СФЮЭНАЯ IеАШтк^шш^^КА!&<^БЛЙ«Ге11А Советский патент 1971 года по МПК B22C9/04 

Описание патента на изобретение SU301213A1

Известен способ получения огнеупорного покрытия на моделях в производстве литья по выплавляемым моделям путем нанесения суспензии на модели в вакууме с последующей опрессовкой полученного покрытия.

Опрессовку покрытия .производят путем давления внешней среды на суспензию с погруженным ;В нее модельным блоком.

Недостатком известного способа является то, что на модель воздействуют давлением через всю массу суспензии, что не обеспечивает плотногЬ прилегания образовавшегося покрытия В отверстиях малого диаметра и поднутрениях.

С целью повышения равномерности толщины покрытия и улучшения его качества по предлагаемому способу опрессовку полученного покрытия производят одновременным воздействием на него газовой и жидкостной среды по мере извлечения модели из суспензии € окончательной опрессовкой всего покрытия газовой средой.

Реализуется способ следующим образом.

Один из сообщающихся мелсду собой бачков загружают суспензией, а в другом закрепляют блок моделей и вакуумируют; открывают крышку бака с суспензией, и она переливается за счет разности давлений {атмосферное - вакуум), и таким образом получается на моделях покрытие. Затем бачок, в котором закреплен блок, отключают от вакуума и .подают в него воздух под давлением, и при этом суспензия выжимается iB сообщающийся бачок, а сжатый воздух воздействует на образовавшуюся пленку.

Предмет изобретения

Способ получения огнеупорного покрытия на моделях в производстве литья по выплавляемым моделям путем нанесения суспензии на модели в вакууме с последующей опресС01ВКОЙ покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности толщины .покрытия, и улучшения его качества, опрессовку покрытия производят одновременным воздействием на него газовой и жидкостной среды по мере извлечения модели из суспензии с окончательной опрессовкой всего покрытия газовой средой.

Похожие патенты SU301213A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям 2016
  • Знаменский Леонид Геннадьевич
  • Ивочкина Ольга Викторовна
  • Варламов Алексей Сергеевич
RU2631568C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1968
SU212485A1
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
Способ изготовления литейной керамической формы с использованием жидконаливных самотвердеющих смесей для литья по выплавляемым моделям 2021
  • Шилов Александр Владимирович
  • Черкашнева Наталья Николаевна
  • Малеев Анатолий Владимирович
RU2756075C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2012
  • Нечитайлов Геннадий Иосифович
  • Кудашов Олег Георгиевич
  • Грибанов Александр Сергеевич
  • Кучеренко Виктор Семёнович
  • Савельев Юрий Николаевич
  • Шабанова Любовь Валентиновна
RU2505376C1
Способ изготовления керамических форм по выплавляемым моделям для получения точных отливок из химически активных и жаропрочных сплавов 2021
  • Дубровин Виталий Константинович
  • Кулаков Борис Алексеевич
  • Карпинский Андрей Владимирович
  • Заславская Ольга Михайловна
  • Низовцев Никита Витальевич
RU2757519C1
СПОСОБ АНТИГРАВИТАЦИОННОЙ РАЗЛИВКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Джордж Д.Чэндли[Us]
  • Ричард Т.Картер[Us]
RU2039629C1
Способ изготовления керамических форм по выплавляемым моделям 2021
  • Дубровин Виталий Константинович
  • Кулаков Борис Алексеевич
  • Карпинский Андрей Владимирович
  • Заславская Ольга Михайловна
  • Савин Федор Максимович
RU2756703C1
Способ изготовления отливок из интерметаллидных сплавов в литье по выплавляемым моделям 2022
  • Шилов Александр Владимирович
  • Константинов Александр Андреевич
RU2791680C1
Способ изготовления форм 1979
  • Иванов Валентин Николаевич
  • Чулкова Анна Давыдовна
  • Булетов Юрий Борисович
SU850267A1

Реферат патента 1971 года СФЮЭНАЯ IеАШтк^шш^^КА!&<^БЛЙ«Ге11А

Формула изобретения SU 301 213 A1

SU 301 213 A1

Даты

1971-01-01Публикация