Известны подающие устройства аксиальных молотилок, включающие приемную часть, кожух и шнек различной формы. При вращении шнека хлебная масса захватывается его рабочими органами, распределяется по круговой поверхности и одновременно продвигается в осевом направлении к молотильному аппарату. Однако у известных подающих устройств низкая производительность и неравномерность подачи и распределения хлебной массы как в осевом направлении, так и по круговой поверхности.
Известны также молотильно-транспортирующие устройства, включающие верхний и нижний ряд роторов.
Цель изобретения - повысить производительность подающего устройства и улучшить равномерность загрузки аксиальной мологилки.
Зто достигается тем, что роторы транспортера выполиены с изменяющейся кривизной по образующей от прямой линии до окружности, причем криволинейные образующие нижнего ряда роторов имеют характер выпуклых кривых, а верхнего ряда - вогнутых.
На фиг. 1 изображено подающее устройство, план; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез но А-Л на фиг. 1; на фиг. 4 - схематическое устройство роторов (поперечное сечение).
Подающее устройство включает транспортер из двух рядов роторов, верхнего 1 и иижнего 2. Первая пара роторов имеет цилиндрическую форму, а все последующие криволинейную. При этом образующие нижнего ряда роторов имеют характер выпуклых кривых, а верхнего ряда - вогнутых.
Роторы вращаются в подшипниках 3, установленных на раме 4. Па концах валов нижиего ряда роторов закреплены приводные звездочки 5. Верхний ряд роторов прижимается к нижнему иружинами 6. Роторы снабжепы прямоугольными пластинами 7, закрепленными по образуЕОЩим, которые наклонены в сторону, противоположную вращению роторов. Рама 4 имеет решетчатое днище 8 с транспортером 9 под ним для удаления обмолоченных зерен. Транспортируемая хлебная масса подается
в зазор между внутренним молотильным барабаном 10 с бичами 7/ и наружным решетчатым барабаном 12 аксиального молотильного устройства. При подаче хлебной массы к первой цилиндрической паре роторов она захватывается ими и проталкивается к следующей паре, имеющей уже криволинейную форму.
При прохождении через последующие роторы хлебная масса приобретает форму их профиля и поступает к молотильному барабану Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство | 1989 |
|
SU1676501A1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2363140C1 |
Зерноуборочный комбайн | 1977 |
|
SU741821A1 |
ТРАНСПОРТЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 1972 |
|
SU345644A1 |
Аксиально-роторная молотилка | 1986 |
|
SU1634166A1 |
МОЛОТИЛЬНЫЙ АППАРАТ С ОСЕВОЙ ПОДАЧЕЙ ОБМОЛАЧИВАЕМОЙ МАССЫ | 1972 |
|
SU352628A1 |
Аксиальная молотилка | 1958 |
|
SU124231A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2445762C2 |
Устройство для контроля и оценки работы зерноуборочных комбайнов | 1987 |
|
SU1482572A1 |
КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ | 2011 |
|
RU2488987C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация