lisBecTHbi дробильно-истирающие смесители, включающие корпус, внутри которого вертикально расположены рабочие органы.
Цель изобретения - обеспечить высокочастотное силовое воздействие на материал и интенсифицировать его перемешивание.
Достигается это тем, что корпус разделен на сообщающиеся между собой камеры, в каждой из которой смонтирован вертикальный вал с закрепленными на нем дисками.
На фиг. 1 изображен дробильпо-истекающий смеситель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Дробильно-истирающий смеситель непрерывного действия имеет сварной или литой стальной корпус 1, в камерах которого на вертикальных валах 2 вращаются с большой скоростью горизонтальные рабочие диски 3, с жестко прикрепленными к ним лопастями 4.
Камеры сообщаются собой через щелевые отверстия 5, ширина которых регулируется задвижкой 6, что позволяет изменять в ту или другую стороны степень измельчения материала, а следовательно, и производительность машины.
2;
ПО валу вниз на величину, равную половине расстояния между ними. Валы дисков опираются на верхний 8 и нижний 9 подшипники качения. К верхнему концу каждого вала при помощи муфты присоединены фланцевые электродвигатели W.
Загрузка материала производится через отверстие 11 в корпусе машины дозаторами существующих конструкций, а разгрузка обработанной смеси - при помощи нижнего диска через отверстие 12. Машина установлена на опорной раме 13.
Работа предложенного дробильно-истирающего смесителя производится следующим образом.
Материал, подлежащий обработке, поступающий через отверстие 11, падает на верхний диск первой камеры машины. На лопастном диске материал под действием центробежной силы отбрасывается к стенкам камеры и подвергается интенсивному истиранию и измельчению в результате взаимодействия быстродвижущихся частиц друг с другом и с движущимися и неподвижными частями мащины.
камеры. С верхнего диска второй камеры материал поступает на второй диск первой камеры или же на верхний диск 3-й камеры (если машина многокамерная) и затем последовательно на все диски до момента выгрузки обработанной смеси через разгрузочное отверстие 12.
Обработка бетонной смеси в камерах машины лопастными дисками и перебрасывание ее из одной камеры в другую является комплексным процессом, включающим дробление, истирание и перемешивания материала.
Предмет изобретения
Дробильно-истирающий смеситель для комплексной обработки, растворной части бетонов и производства активизированных бетонов и растворов, включающий корпус, внутри которого расположены рабочие органы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокочастотного силового воздействия на
материал и интенсификации его перемешивания, корпус разделен на сообщающиеся между собой камеры, в каждой из которой смонтирован вертикальный вал с закрепленными на нем дисками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРОБИЛЬНО-ИСТИРАЮЩИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1965 |
|
SU175807A1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2108166C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР | 1992 |
|
RU2097180C1 |
Способ измельчения хрупких кусков породы и гироистирающая дробилка для его осуществления (варианты) | 2021 |
|
RU2765192C2 |
Тукосмесительная установка с обработкой биопрепаратами | 2021 |
|
RU2773547C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2396120C1 |
Вибросмеситель для обработки мелкозернистых смесей | 1958 |
|
SU149049A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ВЫДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ИЗ КОМБИНИРОВАННОЙ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СИСТЕМЫ | 2014 |
|
RU2648705C2 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, АКТИВАЦИИ И ПОРИЗАЦИИ МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2236939C2 |
5 6
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация