Устройство для образования запаса пряжи при перемотке Советский патент 1934 года по МПК B65H51/20 

При перемотке пряжи происходят частые ойановы, вызываемые окончанием нитей, слабыми местами, неуравновешенностью натяжения и тому подобными причинами.

Для уменьшения числа, вышеуказанных остановов предлагалось регулировать натяжение нити включением небольших запасов нитей в виде пегли или включать группы шпуль с нитью, сматываемой с головки початка, чтобы таким образом, путем присоединения по мере необходимости новых шпуль, образовывать непрерывное сматывание нитя. Далее, для устранения пороков нити, предлагались автоматические приспособления для вырезания и связывания, но они требуют останова машины при связывании нитей. Далее, для изготовления перевязанных отдельных мотков предлагались особые навивальные приспособления, при которых нить наматывалась и посредством катящихся лент продвигалась в продольном направлении так, что она во время навивания могла быть снята частью в одну и частью в другую сторону, однако сматывание и срабатывание нити по желанию с этих лент оказалось невозможно, так как в этих приспособлениях нить постоянно наматывается и одновременно перевязывается в мотки, и перевязанный моток откладвиается. Чтобы достигнуть более значительного запаса нитей для беспрерывного питания медленно работающих крутильных машин, предлагалось входящие нити с помощью направляющего приспособления собирать в коробке, придавая им форму катушки с одной стороны коробкн, а с другой - выпускать беспрерывную нить. Яроме тоге, уже известен прием образования початка на стержне коническим наслоением витков нити. 11ри этих хорошо известных приспособлениях нить ведется через наклонно расположенные направляющие конусы к коническому слою, п образованный таким образом початок на веретене перемещается кверху через давление направляющего конуса. У этих известных на.1атывающих приспособлений для образования початков также невозможно одновременно снимать с початка нити, пользуясь початком, как вспомогательным запасом.

Предлагаемое иаобретение имеет целью подавать в любое обрабатывающее и вырабатывающее приспособление непрерывно, без остановов, - легко снимаемую нить любой длины, при одновременном устранении пороков в нити. Это достигается, согласно предлагаемому изобретению, тем, что нить в подлежащем питанию приспособлении подается в виде запаса, причем входящая часть ее паматывается на сердечники, в то время как выходящая часть всегда готова к сматыванию с урегулировапным натяжением. Заготовленный

таким образом цод известным натяжением и расположенный на крепкой державке запас нити может быть с той же скоростью смотан, с какой он наматывается. Такой запас нити может быть соответствующим образом включен в ход нити даже при процессах с большой скоростью нодачи ниш, в качестве буферного звена, которое допускает при впуске наблюдение и отделку, в то время как выходящая часть с урегулированным натяжением безостановочно находится в распоряжении питаемого навивающего нрисиособления или какого-либо другого приспособления для обработки нитей. Самое существенное, следовательно, состоит в том, что оба конца запаса, на,матываемого кри известном натяжении, могут независимо друг от друга входить и выходить, так что возможна обработка бесконечных нитей, напр., между двумя включенными друг за другом обрабатывающими приспособлениями, без необходимости останавливать эти машины из-за иороков в нитях. Это является основным усовершенствованием, в особенности для непрерывно работающих красильных, таких же сушильных, самодействующих ткацких станков и других мащин, требующих беспрерывного хода нити, так как при указанном способе устраняется требуемый при уничтожении иороков в нити особый процесс мотки и связанная с этим процессом передача новых катушек от одной машины к другой, ц этот процесс заменяется здесь бесконечным прохождением нити-.

Особенно удобная форма выполнения предлагаемого устройства иолучается в том случае, когда такой запас нитей применяется при мотке трубчатых початков, причем так, что запас наматывается на один конец катушки крестовой мотки или другой подобной катушки и одновременно на другом конце сматывается вдоль початка. Такая форма образования запаса в виде плотного початка крестовой мотки дает возможность помещения этого запаса в большом количестве на незначительном пространстве простым способом, причем количество запаса может быть настолько велико, что, не прерывая беспрерывной отдачи нити, запас можно приостановить на достаточно продолжительное время для устранения встретившегося порока всякого рода, а нить, сматывающаяся с верхушки початка, получает вполне равномерное натяжение.

