Способ изготовления сетчатого материала из системы перекрещивающихся нитей и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК D04H3/02 

() СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТЧАТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ СИСТЕМЫ ПЕРЕКРЕЩИВАЮЩИХСЯ НИТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к изготовлению нетканых текстильных материалов, из нитей достаточной длины и может быть использовано при производстве прокладок многослойной теплоизоляции . Известен способ изготовления сетчатого материала из системы перекрещивающихся нитей, при котором нити наматывают на транспортирующее средство в виде многогранной призмы, склеивают места пересечений нитей, сушат, разрезают на полотна и наматывают в рулоны tHИзвестно устройство для осуществления способа, содержащее ротор, нитераскладывакхцее средство, шпулярник установленный на роторе, транспортирующее средство в виде группы цепных транспортеров, расположенных внутри ротора в виде многогранной .призмы, клеенаносящее средство, сушильную камеру, ножевое приспособление, намоточный механизм и привод 111. Недостатком известного способа являются плохие эксплуатационные свойства материала. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств материала. Поставленная цель достигается тем, что Согласно способу изготовления сетчатого материала из системы перекрещивающихся нитей, при котором нити наматывают на транспортирующее средство в виде многогранной призмы, склеивают места пересечений нитей, сушат, разрезают на полотна и наматывают в рулоны, при намотке нити укладывают на грани призмы под углом 10-50°, причем каждую последующую нить прокладывают в направлении, противоположном направлению прокладывания предыдущей нити, В устройстве для осуществления способа, содержащем ротор, нитераскпадывающее средство шпулярник, усгановленный на роторе, транспортирующее средство в виде группы цеп392ных транспотеров располбженных внутри ротора в виде многогранной призмы, клеенаносящее средство,сушильную камеру, ножевое приспособление, намоточный механизм и привод, ротор выполнен в виде горизонтальных параллельных колец, соединенных между собой вертикальными направляющими, а нитераскладывающее средство имеет .каретки, установленные на вертикальных направляющих ротора, трубчатые нитераскладчики и ролики,смонтированные на каретках и полозковые направляющие синусоидальной формы, расположенные на н-аружней поверхности ротора, при этом их синусоиды находятся в противофазе, а верхние и нижние уровни расположены напротив ребер призмы, причем ролики кареток входят в полозковые направляющие На фиг..1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -.то же, горизонтальный разрез; на фиг. - полозковые направляющие с роликами. Устройство содержит ротор 1, вы:полненный в виде горизонтальных параллельных колец 2 и 3, соединенных между собой вертикальными направляющими , по которым свободно перемещаются каретки 5. На каретках 5 смон тированы нитераскладывающие средства имеющие нитераскладчики 6 и ролики 7, смонтированные на каретках, и полозковые направляющие 8 и 9 синусоидальной формы. На роторе 1 установлено транспортирующее средство в виде группы цепных транспортеров 10, связанных с приводом 11. Цепные транспорты 10 расположены внутри ротора 1 в виде многогранной призмы 12 с ребрами 13. Нити 1 сматываются с паковок 15 шпулярника и наматываются на призму 12. Синусоиды полозковых направляющих 8 и 9 находятся в противофазе, а верхние и нижние уровни расположены напротив ребер 13 призмы. Над вращающимся ротором 1 у гране призмы 12 установлены горизонтальные поворотные валь1 16, на которых жестко закреплены опущенные в ванночку 17 диски 18 клеенаносящего средства. Еще выше средства по ходу движения транспортеров установлена сушильная камера 19, а над камерой рядом с реб рами 13 размещены ножевые приспособления (не показаны). Рулоны 20 и 21 4 намоточного механизма служат для наматывания полученного материала. На чертеже показаны только два рулона из четырех, на местах пересечений полозковых направляющих 8 и 9 установлены поворотные подпружиненные створки, взаимодействующие с роликами 7. Во время работы устройства ротор 1 вращается и нити, поступающие с паковок 15, проходят через компенсаторы натяжения и трубчатые нитераскладники 6 и укладываются на колки транспортеров 10, при этом каретки 5, перемещаясь в вертикальной плоскости по направляющим k, раскладывают нити на гранях призмы 12 под углом к ребрам 13 и друг к другу таким образом, что на гранях призмы каждая укладываемая нить имеет направление противоположное предыдущей нити. Это обусловлено тем, что четные каретки 5 взаимодействуют с одним из полозковых направляющих 8, а нечетные - с полозковыми направляющими, установленным к первому в противофазе. При каждом обороте ротора 1 транспортеры 10 перемещаются на определенный шаг, перемещая сформированную систему перекрещивающихся нитей в верх к дискам 18, которые, вращаясь, смачивают пересечения нитей жидким клеем. Затем материал направляется в сушиль ную камеру 19 для сушки связующего вещества. После сушки материалj полученный в виде рукава, разрезают у ребер 13 ножевыми приспособлениями на четыре полотна, каждое из которых, наматывают на свой рулон. Пример. Нити, применяемые для формирования материала-отваренный крученый натуральный шелк в две нити линейной плотностью 2,56 текс X 2 с числом кручения 300. Структура мат ериала. Отваренный Структура нити и вид волокна натуральный шелк 2,3б текс X 2 с числом кручений на метр 300 Число нитей на 10 см 15,75 Толщина материала, мм 0,2

