УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ РАЗГРУЗКИ ВИБРАЦИОННОГО КОНВЕЙЕРА Советский патент 1971 года по МПК B65G27/00 

Изобретение относится к подъемло-транспортному машиностроению, а именно к устройствам для промежуточной разгрузки вибрационных конвейеров. Известны устройства для промежуточной разгрузки вибра|ционных конвейеров, выполненные в виде заслонки, перекрывающей разгрузочное окно в днище грузонесущего органа, поворотной на горизонтальной оси и возвращаемой в исходное положение при помощи пружины. Однако в таких устройствах при транспорти,роваиии крупнозернистых и кусковых материалов либо защемляются твердые куски материала кромками заслонок и разгрузочных окон, либо дробятся мягкие куски. При этом очень неплотно закрываются разгрузочные окна, в результате чего просыпается материал и ухудшаются условия его транспортироваеия. Целью изобретения является создание такого устройства для промежуточной разгрузки вибрационного конвейера, в котором материал не попадал бы между заслонкой и грузонесущим органом при закрытии разгрузочного окна. Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено дополн|Ительной заслонкой, выполненной в виде желоба, охватываемого основной заслонкой, и поворотного на горизонтальной оси. Обе заслонки жестко связаны с зубчатыми секторами, приводимыми в движение от других соосно установленных зубчатых секторов, расположенных на приводном валу, смонтированном в корлусе устройства. На фиг. 1 изображен вибрационный конвейер с установленным на не.м описываемым уст|ройством для .промежуточной разгрузки, общий вид; на фиг. 2 - устройство для разгрузки в рабочем положеш1И; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 (а-и) - положения заслонок и зубчатых секторов в различные .моменты открытия и закрытия разгрузочного окна. В корпусе 1 устройства для промежуточной разгрузки установлены горизонтальные оси 2, 3, на которых смонтированы основная 4 и дополнительная 5 заслонки в виде желоба. На этих же осях жестко установлены зубчатые секторы 6, 7, поворачивающиеся вместе с заслонками. Секторы 6, 7 приводятся в движение от других зубчатых секторов 8, 9 (см. фиг. 3), сидящих на валу 10, приводимом во вращение или через шкив // и клиноременную передачу от электродвигателя (на че|ртеже не показан), или вручную от штурвального колеса 12.

которых соединен с корпусом 1. Жесткость пружины 13 значительно больше, чем жесткость пружипы 14. Поворот заслонок ограничивается упругими упоралш 15, 16.

Цр.ивояной вал W фиксируется в ра;ЗлИЧных положениях конусным фиксатором 17 (см. фиг. 4), западающим под действием пружины 18 в соответствующее углубление вала.

Между заслонками и грузонесущим органом 19 вибрационного конвейера (см. . 1) устанавливаются упругие уплотнения 20 (резина, капрон и др.) (см. фиг. 6). Эти уплотнения прижимаются к стыкуемым поверхностям упругими металлическими накладками , в которые 1вварены щпильки 22, снабженные пружинными щайбами 23 и гайками 24.

При закрытом разг|рузочном окне (см. фиг. 7, а) заслонка 5, охватываемая заслонкой 4, прижимается более сильной пружиной 13 К упругому упору 15, перекрывая сверху заслонку 4, при этом зубья секторов 6, 7 яе входят в зацепление с зубьями секторов 8, 9 (см. фиг. 7, б).

Чтобы открыть разгрузочное окно, с помощью электродвигателя или штурвального кол-еса пр|иводят во вращение приводной вал 10 с сидящими на нем зубчатыми секторами 8, 9. Зубья сектора 8 входят в зацепление с зубьями сектора 6, и заслонка 5 поднимается, растягивая пружину 13. Заслонка 4 при этом освобождается и, подн имаясь, прижимается под действием пружины 14 к упругому упору 16 (см. фиг. 7, б). В этот момент зубья сектора 9 не взаимодействуют с зубьями сектора 7 (см. фиг. 7, з). Когда заслонка 5;достигает положения, доказанного «а фиг. 7 в, зубья сектора 6 выходят из зацепления с зубьями сектора 8. Заслонка 5 под действием .пружины 13 возвращается в исходное положение и прижимается к упругому упору 15 (см. фиг. 7, (3). В этом положени.и материал разгружается.

Для закрытия разгрузочного окна приводят в движение вал 10. Зубья обоих секторов 8, 9 входят в зацепление с зубьями секторов

6, 7 (см. фиг. 7, е), при этом одновременно поднимается заслонка 5 и опускается заслонка 4. Как только заслонка 5 достигнет верхнего положепия, зубья сектора 8 выйдут из зацепления с зубьями сектора 6 (см. фиг. 7, и), и заслонка 5 опустится на заслонку 4, как показано па фиг. 7, ж. В это время зубья сектора 9 еще находятся в зацеплении с зубьями сектора 7. В следующее м гповение указанные секторы выходят из взаимодействия, освобождая и заслонку 4. Далее обе заслонки под действием более сильной пружины 13 опускаются вместе и возвращаются в исходное положение (см. фиг. 7, а). Заслонка 4 при этом постоянно плотно прижата к заслонке 5 менее сильной пружиной 14, что исключает стук соприкасающихся элементов заслонок зо время работы вибрационного конвейера.

При закрытии разгрузочного окна транспортируемый материал не попадает в зону контакта заслонок 4, 5, так как скорость движения материала по заслонке 4, расположенной с наклоном в сторону транспортирования, намного выще скорости его перемещения по заслонке 5, расположенной с подъемом в сторону транспортирования.

Предмет нзобрете1П я

Устройство для промежуточной разгрузки вибрационного конвейера, выполненное в виде заслонки, перекрывающей разгрузочное окно в днище грузонесущего органа, поворотной на горизонтальной оси и возвращаемой в исходное положение с помощью пружины, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разгрузки, устройство снабжено дополнительной заслонкой, выполненной в виде желоба, охватываемого основной заслонкой, и поворотного на горизонтальной оси, причем обе заслонки жестко связаны с зубчатыми секторами, приводимыми в движение от соосно установленных секторов, расположенных на приводном валу, смонтированном в корпусе уст1ройства.

/ff

r :

Фиг 2

Фиг J

Фиг 5

Фи ff

а i

/w

- %Ц