При этом для устройства, наматывающего запас, предусмотрены, по крайней мере, две

приводных скорости - одна нормальная, соответствующая скорости питаемой машины, и вторая - повышенная приводная скорость нити. Благодаря этому при беспрепятственном ходе нити запас легко поддерживается в своем обычном размере, а после временной остановки для устранения каких-либо пороков нитп может быть ускоренным ходом пополнен до своего нормального количества.

Форма выполнения предлагаемого устройства с двумя держателями пряжи или в виде барабанов, поверхности которых образованы движущимися параллельно к оси барабана бесконечными лентами, или в виде двух барабанов, оси которых перекрещиваются в двух различных плоскостях и к которым с одного конца подходит нить, чтобы благодаря скатыванию на барабанах, обегать их многочисленными витками и передвигаться вперед, а на другом конце барабана выходить вдоль початка. При такой конструкции может быть образован большой запас, который благодаря ровному ходу может быгь намотан и размотан с очень большой скоростью, причем свободно натянутая нить между обоими барабанами может одновременно подвергаться какой-либо обработке, как напр., сушке, прочесыванию щетками и другим процессам отделки. Для одновременной сушки рекомендуется при этом помещать свободно натянутые части нитей в коробке, через которую пропускается теплая струя воздуха посредством отопительного прибора и вентилятора. Таким образом, нить еще в мокром виде может быть введена в приспособление для запаса, и браться из него в совершенно сухом виде.

Дальнейшее улучшение состоит в том, что при ПОМОЩИ противопоставленного свободному концу держателя пряжн направляющего стержня ведение и натяжение нити при входе и выходе идет таким образом, что перерывы совершенно устраняются, а при дальнейшей форме выполнения направляющего стержня с собственным приводом осуществляется при помощи его не только сматывание, но и намотка нити на держатель пряжи. Таким образом создается возможность при медленном выходе нити пополнять соответствующий запас с помощью направляющего стержня и, следовательно, не только с помощью наматывающего приспособления с одного конца, но и путем уменьшенного сматывания с другого конца. Благодаря этому способу, возможно также обратное движение нити, причем нить.

вводится вдоль початка через направляющий стержень, входит в место эапаса и на другом конце с него сматывается.

Наматываемые сердечники или, например, перекрещивающиеся барабаны могут быть приспособлены к естественному или намеренному удлинению или укорачиванию нити при ее обработке, причем окружная скорость барабанов в различных частях п-риспособления соответственно увеличена при удлинении нити и замедлена при укорачива1яии ее. Если имеются, напр., два натягивающих нить сердечника, то они получают в соответствующих местах увеличивающиеся или уменьшающиеся диаметры, или же известные части сердечников устраиваются отдельно от других и получают больщую или меньщую скорость. Благодаря этому создается возможность держать нити при любой обработке в правильном натяжении, а также производить над процесс мерсеризации в том же приспособлении, несмотря на то, что этот процесс обусловливает значительную вытяжку нити.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид устройства для запаса с наматывающим сердечником, который включен перед мотовилом; фиг. 2 и 3 - увеличенный боковой вид того /tee устройства и его вид сверху; фиг. 4 - вид устройства для запаса с гладким сердечником и для крестовой намотки нити; фиг. 5 - вид упрощенного устройства для запаса с двумя перекрещивающимися барабанами; фиг. 6 и 7-продольный разрез и частью в разрезе конечный вид устройства для запаса с двумя барабанами с подвижными бесконечными лентами; фиг. 8, 9 и 10 - конечный и боковой вид, частью в разрезе, а также увеличенную часть вида сверху устройства для запаса с устройством для обработки пряжи и дополнительным приспособлением для запаса; фиг. 11 - упрощенный конечный вид измененной формы упомянутого устройства для образования запаса.

