ВСЕСОЮЗНАЯ ; Советский патент 1971 года по МПК B22D41/02 

Описание патента на изобретение SU301222A1

Машина предназначена для использования в мартеновских цехах металлургических заводов.

Известна машина для футеровки сталеразливочных ковшей, включающая раму с приводом для вертикального перемещения и роликовый укладчик кирпича.

Однако в такой машине футеровка осуществляется только при вращающемся ковше.

В целях устранения указанного недостатка в предлагаемой машине на раме установлен шпиндель, выполненный составным и смонтированный с возможностью вращения относительно продольной оси. К шпинделю прикреплен размещенный на площадке кольцевой конвейер, имеющий диск с щарнирно закрепленными пластинами, опирающимися на ролики, а под площадкой шарнирно закреплен желоб для подачи кирпича с опорным роликом и укладчиком кирпича.

Па фиг. 1-6 изображена предлагаемая машина.

Рама 1 машины устаиовлена на ходовых колесах 2. В средней части рамы, на опоре 3 установлен шпиндель 4, соединенный посредством шпонок с подъемным шпинделем 5. Оба сочлененных шпинделя выполнены с возмож ностью вращения относительно продольной оси, а шпиндель 5 - и поступательного движения.

Шпиндель 5 верхним концом опирается на траверсу 6 посредством упорного шарикоподшипника. Траверса подвешена на канатоблочной системе 7. На передней вертикальной стенке рамы смонтирована подъемная площадка 8, предназначенная для работы на ней вспомогательного рабочего и установки контейнера с кирпичом.

Вращение составного шпинделя, подъем и опускание шпинделя 5, подъем и опускание площадки 8 производится при сблокированной работе от одного привода 9. Подъемная площадка имеет индивидуальный привод 10 (см.

фиг. 3).

В процессе работы шпиндель 5 несет кольцевой саморазгружаюшийся конвейер 12, установленный на площадке // и вращающийся от привода 13. Под площадкой )/ шарнирно

подвешен желоб 14, на конце которого расположен укладчик кирпича, состоящий из приемной плиты 15 (см. фиг. 5), толкателя 16, подбойщика 17, приводимых в действие от одного пневмоцилиндра 18, стопорящего

устройства 19 для задержания следующего кирпича и прижимных роликов 20. Внизу шпинделя 5 имеется рабочее место 21 каменщика и рабочая площадка 22, на которой помещается кирпич для исправления дефектов

Под площадкой 11 установлен бак 23 для раствора, наполнение которого осуществляется посредством шланга из раствороприготовительного участка. Раствор в зону кладки кирпича подается по трубе 24. В процессе кладки вращение шпинделя сочетается с его одновременным подъемом. За один оборот щпиндель постепенно поднимается на 80 мм, т. е. на величину, равную толщине одного кирпича.

Подъем шпинделя осуществляется посредством барабана 25 (см. фиг. 3) и канато-блочной системы. Желоб 14 в процессе подъема отклоняется пневмоцилиндром 26 (см. фиг. 1) и опорным роликом 27 прижимается к арматурной части стенки ковша, копируя его форму.

Кольцевой конвейер имеет диск с шарнирно закрепленными пластинами 28 (см. фиг. 6) с держателем 29 кирпича. Каждая пластина опирается на ролики 30, которые катятся по площадке 11. В момент прохождения еад желобом пластина опускается и направляет кирпич в желоб, ролик при этом также опускается в направляющую выемку. При дальнейшем движении конвейера ролик выводит пластину в исходное - горизонтальное положение и снова катится по площадке.

Для предотвращения боя кирпича на желобе установлены пружинные шарнирные упоры 31. При сблокированной работе шпинделя с подъемной площадкой уровни кольцевого конвейера и стола подъемной площадки находятся в строгом соответствии.

В случае необходимости быстрого (нерабочего) опускания шпинделя в ковш или его подъема цилиндром 32 (см. фиг. 3) включается соответствуюшая скорость редуктора привода 9.

Машина работает следующим образом.

Для ремонта ковш устанавливают в ремонтную яму. Футеровка дна производится обычным способом, и закладывается один виток машинной кладки. Затем включением привода 33 (см. фиг. 4) над ковшом размещается мащина с фиксацией ее положения по центру ковша специальным упором. Шпиндель вместе с каменщиком и запасом кирпича для исправления дефектов кладки опускается в

ковш, включается конвейер 12. Кирпич с конвейера передается в желоб 14, «аполняя его до требуемого предела. С другого конца .желоба кирпич поступает на плиту 15 до упора,

после чего включаются шпиндель, а затем рабочие органы укладчика.

