привод. Втулка 15 несколько церемещается влево, её поворачивают так, чтобы торцевые зубья встали напротив впадин торцевь1х зубьев втулки 14. Затем привод отключается. Тарельчатые пружины 12 разжимаются, так как торцевые зубья втулки 15 входят во впадины.втулки 14. Полый задний упор под действием пружин 21 перемещается вправо, и пакет поршневых колец можно вынуть из приспособления.
Сила зажима пакета поршневых колец зависит от деформации тарельчатых пружин 12, которая, в свою очередь, определяется величиной хода поршня ТО. Для применения величины деформации тарельчатых пружин, а следовательно, и силы зажима служит винт 13.
Во время обработки пакета поршневых колец их зажим осуШ,ествляется тарельчатыми пружинами. Привод используется только для зажима и разжима.
Предмет изобретения
Приспособление для зажима пакета по.рщневых колец между вращающимися передним упором и полым, подвижно установленнь1м па цилиндрических направляющих, образующих раму, задним упором, который через втулку, устройство для поддержания заданной силы зажима и тарельчатые пружины соединен с цилиндром привода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности токарной обработки наружной и внутренней поверхностей пакета поршневых колец, полый задний упор установлен с возможностью его центрировапия путем смещения в радиальном направлении, при помощи винтов, фланца с закрепленными в нем цилиндрическими направляющими, а .устройство для поддержания заданной силы зажима выполнено в виде двух взаимодействующих с тарельчатыми пружинамивтулок с торцевыми зубьями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Задняя бабка токарного станка | 1980 |
|
SU921687A1 |
Устройство для центрирования и зажима пакета поршневых колец | 1977 |
|
SU747406A3 |
Устройство для комбинированной обработки цилиндрических поверхностей | 1989 |
|
SU1639940A1 |
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ | 2000 |
|
RU2191094C2 |
Устройство для механизированного зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1989 |
|
SU1685631A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ | 1968 |
|
SU208412A1 |
Задняя бабка с электроприводом | 1988 |
|
SU1646690A1 |
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством | 2020 |
|
RU2759352C1 |
Шпиндельное устройство | 1983 |
|
SU1144773A1 |
ТОКАРНО-ОБТОЧНОЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU395183A1 |
3 /5 W Ю
А-А
Даты
1971-01-01—Публикация