По фиг. 1 вал 1 приводит, с одной стороны, в движение мотовило 2, а с другой, посредством ремня, сердечник 3. Барабан известной конструкции 4 способствует перекрещиванию нити при наматывании на сердечник 3. При движении пряжа с початка 5, установленного, напр., внизу машины, идет сначала к сердечнику 3, а оттуда через нитевод 6 на мотовило 2. Так как мотовило имеет меньщую скорость нити, чем сердечник 3, то через известный промежуток времени на последнем образуется запас пряжи, который позволяет для какой-либо из вьшеуказанных целей остановить запас па сердечнике 3, не останавливая при этом мотовило 2, и работа мотовила будет беспрерывной для достпжения желаемой толщины мотка. В то же время для запаса нитей не обязательно, чтобы туда шла лишь перемотанная нить, она может быть в сыром виде или выходить из другой мащины, так как в запасе возможно непосредственное устранение любых пороков.

Устройство для образования запаса нитей по фигуре 2 и 3 следующее: на крестовине 7, имеющей способность вращаться вокруг сердечника 3, висят вверху и внизу по четыре ролика 8; ролики обеих групп или, во всяком случае, нижаей сцеплены посредством щестерен 9. Каждая пара висящих друг над другом роликов несет бесконечную ленту 10. например, из резины.

Между каждой парой роликов, внутри резиновой ленты; находится подпорка 11, которая не позволяет наматывающейся запасной катушке продавить внутрь резиновую .ненту, на которую она ложится. Одна из осей нижних роликов имеет на своем продолжении ведущую звездочку 12, которая при каждом повороте нитяного запаса сердечнике вокруг За набегает на упорный рычаг 13, так что ролики поворачиваются на известный угол и передвигают кверху резиновые ленты 10 вместе с запасом нитей, так что последний всегда может быть легко смотан вдоль початка. Рычаг 13 включается, по необходимости, рукой или мащиной.

В устройстве по фиг. 4 сердечник 14 снабжен надетым на нем конусообразным кольцом 17, которое может легко передвигаться для образовывания щпули, а также служит и направляющим приспособлением для первых рядов при начале накопления запаса нитей. Конусообразный, диагонально расположенный ролик 15 служит для прочного накладывания нитей, располагаемых, благодаря барабану 16, по обычной крестовой мотке. После того, как между этими частями катущка начата. или же во время ее образования, конусообразное кольцо 17 постепенно двигается кверху и затем снимается, чтобы дать возможность свободного сматывания нитей вдоль початка в течение следующей затем работы по наматыванию.

Конусообразная нижняя онорная часть На сердечника придает початку стремление скользить кверху и в то же время она придает ему требуемое расширение но отношению к сердечнику 14 шнули, чтобы ио возможности без трения подниматься до ней. Образованный початок может наверху значительно переходить за шпульный латрон, и известная часть его лежащая па патроне корпуса может быть также легко смотана вдоль початка; тот или другой случай зависит от величины запаса в данный момент.

Вышеописанным способом можно получить образование запаса в форме катушки, так что сердечник 3 может быть вполне остановлен на некоторое время по той или иной причине, причем дальнейший ход нитей к следующему включенному обрабатывающему приспособлению не будет приостановлен.

Фиг. 5 изображает устройство для образования запаса, которое имеет свободно натянутые и в то же время легко доступные для обработки нити, благодаря тому, что пряжа для запаса наматывается на два барабана 18, 19, осп которых скрещиваются, находясь в различных плоскостях. Одна или же обе оси могут вращаться с любой скоростью в одинаковом направлении. Первое пополнение барабанов может быть произведено с номощью бесконечного ремня, к которому прикрепляется начало нпти и который охватывает оба барабана 18, 19.