Пневмоцилиндр укладчика имеет на одном конце штока толкатель 16, на другом - подборщик 17. Толкатель сталкивает кирпич с

плиты 15 к стенке ковша, а при обратном движении подбойщик подбивает и прижимает его к ранее уложенному кирпичу, прижимные ролики 20 уплотняют кладку сверху. При одном обороте шпинделя укладывается один виток.

Раствор подается перед укладчиком и в нулсный момент перекрывается соответствующим краном. В случае появления недопустимого зазора между кирпичами или сов-падения швов по вертикали шпиндель с укладчиком останавливается и дефект исправляется. По мере кладки кирпича шпиндель с каменщиком поднимается вверх, причем у выемки носка кладка ведется отдельными подачами или ручным способом.

По окончании футеровки щпиндель выводится из ковща, и машина отводится в отведенное ей место. Управление всеми операциями машины производится с двух пультов непосредственно с рабочего места каменщика и с

подъемной площадки.

Предмет изобретения

Мащина для футеровки сталеразливочных ковшей, включающая раму с приводом для

вертикального перемещения и роликовый укладчик кирпича, отличающаяся тем, что, с целью повыщения механизации процесса кладки футеровки в неподвижно стоящем ковше, на раме установлен щпиндель, выполненный

составным и смонтированный с возможностью вращения относительно продольной оси, причем к шпинделю прикреплен установленный на плошадке кольцевой конвейер, имеющий диск с шарнирно закрепленными пластинами,

опирающимися на ролики, а под площадкой шарнирно закреплен желоб для подачи кирпича с опорным роликом и укладчиком кирпича.

..J

ITTHI

-Ll-JJll- JJ. Физ f

BudA .-f.

2.

в-В

Контргруз

Фиг. 4

Фие.З

.

ZD

15

Фи.&.5

Фиг. 6

Похожие патенты SU301222A1

название год авторы номер документа
Машина для футеровки сталеразливочных ковшей 1973
  • Папиров М.К.
  • Кох П.И.
  • Васканова С.А.
  • Юдин Е.Г.
SU519078A1
Машина для футеровки металлургических ковшей 1977
  • Голобоков Сергей Николаевич
  • Виноградов Анатолий Евгеньевич
  • Морозов Аркадий Александрович
  • Ручко Нелля Ильинична
SU686817A1
Машина для футеровки металлургических ковшей 1977
  • Голобоков Сергей Николаевич
  • Виноградов Анатолий Евгеньевич
  • Ванюков Юрий Васильевич
  • Кощий Юрий Васильевич
SU654350A1
Машина для футеровки боковой внутренней поверхности сталеразливочных ковшей 1960
  • Аизикович С.И.
  • Антипов А.Я.
  • Гусаров В.Ф.
  • Кондратьев С.Н.
  • Корозняков М.Г.
  • Куприянов А.И.
  • Скориченко И.К.
  • Удовенко В.Г.
SU136523A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА 1991
  • Кокорин В.И.
  • Рогова Т.М.
  • Кокорин Е.В.
  • Кокорин А.В.
RU2010706C1
Футеровщик 1982
  • Калиниченко Николай Николаевич
SU1060908A1
Машина для футеровки конвертера 1974
  • Ермилов Вячеслав Александрович
SU508529A1
Навесное устройство к грузоподъемной машине 1987
  • Малиновский Евгений Юрьевич
  • Лычаков Василий Иванович
  • Погодин Владимир Михайлович
SU1527140A1
УСТАНОВКА ДЛЯ КЛАДКИ СТЕН ИЗ КИРПИЧА 1991
  • Клименко Василий Васильевич
RU2047714C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА КОНВЕРТЕРОВ:^ИБЛИО"И;^М.А 1967
  • Э. Г. Батулина, В. Г. Комолов, Г. Н. Мордвинцев, Д. В. Марцинковский,
  • В. Поребинский А. С. Смирнов
SU197641A1

Иллюстрации к изобретению SU 301 222 A1

Реферат патента 1971 года ВСЕСОЮЗНАЯ ;

Формула изобретения SU 301 222 A1

SU 301 222 A1

Даты

1971-01-01Публикация