Изобретение .может быть использовано в целлюлозло-бумажной промышленности. Известны дисковые мельницы для размола волокнистого материала, включающие два зращающИ.хся размольных диска, один lis которых укреплен на валу, аксиально (перемещающемся через осевой подшипник сервомоторо.м, включающем в свою очередь, лорщень и корпус с камерами сжатия и расш.ирения. Однако они не обеспечивают равномерной передачи давления дискам. Предлагае.ма.я мельница ,не имеет этого недостатка и отличается от известных тем, что аксиально перемещающийся вал мельницы выполнен с дополнительным сервомотором, взаимодействующим со своим осевым подщипником, причем камеры сервомоторов соединены общим трубопроводом подвода рабочей среды. На ф«г. 1 и 2 изображена описываемая мельница. В нижней раме / мельницы установлен вал 2 на двух подшипниках 5 и #. Вал на одном конце 5 имеет приспособление для присоединения к npHjBoaHOMy электродвигателю а на другом - несет размольный диск 6 и может совместно с ним аксиально перемещаться к неподвижному в осевом направлении размольному диску 7. Раз.мольные диски размещены в корпусе 8. Измельчаемы материал подается через центральный осевой канал 9. Для размольного диска 6 предусмотрен первич.ный сервомотор 10, вращающийся з ту же сторону, что и вал. Цилиндрически порщень 11 сервомотора .может перемещаться вдоль оси неподвижного корпуса 12. Фланец 13 делит имеющееся в корпусе 12 цилиндрическое пространство на две камеры 14 и 15. Посредством муфты 16 порщень // жестко связан с корпусом 17 подщиатника 4, который может перемещаться во внещне.м корпусе /5. Шпоночное соединение 19 препятствует вращению порщ.ня 11 по отнощен.ию к корпуеу. В корпусе /7 подщипника установлен центральный опорный элемент 20 с невращающиЛ1ИСЯ кольцами 21. 22. На валу закреплены два опорных кольца 23, 24 между флаадцем 25 и резьбовым кольцом 26. Кольца подшипников выполнены с обращенными друг к другу рабочими поверхностями для рол.иков 27, 28. Такое выполнение позволяет подщипнику 4 (Преодолевать осевые усилия в обоих направлениях, а также воспринимать радиальную нагрузку вала.
iiuic трхболроводы 29 и 30. Последние также, как и трубопроводы 31 и 32, прнсоеаннены к клаиа.чу 3-3. Трубопроводы 31 и 32 соединены с масля.ной ванной 34 и насосом ,35, создающнм необходимое (рабочее давление.
Если в камеру М подается нагнетательная жидкость, то поршень // перемещается вправо (с.м. . ). Поэтому врапцающийся размольиыи диск 6 неремещается по направлению к неподвижному размольному диску 7. В /5 в таколг случае давление отсутствует. Путем реверсирования клапана 33 в камеру 15 ожет подаваться нагнетательная среда, 3 то время как камера М соединяется с масляно ванной 34. В результате этого размольный диск 6 неремещается в сторону от размольного диска 7. Клапан 33 гожет быть 1риспособлен как для ручного, так и для автоматпчсского включения.
Кроме первичного сервомотора 10 вокруг вала установлен по центру лодщннника зад1ПЙ или вторичный сервомотор 36. Внутри внешнего корпуса 37 сервомотора перемещается поршень 38. Подшипник 5 в основном может быть выполнен таким же образом, как и подшипник 4. Однако он ха рактеризуется добавлением дополнт1тельного крепления. Подшипник 3 заменяет радиальный -подшипник, необходимый для опоры вала 2.
Шпоночное соединение 39 пре1гятствует вращению поршня 38 но отношению к корпусу 37. Сервомотор 36 имеет лишь одну камеру 40 сжатия. Которая через трубопровод 41 соединена с камерой 14 сжатия сервомотора 10. Если в камеру 14 через трубопровод 29 от насоса 35 подается нагнетательная среда, то ее давление действует также и в камере 40 сжатия. Это приводит к тому, что оба поршня серволготоров на.ходятся лод действием осевого усилия, которое через подшианики передается на вал и далее на размольный диск 6.
Для и;;лучения необходимого измельчающего давления между размольными дисками 6 II 7 нагрузки, действующие на отдельные ПОД1ПИПНИКИ, уменьщаются.
|Поэтол у нет необ.оди.1ости выполнять вторнч.ный сервомотор с двойной камерой сжатия. Камера 15 может иметь мепьщую поверхность фланца, на которую действует дав; ение асла, че.м камера 14. Осевые давления обоп.ч сервомоторов для создания измельчающего давления могут иметь одинаковую величину, или давление в камере сжатия вторичного сервомотора может быть меньше, чем в первичном сервомоторе. Рабочее давление сервомотора может быть в об.ратной зависи.мости от отношения расстояния вдоль ва.та п в .направлении вращающегося размольного диска.
Так как задний подшипник 3 является осевы.м и испытывает осевую нагрузку от сервомотора 36, то все несущие подшипники для вала размольных дисков свободны от зазора.
р е д м е т и 3 о б р е т е н и я
-Дисковая мельница .для волокнистого материала, включающая два врашающихся размольных диска, один из которых укреплен на валу, аксиально перемещающемся через осевой подщинник сервомотором, в слючающем, в свою очередь, поршепь и корпус с камера: 1и сжатия и расщн рения, отличающаяся тем, что, с целью обеснечения равномерной передачи давления дискам, аксиально неремещающнйся вал мельницы выполнен с допол.нительным сервомотором, взаимодействующим со своим осевым подшиппиком, иричем камеры сжатия сервомоторов соединены оби;пм трубопроводом подвода рабочей среды. /в fff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ЩЕПЫ В АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ СРЕДЕ | 2017 |
|
RU2673858C1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1971 |
|
SU300030A1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1972 |
|
SU346425A1 |
Сдвоенная дисковая мельница | 1988 |
|
SU1559025A1 |
РАЗГОННО-РАЗМАЛЫВАЮЩИЙ ДИСК МЕЛЬНИЦЫ | 2016 |
|
RU2624923C1 |
Дисковая мельница | 1973 |
|
SU440465A1 |
Дисковая мельница | 1973 |
|
SU486101A1 |
Многоступенчатая дисковая мельница | 1961 |
|
SU146174A1 |
Устройство для размола волокнистого материала | 1981 |
|
SU956672A1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1971 |
|
SU317741A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация