В предлагаемой головке к станкам, служащим для обматывания изолирующей пряжей электрических проводов, с целью устранения дополнительного вращения катущки, вызываемого при сматывании пряжи с последней, катушка жестко закрепляется на цилиндрической коробке, укрепленной на шариковых подщипниках на неподвижной трубчатой оси, через которую проходит обматываемый провод. Коробка прикрыта сверху свободно вращающейся направляющей чаctью, снабженной прорезью для сматываемой пряжи и приводимой во вращение самой пряжей вокруг той жетрубчатой оси со скоростью, равной сумме скоростей вращения катушки и сматывания пряжи с последней.
Головка, продольный разрез которой схематически изображен на чертеже, состоит из цилиндрической коробки 2, которая укреплена на шариковых подшипниках 3, 4, 5 на трубчатой оси 1, через которую пропускается обматываемый провод, и связана с приводным механизмом 13. На ось 12 этой коробки надевается и жестко закрепляется каушка 10 с пряжей. Сверху коробка с атушкой прикрывается направляющей
171)
частью 9, свободно вращающейся в шариковых подшипниках 8 на оси /, снабженной прорезом для сматываемой пряжи и заканчивающейся в верхней части ниппелем 11 для обматывания проходящего через него провода. Последний снабжается обычно применяемыми приспособлениями для прижимания и при: глаживания наматываемой на провод пряжи, а трубчатая ось 7 головки закрепляется жестко в станине 6 станка при помощи стопорного винта 7.
В известных уже устройствах головки, при сматывании пряжи с катущки, катушка получает дополнительное вращение, которое вызывается сматыванием пряжи с нее. В предлагаемой головке это дополнительное вращение катушки устраняется, так как катушка неподвижно закреплена на оси коробки 2, а направляющая часть, с приспособлением для наматывания пряжи на провод, приводится во вращение самой пряжей со скоростью, равной сумме скорюстей вращения катушки и сматывания .пряжи с последней, вследствие чего представляется возможным увеличить скорость обматывания провода, а, следовательно, увеличить производительность станка.
Предмет изобретения.
Головка к станкам, служащим для обматывания изолирующей пряжей электрических проводов, отличающаяся тем, что с целью устранения того дополнительного вращения катушки с пряжей, которое вызывается сматыванием пряжи с катушки, последняя жестко укреплена
на открытой сверху коробке 2, тесно связанной в свою очередь с приводный механизмом 13 и прикрытой свободно вращающейся, например, на шариковых подшипниках направляющей частью 9, имеющей прорез для сматываемой пряжи и приводимой во вращение самой пряжей со скоростью, равной сумме скоростей вращения катушки и сматывания пряжи, с катушки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Головки к станкам, обматывающим изолирующей пряжей электрические провода | 1932 |
|
SU30329A1 |
Способ изолирования проводов | 1932 |
|
SU37164A1 |
Головка к станкам, обматывающим изолирующей пряжей электрические провода | 1932 |
|
SU30330A1 |
Устройство для образования запаса пряжи при перемотке | 1930 |
|
SU40893A1 |
Дифференциальный механизм к мотальным машинам для попеременного ускорения и замедления нитеводящих органов | 1931 |
|
SU43398A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБМОТКИ КОНЦОВ ПРОВОДОВ ИЗОЛИРУЮЩИМИ НИТЯМИ | 1934 |
|
SU37754A1 |
Бобина для навивания проволоки | 1934 |
|
SU45894A1 |
Станок для обматывания электрических проводников изолирующей пряжей | 1931 |
|
SU33594A1 |
Станок для намотки проволочных спиралей на трубу | 1938 |
|
SU55305A1 |
Подвесной крутильный механизм к крутильному ватеру | 1934 |
|
SU41407A1 |
Авторы
Даты
1933-04-30—Публикация
1931-01-17—Подача