Известен способ определения давления на контактную поверхность инструмента при пластическом деформировании металла, заключающийся Б том, что на контактной поверхности инструмента выполняют отверстия, no ieщают в отверстия упругие штифты, высота которых равна глубине отверстий, наклеивают на упругие штифты тензорезисторы и после пластического деформирования металла по изменению силы электрического тока, нроходящего по тензорезисторам, судят о величине давления.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что дополнительно измеряют в месте выполнения отверстия высоту отпечатков, образованных на металле после пластического деформирования, и определяют величину давления с учетом высоты отпечатков и жесткости инструмента и упругих штифтов.
Благодаря этому повышается точность определения давления.
Способ поясняется фиг. 1 и 2.
На контактной поверхности инструмента 1 выполняют отверстия, в которые помеш.ают упругий штифт 2 с наклеенными на него тензорезисторами 3. Величина жесткости т)ш штифта меньше величины жесткости т|ц инструмента. Под воздействием металла 4 торец штифта 2 утапливается на некоторую величину ., большую чем упругая деформация инструмента Ди, Б0зпикаюш,ая под действием давлеппя р в месте выполнения отверстия. В этом положении но фиксируемому измерительной аппаратурой (например осциллографом) току в тензорезисторах 3 определяют давление Р , которое меньше действительного давления Р ввиду потерь, вызванных затеканием металла в отверстие. Затем измеряют в месте выполнения отверстий высоту отпечатков, образованных на металле, и определяют величину давления с учетом жесткости инструмента и упругого штифта.
Р А01-11ш
15
Р Дп-11и
- Ди
то
л
iiO -
20
Р
,
Предмет изобретения
Способ определения давления на контактную поверхность инструмента при пластическом деформировании металла, заключаю30 щийся в том, что на контактной поверхности
инструмента выполняют отверстия, номещают в отверстия упругие штифты, высота которых равна глубине отверстий, наклеивают на упругие штифты тензорезисторы и после пластического деформирования металла по изм-:;пепию электрического тока, проходящего но теизорезисторам, судят о величине давления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения давления, дополните.тьно измеряют в месте выполнения отверстия высоту отпечатков, образованных на металле после пластического деформирования, и определяют величину давления с учетом высоты отпечатков н жесткости инструмепта и упругих штифтов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения пластической деформации образцов | 1980 |
|
SU937988A1 |
Способ определения давления на контактную поверхность инструмента при пластическом деформировании материала заготовки | 1980 |
|
SU920354A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ СТЕПЕНИ УПРУГОПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2386116C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА НОРМАЛЬНОЙ ЖЕСТКОСТИ УПРУГОПЛАСТИЧЕСКОГО КОНТАКТА ДЕТАЛИ И ИНДЕНТОРА ДВОЯКОЙ КРИВИЗНЫ | 1991 |
|
RU2027984C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ МАТЕРИАЛА ПРИ РАСТЯЖЕНИИ-СЖАТИИ | 2015 |
|
RU2599069C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2288458C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗГИБНОЙ ЖЕСТКОСТИ ОБЪЕКТОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2120120C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИИ | 2018 |
|
RU2698474C1 |
Способ определения контактного касательного напряжения при прокатке | 1990 |
|
SU1771842A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ОТПЕЧАТКА, ПОЛУЧЕННОГО НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА ПРИ ЕГО ИСПЫТАНИИ НА ТВЕРДОСТЬ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2210755C2 |
Фиг. 1
Фиг. 2
Даты
1971-01-01—Публикация