ДРОБИЛЬНО-ИСТИРАЮЩИЙ СМЕСИТЕЛЬ Советский патент 1965 года по МПК B01F9/18 

Известные конструкции дробильно-истирающих смесителей включают вращающуюся кольцевую чащу с внутренним и наружным бортами и размещенными в ней вращающимися в горизонтальной плоскости ребристыми дисками.

Предлагаемый смеситель без мелющих тел предназначен главным образом для производства активизированных бетонных и растворных смесей на основе щлаков, зол, горелых пород и т. п. материалов. Он может быть также использован для среднего, тонкого и сверхтонкого сухого и мокрого помола материалов и для перемещивапия растворобетонных смесей.

С целью повыщения эффективности дробления, истирания и перемещивания обрабатываемого материала, в предложенном смесителе ребристые диски размещены в кольцевой чаше но двум концентрическим окружностям.

Кроме того, у наружного борта чаши, по ходу вращения последней перед каждым диском установлены отбойные щитки, что позволяет создать паправленный поток обрабатываемого материала.

На фиг. 1 изображен дробильно-истирающий смеситель, вид сверху; на фиг. 2 - то же, в разрезе.

В кольцевой чаше / устанавливаются от 5 до 7 и более ребристых дисков 2, расположенных по двум концентрическим окружностям - у внутреннего и наружного бортов.

Внутри кольцевой чаши имеются отбойные щитки 3, которые одновременно направляющими и смесительными скребками.

Смеситель работает следующим образом. Подлежащий обработке материал подается из бункера питателем в приемную часть вращающейся кольцевой чаши с ребристыми дисками, вращающимися со скоростью 75- 100 м/сек и выше. Диски сообщают частицам материала большое ускорение, а частота их воздействия на материал может достигать величины 150--250 тыс. колебаний в мин и более.

Скорость и направление вращения ребристых дисков и кольцевой чаши обусловливают создание в смесителе потока частиц обрабатываемого материала, движущихся с большой скоростью навстречу друг другу, к бортам чаши и к отбойным щиткам. При этом происходит интенсивное дробление, истирание и перемешивание материала за счет ударов о ребра дисков, соударения и трения частиц друг о друга, о борты чаши и отбойные ш,итки. Последними материал дополнительно перемешивается и направляется последовательно под все диски. Эти отбойные ш,итки выполняют также роль направляюн1их и смесительных скребков.

Поток частиц обрабатываемого материала, движупдихся от места загрузки к месту выгрузки готового продукта, создается в результате вращения чаши и ребристых дисков. При этом диски, расположенные у внутреннего борта чаши, вращаются в том же направлении, что и чаша (например, против часовой стрелки), тогда как диски у наружного борта вращаются в обратном направлении.

Общее результирующее направление движения частиц материалов в данном случае достигается при помощи отбойных щитков.

устанавливаемых перед каждым диском наружного борта чаши.

Предмет изобретения

1. Дробильно-истирающий смеситель для производства активизированных бетонных и растворных смесей на основе шлаков и подобных материалов, включающий вращающуюся кольцевую с внутренним и наружным

бортами чашу и размещенными в ней вращающимися в горизонтальной плоскости дисками с ребрами на нижней поверхности, огличающийся тем, что, с целью повышения степени истирания и перемешива«ия материала, диски размещены в чаше по двум концентрическим окружностям.

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью создапия направленного потока обрабатываемого материала, у наружного

борта чаши, по ходу вращения последней, перед каждым диском установлены отбойные щитки.

Риг f