УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНОГО Л\АТЕРИАЛА ИЗ НИТЕЙ ОСНОВЫ И УТКА12 Советский патент 1971 года по МПК D04H3/02 

Изобретение относи гея к текстильной промышленности, в частности к производству негканых материалов из параллельных нитей основы и накладываемых на них интей утка.

Известны установки для производства нетканого материала из нитей основы и утка, состоящие из мнотоэтажиого остова, направ/1яющей нитей основы и утка, выполненной Б виде многотранника, несущего бесконечные нолотна, шпулярника нитей основы, шпулярника нитей утка, приводов перемещения нитей основы и утка, клееманосящего устройства, сушильного устройства, ножевого приспособления и намоточного устройства.

Для повышения производительности клее)1аносящее устройство предлагаемой установки снабжено дополнительным разбрызгивающим ириспособлением в виде душа, щпулярник нитей утка снабжен .механизмом сигнал :зации обрыва иити, состоящим из сплошного подвижного кольца, токосъемника и индивидуальных датчиков обрыва нитей, а шнулг liiiK нитей основы снабжен быстросъемными многоместными кассетами.

На фиг. изображена предлагаемая установка (вид спереди; без переднего барабана и шпулярника); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фит. 3 - схема движения нитей основы и утка; на фиг. 4 - схема нанесения клеящего вещества; на фиг. 5 - многоместпая кассета шпулярника; на фиг. 6 и / - механизм сигнализации обрыва и разрез но Б-.Б.

Установка содержит трехэтажную металЛ11ческую конструкцию /, на нервом эгаже которой установлены многоэтажные щнулярники 2 для нитей основы. На втором этаже установки расиоложены сушильные устройства 3 и устройства для намотки готового материала в рулоны 4. Устройство для намотки готового материала соедипе1Ю с сушильным устройством ценной передачей 5. Регулируемая фрикционная муфта 6, смоптгрованная в устройстве намотки готового материала, обеспе5чивает постоянное натяжение последнего.

На втором этаже находятся два регулируемых привода: привод 7 перемещения нитей основы Н привод 8 намотки нитей утка. Регулируемый прнвод перемещения нитей основы позволяет регулировать нроизводительность устройства, а регулнруемый привод намотки нитей утка - получать различную нлотность поперечных нитей.

Распорная рамка 9 служнт направляюи1ей для вертнкально замкнутых транспортеров 10. Тут же расположены нитеводы //. Ножн 12 смонтированные в промежутках между сушильными устройствами, служат для разрезки намотанной сетх на плоские полотна по числу граней намотки.

На втором этаже установлено также стройство для нанесения клеян;его вещества, которое состонт из ванночки 13 с обрезнненным ролнком /4 и специального душа 15 для донолннтельного разбрызгивания клеящего вегцества.

Третнй этаж является обслуживающей площадкой 16, на которой на роликах с.мо. тирован ротор J7, охватывающий MHororpai: jjHK памотки. На роторе расположены щнулн 8 нитей утка и механизм сигнализации обрыва 1иггей. Последний состоит из ненодвижН1)1х щеток 19, кольцевого токосъемника 20 и индивидуальных датчнков 21.

Ротор выставляется на горизонтальных и вертикальных роликах н получает вращение через зубчатую или фрикционную передач причем привод устанавливается стадионарью. а необходимая точность зацепления достигается в резуотьтате применения промежуточноГ паразитной передачи на преклопе.

Шнулярник 2 представляет собой м 1огоэта/кную многоячеистую конструкцию, в каждую ячейку которой вставляется многомесгиая быстросъемная кассета 22.

Установка для производства нетканого материала работает следующим образом.

Со щпулярников 2 нити осиовы через по-тый центральный колодец с четырех сторон, по числу граней намотки, проходят через ряд направляющих роликов и нитеводы //, раслределяющие все нити в плоскостях между парами тросов, составляющих вертикально замкнутые транспортеры 10. Размер промежутков между нитями в нитеводах зависит от необходимой структуры сетки материала.

Многогранник, образованный совокупностью всех тросов, обматывается уточными нитями, которые сматываются со шпуль 18, устаповлеиных на вращающемся роторе 17.

Взаимное сближение тросов под действием натяжения наматываемых уточных нитей

редотвращается установленной между тросами распорной рамкой 9.

В результате обмотки уточны.ми нитями на наружных гранях колодца образуются четы|ксетчатых полотна, соединенных .между собо-; попереч11ы.ми нитями, которые перемещаются транспортерами W к сущнльнь м устройствал 3, в данном случае полым барабанам, обо|-реваемым изнутри.

При контакте полотен с сущильными барабанами 3 происходят зажим ноперечпых нитей у краев каждого полотна между тросами транспортеров 10 и поверхностью барабана, : полотна разделяются путем разрезки соед.:

НЯЮН1ИХ их поперечных нитей ножами 12. Полотно обильно смачнвается клеяни1М веществом из специального дуща 15 и обрезинениым роликом 14.

Предмет изобретения

1. Установка для производства иетканого материала из нитей основы и утка, состоящей; из многоэтажного остова, направляющей ннтей основы и утка, выполненной в виде многогранника, несущего бесконечные полотна, щпулярника, нитей основы, щпулярника нитей утка, привода перемещения нитей основы, привода перемещения нитей утка, клеенаносящего устройства, сущильного устройства, ножевого приепособления и намоточ.ного устройства, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительностн установки, клееианосящее устройство снабжено дополнительным

разбрызгивающим приспособлеиием в виде дуща, щпулярник нитей утка снабжен механизмом сигнализации обрыва нити, а шиулярник нитей основы - быстросъемны.ми многоместными кассетами.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизл1 сигнализации обрыва нити со стоит из сплощпого иодвижного кольца токосъемника и иидивидуаль 1ых датчиков обрыва нити.

Фаг.З

Фиг 6 ПодВод Фигл noddoff C/iuS