По фиг. 6 и 7 устройство для образования запаса состоит из двух параллельных барабанов, которые установлены на машинной станине 21 на валах 22, 23 и которые принимают лить, обвивающую многими витками оба стержня вместе. Чтобы вести нить в осевом направлении непрерывными витками вдоль обоих наматывающих стержней, каждый стержень состоит из лент 24, которые перетянуты через натяжные ролики 25; последние расположены на крестовиках, сидящих на барабанных валах 22, 23. Для приведения в движение лент 24, находящиеся на их концах ролики 25 снабжены венцами 26 с диагонально расположенными зубцами, сцепленными с спирально-изогнутыми направляющими ребрами 27 машинной станины 21. При каждом обороте ленточного ролика 25 вокруг барабанного вала 22 или 23 его зубчатка передвигается на один зубец, при этом он поворачивается на известный угол и таким образом передвигает свою ленту на

определенный угол и на одределенную величину в направлении, указанном стрелкой. Соответственно этому и лежащая на ней нить при каждом обороте передвигается в направлении, указанном стрелквй и соответственно этому и в осевом направлении, и таким образом обматывает оба стержня вместе следующими один за другим витками, причем подобное движение нити сохраняется при любой скорости. Над той частью нити, которая натянута между двумя сердечниками, могут быть предприняты одновременно любые (не показанные) способы обработки, в особенности отделка щетками, сушка посредством воздушной струи и т. д.

На свободном верхнем конце наматывающих сердечников нить может быть смотана в осевом направлении, независимо от скорости подачи и обработки, со скоростью, обусловливаемой обслуживаемым приспособлением для намотки, причем ряд последних нитяных витков служит в качестве запаса, а лишь остальные витки пропускаются через обрабатывающие приспособления.

Для охраны машины от захлестывания недостаточно быстро снятых нитей на свободном конце барабанных валов 22, 23, эти свободные концы покрываются эллиптической или кругообразной направляющей тарелкой 28, по краю которой сходит снимаемая нить. Па направляющей тарелке, кроме того, установлен направляющий стержень 29, который через петлю пропускает нить, идущую в навивающее приспособление. Этот направляющий стержень ирикреялен на валу 30 посредством фрикционного храпового сцепления. Вал 30 приводится в движение посредством ременного привода ЗОа с требуемой навивающей скоростью.

Устройство дает возможность обработки нити, натянутой в многочисленных витках, любыми способами и, кроме того, дает возможность наматывать нить в любые катушки при помощи включенного рядом мотального приспособления, причем даже и при колебаниях скоростей между приспособлением, запасающим нить, и мотальным приспособлением не происходит держания и излишних накоплений нити.

На фиг. 8-10 видно составляющее самостоятельное звено грисиособление для запаса нитей, т. е. 45, 46, и включение перед ним обрабатывагощего приспособления, т. е. 37, 36, в свою очередь устроенное наподобие приспособления ия образования заааса нитей по

фиг. 2 и 3. Его главную часть составляют | расположенные на-крест несущие нить барабаны 37, 36. Устройство его следующее: камера 31, перед изогнутой внутрь передней стенкой 32, в которой проведена нить, имеет вертикальную перегородку 33 наверху и внизу со свободными проходами ЗЗа, 3Sb, а в заднем пространстве - отопительный прибор 34. Е передней камере снизу примыкает вентилятор 35, который всасывает теплый воздух из отопительного прибора 34 в переднюю камеру между стенкой 32 и перегородкой и затем отводит его, в то время -как свежий воздух или уже раз прошедший через камеру подводится снизу к отопительному прибору 34 снаружи или из передней камеры. В передней камере находятся два расположенных друг над другом перекрещивающихся решетчатых скелетных барабана 36, 37, причем, напр., нижний барабан 36 имеет ось, параллельную продольному направлению камеры, в то время как верхний барабан 37 настолько повернут в горизонтальной плоскости, что нить, многочисленными витками обвивающая оба барабана вместе, может, постоянно касаясь их поверхности, беспрерывно их обегать. Указанный нунктиром ременный привод 38 приводит оба барабана во вращение в одном направлении; в некоторых случаях бывает достаточным привод у одного барабана, тогда сами нити приводят в движение второй барабан.

