УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОТПОВНЫХ ТРУБ СВАРКОЙ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ Советский патент 1970 года по МПК B23K37/02 B23K13/02 B21C37/12 

Предлагаемое устройство относится к области изготовления труб.

Известны устройства для изготовления спиральношовных труб сваркой токами высокой частоты, содержащие подающий механизм, формовочную втулку и наружный и внутренний шовообжимные ролики.

Недостатком является стационарная установка нижнего шовообжимного ролика, сложность его замены и регулировка по оси спирали.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что щовообжимные ролики закреплены на штангах, смонтированных в рычагах, щарнирно установленных на станине подающего механизма.

Указанное отличие обеспечивает новыщение качества сваренной трубы за счет равномерного обжатия кромок, упрощение настройки и облегчение замены щовообжимных роликов.

На фиг. 1 .изображено предлагаемое устройство, общий ВИД с частичным разрезом и вид в плане; на фиг. 2 - вид на узел крепления щовообжимных роликов, в разрезе; на

фиг. 3 - нажимной механизм с разрезом по л

JTi.

Устройство содержит станину подающей машины 1, формовочную втулку 2, щовообжимные ролики 3 и 4, соответственно наружный и внутренний.

Шовообжимные ролики установлены в корпусах 5, закрепленных на штангах 6 и сориентированных на них строго параллельно кромке, выходящей из подающего механизма ленты за счет прокладок 7.

Штанги 6 вставляют в расточки рычагов 8 и закрепляют: верхнюю - гайкой 9, а нижнюю - двумя шпильками 10. Внутри штанг выполнен подвод к роликам охлаждающей воды с быстроразборным подсоединением его при помощи уплотнительных колец 11 и щтуцеров 12.

Для избежания поворота штанга зафиксирована в рычаге шпонкой 13.

Сжатие роликов 3 и 4 обеспечивает нажимной механизм, вынесенный для удобства за пределы формовочного устройства 14.

Нажимной механизм состоит из рычагов 15 и 16, винтов 17 и 18, щарнирно соединенных

между собой, двух стаканов 19 и 20 с установленной в них пружиной 21, индикаторного механизма 22, показывающего усилие поджатия пружины, и нажимной гайки-маховика 23. Для того, чтобы исключить влияние веса

рычагов с шовообжимными роликами на формуемую трубу, на конце вала 24 верхнего рычага 15 установлен контргруз 25.

Изменение давления шовообжимных роликов производится врашением маховика 23,

Замена шовообжимных роликов производится в комплекте со штангой следующим образом.

Маховик 23 освобождают, выбирают зазор между торцом винта 17 и рычагом 16, усилие пружины замыкается между стаканами 19 и 20. Винт 18 отводят на шарнире, и рычаг 15 противовесом 24 отбрасывается в верхнее положение.

Гайку 9 и гайку 26 освобождают, а внутреннюю и наружную штанги вынимают из рычагов. На их место в обратном порядке ставят заранее подготовленные новые штанги с шовообжимными роликами.

Замена формовочной втулки 2 осуществляется при рассоединенных рычагах 15 и 16 вперед по ходу трубы при освобождении болтов 27.

Шарнирное крепление шовообжимных роликов к станине подающей машины обеспечивает:

1. Плавающую установку роликов в формовочном устройстве. Изменение положения внутреннего диаметра трубы, которое происходит при изменении толщины исходной ленты и износе формовочной втулки, а также износ рабочей поверхности самого шовообжимного ролика при такой конструкции не будут

приводить к изменению давления роликов на трубу и трубы на формовочное устройство.

2.Автоматическую установку шовообжимных роликов строго параллельно кромке по5 лосы при изменении угла формовки.

Так как изменение угла формовки производится поворотом подающей машины, то при креплении роликов к ее станине онн автоматически будут сохранять свое положение по 0 отношению к кромке ленты, выставленное при монтаже с большой точностью.

3.Сокращение до минимума расстояния от оси подающей машины до точки (точка схода кромок).

5т-т

Предмет изобретения

Устройство для изготовления спиральношовных труб сваркой токами высокой частоты, содержащее подающий механизм, формовочную втулку и наружный и внутренний шовообжимные ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сваренной трубы за счет равномерного обжатия кромок, упрощения настройки и облегчения замены шово5 обжимных роликов, последние закреплены на штангах, смонтированных в рычагах, шарнирно установленных на станине подающего механизма.