Устройство для центрирования и зажима пакета поршневых колец Советский патент 1980 года по МПК B23B31/40 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАЖИМА АКЕТА

1

Известно устройство для центрирования и зажима пакета поршневых колец по наружной поверхности, содержащее привод, центрирующую втулку, охватывакицую пакет снаружи, и два зажимных диска, один из которых установлен с возможностью осевого перемещения посредством тяги, а другой - неподвижно XlX .

Недостатком этого устройства является невысокая производительность, так как для смены пакета поршневых колец необходимо вручную удалить один зажимной диск.

Целью изобретения является повышение производительности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что привод выполнен в виде соосно установленных пневмогидроцилиндров, а тяга выполнена из двух частей, одни концы которых соединены между собой посредством кулачковой муфты, а другие - с поршнями цилиндров.

На чертеже изображено предложенное устройство.

В передней бабке 1 обычного токарного станка вращается полый рабочий шпиндель 2. Внутри рабочего шпинделя 2 находится тяга 3, наружный конец ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ

которой (левая сторона) связан с рабочим шпинделем 2 через узел зажимного цилиндра 4. Шпиндель 2 имеет головку 5, второй конец которой снабжен фланцем 6 и зажимным диском 7.

В задней бабке 8 станка закреплен узел цилиндр-поршень, состоящий из наружного цилиндра 9 с поршнем 10 и внутреннего цилиндра 11 с поршнем 12,

Ю причем внутренний цилиндр 11 служит штоком поршня 10. На свободном конце штока 13 поршня 12 помещен втягивающий якорь 14 и еще один зажимной диск 15, причем указанный конец штоtsка 13 удерживается подшипником 16. Конец 17 втягивающего якоря 14 выполнен таким образом, что может захватываться кулачками 18 муфты 19 тяги 3, расположенной в зоне головки 5 шпин20деля. На свободном конце цилиндра 11 закреплен фланец 20, несущий центрирующую втулку 21. Суппорт станка, несущий токарный инструмент на чертеже не изобрё1жен.

Подаваемый на позицию обработки известныг- захватным приспособлением пакет поЕяаневых колец 22, состоящий из отдельных, разрезных и некруглых поршневых колец, сначала с небольшим

усилием прижимается прижимным диском 15, приводимым в действие узлом цилиндр-поршень 9, 19 к зажимному диску 7, благодаря чему он удерживается на позиции обработки и захватное приспособление может выведено с этой позиции. После этого приводится в действие узел цилиндр-поршень 9 10, который при большей активности площади поршня и неизменном высоком давлении гидрайлической жидкости, создает большое аксиальное усилие, чем обеспечивается насаживание центрируюией втулки 21 на пакет 22 поршневых колец, а вызываемое при зтом относительное движение цилиндра 11 обеспечивает вдвигание в порш- ня штоком 13. Скос 23 на центррующей втулке 21 обеспечивает обжати поршневых колец в радиальном направлении до достих ения ими коминального диаметра, а внутренняя поверхности 24 этой втулки 21 центрирует поршневые кольца или пакет 22 этих колец. Затем приводится з действие зажиу ной цилиндр 4, продвигающий тягу в направлении, показанном стрелкой. При этом кулачки 18 муфты 19 захватывают конец 17 выдвижного якоря, чем достигается зажим пакета 22 поршневых колец в осевом направлении и с большой силой между зажимными дисками 7 и 15. После возврата центрирующей втулки 21 в искодйое положение на (чертеже справа), можно производить обработку наружной поверхности поршневых колецf например проточку канавок, плифовку или т.п. причем инструмент неподвижен, а вращается пакет с поршневьми кольцами.

Формула изобретения

Устройство для центрирования и зажима пакета поршневых колец по наружной поверхностиf содержащее привод, центрируговдую втулку, охватывающую пакет снаружи, и два зажимных диска, один из которых установлен с возможностью осевого перемещения посредством тяги, а другой-неподвижно отличающееся тем, что, с целью повьгшения производительност обработки, привод выполнен в виде соосно установленнслх пневмогидроцилиндров, а тяга выполнена из двух частей f одни концы которых соедине ны между собой посредством кулачковой муфты, а другие - с пор1инями цилиндров .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1., Патент ФРГ № 1014410, кл, 49а 2/05, опублик. 1958.