Способ перекрещивания барабанов 36, 37 друг с другом и форма этих барабанов зависит от сорта нитей и их обработки. При большой удлинении нитей во время их обработки, напр., при мерсеризации, самое короткое (т. е. отвесное) расстояние барабанных осей (иначе говоря, место их перекрещивания) лежит на стороне ввода нити, в то время как к выходу нити оси барабанов расходятся, причем удлиняющаяся нить все ремя поддерживается в натянутом состоянии ли, при надобности, дополнительно вытягиается. Наоборот, в случае усадки нити во ремя обработки, точка скрещивания берется альше или же переносится совсем к выускному концу барабанов. Если удлинения ли укорачивания нитей неравномерны или если они сильнее, чем можно уравновесить переменным расстоянием между осями барабанов, то барабанам, вместо цилиндрического вида, придается на различных местах разичный диаметр, так что ойи получают конусообразный вид или же различного рода вы

пуклую форму. Там, где нить удлиняется, барабаны получают увеличивающиеся диаметры, где же происходят укорачивания нитей, они получают уменьшающиеся диаметры; таким образом, при любом изменении длины нити можно всегда достичь требуемого натяжения, а в случае надобности также и дополнительного вытягивания нитей.

Фиг. 11 показывает, как те же результаты достигаются несколько иным способом скрещивания, при котором барабаны 36, 37, натягивающие нить, имеют параллельные оси и добавочный барабан 37а, который снаружи прижимается к нитям. В этом случае барабаны могут иметь указанные выше переменные диаметры..

Для подвода нити, которая, напр., по фиг. 8-10 идет с запасной катушки 39, служит вращающаяся натяжная грудница следующего устройства; два небольщйх, накрест расположенных передаточных барабана 40, 41 так же, как расположенные на-крест барабаны 36, 37, принимают нить с запасной катушки 39, обвиваются многочисленными витками этой нитью и передают ее затем посредством направляющего валика 42 расположенным на-крест барабанам 36, 37. Для натяжения нити при этой операции по крайней мере один из барабанов 40, 41 снабжен ленточным тормозом 43, который с помощью любых грузов 43 (или же посредством пружин) может поддерживаться в напряжения. Сматывающаяся в ненатянутом -виде с катущки 39 нить, во время навивания на барабан 49, 41 натягивается и уже с таким натяжением она переходит на большие, накрест расположенные барабаны 36, 37. Натяжение может быть достигнуто и без грузов, а именно тем, что упомянутые барабаны 40, 41 приводятся в движение конусообразной шайбой соответственно быстроте нити, причем любое натяжение достигается перемещением или конусообразной шайбы или приводного ремня. Тут соверщенно отпадают натяжения нити, происходящие вследствие замедления или ускорения масс.

При форме выполнения по фиг. 8-10 позади обрабатывающего приспособления включается еще держатель пряжи, который собирает нити про запас и который состоит из особо расположенных и особо приводимых в движение двух перекрещивающихся барабанов 45, 46, которые служат для передвигания нитей и вокруг которых нить наматывается .многочисленными витками и может

быть смотава ЁДоль початка ео скоростью, независимой от скорости навивания нити. Скорость Н;авивания может быть точно урегулирована, нричем подающие барабаны или, по крайней мере, один из них при полощи конической и в целях выбора диаметра передвигающейся в осевом направлении ременной шайбы 47 приводится в действие главным общим приводным ремнем 38 с точно необходимой скоростью. Для ведении сматывающейся нити имеется, подобно примеру по фиг. 6-7, направляющая тарелка 28 и направляющий стержень 29 с валиком 30 и тхриводом ЗОа; таким образом, нить ведется к изображенному на фиг. 9 приспособлению для перематывания, либо для крестовой мотки, либо для мотки на двухфланцевой катушке или на обычном мотовиле и т. п.