Масса одного }{вадратно1

2,0 го метра, г/м В том числе связующего г/м ОЛ вещества. 6,35x6,3 Раствор ячейки, мм Часть нитей имеет полот-нянное переплетениеХарактеристика машины Сторона грани четырехгранной призмы, мм Расстояние между соседними колками, закрепленными на звеньях аепей транспортеров, мм Число одновременно укладываемых нитей Частота вращения рото2,5 pa, мин Коэффициент полезного 0,92 вращения работы, КПВ Скорость перемещения 190,5 транспортеров, мм/мин Производительность, 58 За счет того, что для фиксирова ,ния ячеек связующее вещество наноси только на места пересечения нитей, масса вырабатываемой сетки увеличи вается незначительно, а располагая диски на горизонтальном валу так,ч они смачивают клеем на все места пе ресечения, а только через два на т тье, добиваются уменьшения расхода связующего вещества без ухудшения потребительских свойств материала. Предложенный способ может быть использован и для производства бол плотных материалов, характеризующи ся повышенными потребительскими св ствами за счет особенностей структ полотняное переплетение части пере крещивающихся нитей. Для этого дос таточно увеличить число одновремен укладываемых нитей и изменить соот ношение частоты вращения ротора и рости перемещения транспортеров.

Формула изобретения 1.Способ изготовления сетчатого материала из системы перекрещивэющихся нитей, при котором нити наматывают на транспортирующее средство в виде многогранной призмы, склеивают места пересечений нитей, сушат, разрезают на полотна и наматывают в рулоны,о т ичающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств материала, при намотке нити укладывают на грани призмы под углом 10-50°, причем каждую последующую нить прокладывают 8. направлении, противоположном направлению прокладывания предыдущей нити. 2.Устройство.для осуществления способа по П..1, содержа1я,ее ротор, нитераскладывающее средство, шпулярник, установленный на роторе, транспортирующее средство в виде группы цепных транспортеров, расположенных внутри ротора в виде многогранной призмы, клеенаносящее средство, сушильную камеру, ножевое приспособление, намоточный механизм и привод, отли чающееся тем, что ротор выполнен в виде горизонтальных параллельных колец, соединенных между собой вертикальными направляющими , а нитераскладывающее средство имеет каретки, ycтaнoвлeнньJe на вертикальных направляющих ротора, трубчатые нитераскладчики и ролики, смонтированные на каретках и полозковь1е направляющие синусоидальной формы, расположенные на наружной поверхности ротора при этом их синусоиды находятся в противофазе, а верхние и нижние уровни расположены напротив ребер призмы, причем ролики кареток входят в полозковые направляющие. 3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что, в местах пересечений полозковых направляющих установлены поворотные подпружиненные створки, взаимодействующие с роликами кареток. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР М- 659670, кл. D О Н 3/02, 1979Ф1/г:г

0Vf.J