Для автоматического предупреждения слишком большого накопления витков или, наоборот, слишком большого расхода витков барабанов 45, 46, служит следующее приспособление. При увеличении намотки слои нитей подходят к наклонной плоскости 48, устроенной в форме рычага с противовесом 48д. Этим, прежде всего, устраняется обматывание верхушек барабанов, с которых нить стала бы соскальзывать. Конструкция наклонной плоскости 48 в виде рычага дает возможность при опускании замыкания контакта 49, который в свою очередь замыкает ток магнита 50, сердечник 51 которого притягивается и передвигает (натягивая пружину 50а) ремень 38 посредством ременной вилки на коническом приводном шкиве 50й наматывающего приспособления 50с. Последнее начинает вращаться быстрее, и вследствие этого количество витков на спускающем приспособленпи (на барабанах 45, 46) уменьшается. Как только ток прерывается, то пружина 50а передвигает вилку в прежнее положение. Наклонная плоскость 48 целесообразна при тонких нитях для того, чтобы несколько нитей одновременно оказывали требуемое давление; при более толстых нитях достаточно простого упора, направляемого одной нитью.

Для обработки нитей прижимаются сзади и спереди к передней пряди нитей между перекрещивающимися барабанами 36, 37 щеточные валики 52. Эти валики могут вращаться в том или другом направлении медленно, так как благодаря на-крест лежащим барабанам 36, 37 возможен очень быстрый -ХОД нитей, достаточный сам по себе для

чистки нитей. Медленное вращение щеток достаточно для того, чтобы они могли воздействовать па нить последовательно всеми своими частями; части щеток, не находящиеся в работе в это время, могут быть проверены относительно своего состояния, а также, при надобности, легко подвержены чистке. Движение в одном направлении с нитью предупреждает обычно накопление грязи у входа нитп в щетку. Где это, однако, недостаточно, щетке может быть дана скорость нпти плюс скорость щетки по паправлению хода нитей. Над щетками 52 помещен на оси 53 качающийся гребень 54, который приводится в движение любым эластичным приспособлением и который ходит вверх и вниз между отдельными нитями (причем в верхней части движения он может выходить совсем из нитей), и разнимает спутавшиеся нити. К гребню присоединен валик 54а, который нрн останове машины крепко прижимается к нитям для того, чтобы они остались натянутыми.

Для подготовления пити к обработке в нитеводном приспособлепии между барабанами 40, 41 и направляющим валиком 42 расположены около нитей три щетки 55, 56, 57, из которых первая поддерживается в влажном состоянии посредством пара или воды в то время, как вторая пропитана парафином или ипым подобным шлифовальным средством, и третья щетка служит для лощения нити и для уда чения лишней влаги или лишнего парафина.

Для содержания в чистоте скрещенных решетчатых барабанов 36, 37 служит следующее приспособление. Рядом с барабанами 36, 37 расположены п валы 59 с валиками 60 для очистки и фрикционными венцами 61, так расположенными на иружпнных подшипниках, что они захватываются фрикционными венцами 58, находящимися на концах барабанов 36, 37. При вращении последних валики 60 вращаются тоже и трут прутья решетчатых барабанов, освобождая их от лишней шлихты и другой грязи.

Действие описапного выше приспособления следующее: нить, идущая от запасной катушки 39, подвергается обработке на перекрещивающихся барабанах 36, 37, затем она идет, образуя запас, на барабаны 45, 46, откуда она снимается по надобности приспособлением для перематывания 50.

Устроенные как самостоятельнее подающее приспособление барабаны 45, 46 могут пропускать нить, где это окажется выгодно, и

в обратном направлении, как это воаможно при вариантах по фиг. 6 и 7. При этом направляющий стержень 29 приводится в движение со скоростью наматывания нити н подает ее на барабаны, с которых она снимается на другом конце в тангенциальном направлении. В этом случае оба барабана, в особенности, если они образуют отдельное подающее приспособление по фиг. 8-10, могут остаться и без привода и иметь для поддержания равномерного натяжения нити тормоз (который соответствует фрикционному храповому сцеплению направляющего стержня по основному варианту), в то время как направляющий стержень в данном случае может приводиться в движение без фрикционного сценления. С другой стороны, при обработке нити на образующем запас приспособлении конструкции по фиг. 6 и 7 пеобходимо снабдить барабаны обычным приводом, причем нить далее подается (проходит, если нужно, через еще одно приспособление для образования запаса) на любое приспособление либо для наматывания либо для дальнейшей обработки.

Равным, образом в приспособлении по фиг. 8 и 9 служащие для обработки нити барабаны 36, 37 могут быть сами непосредственно приспособлены для образования запаса нити. Для этого только нужно выпустить все части 39-42 и 52-57 и придать примыкающей к этим частям стенке камеры 31 приблизительно форму щита 28, по фиг. 6 и 7. И здесь нить может сходить, обегая слева направо барабаны, которые в данном случае получают обратное вращение.

При этом щетки 52 простираются не вдоль всей длины барабанов 36, 37, а со стороны сматывании оставлены свободные концы, которые служат для образования запаса нити.

Предмет патента.

1. Устройство для образования запаса пряжи при перемотке, при котором нить с одной стороны навивается, а с другой стороны сматывается независимо от процесса навивания, отличающееся тем, что укладываемая слоями на одном 3 (фиг. 1), За (фиг. 2-3) и 14 (фиг. 4), или поверх нескольких (фиг. 6, 7) сердечников - пряжа наА1атывается снаружи и образует запас пряжи, постепенно перемещаемый вдоль оси в .сторону сматывания при помощи известных устройств, а именно: бесконечных лепт 10 (фиг. 1-3), 24- (фиг. 6, 7), или опорного конуса 14а (фиг. 4) сердечника, или сердечников, выполненных в виде двух барабанов 18-19, 36-37 (фиг. 5, 9 и 11), оси которых скрещены в разных плоскостях.

2.При устройстве по п. 1 применение для предохранения от захлестывания нитей на свободном конце барабанных валов 22, эллиптической или кругообразной направляющей тарелки 28 (фиг. 6 и 7), по краю которой идет снимаемая нить.

3.При устройстве по п.п. 1, 2 применение для уменьшения или пополнения запаса пряжи на вращающемся нитедержателв стержня 29 (фиг. 6, 7 и 10), служащего для направления нити, идущей через глазок на его конце в навивающее приспособление, каковой стержень 29 расположен над тарелкой 28 и фрикционно сцеплен с валом 30, на котором сидит и который имеет самостоятельный привод ЗОа, допускающий различные скорости.

4.При устройстве по п.п. 1-3 применение для предупреждения больщого накопления или большого расхода витков на барабанах 45, 46 рычага 48 (фиг. 9, 10), поворотно укрепленного и служащего при своем опускании вследствие увеличения числа витков на барабанах для замыкания цепи, в которой включен магнит 50, сердечник 51 которого служит для передвигания ремна на коническом шкиве наматывающего приспособления.

5.При устройстве по п.п. 1-4 применение камеры 31 (фиг. 8 и 9), в которой расположены барабаны 36 и 37 и отопительный прибор 34, служащий совместно с вентилятором 35 для просушки нити во время ее нахождения в виде запаса на барабанах 36, 37.

6.Форма выполнения устройства по п.п. 1-5, отличающееся тем, что с целью получения достаточного натяжения нитей или же дополнительной вытяжки их, барабаны в различных местах имеют диаметры различных размеров.

к патенту ин-ца Адольфа Генриха Юнкере

eNo 40893 ),

Ф|«:1

1 I

Фиг2

ФипЗ

Типография .Советский Печатник, Ленинград, Моховая, 40.

Фиг4

1б

ФигБ

«t LJ.

ФигЮ 7Г-Л 1